Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для отвода дымовых газов от энергетических котлов.
Известна дымовая труба, содержащая газоотводящий ствол и подведенные к нижней ее части газоходы горячих и холодных газов, причем она снабжена камерой смешения, расположенной между стволом и газоходом, а газоход горячих газов конфузорным наконечником с отверстиями на боковой поверхности [1]
Недостаток известной дымовой трубы состоит в снижении эффективности смешения при отклонении режима работы от номинального (изменение расходов и температур эвакуируемых газов) и, как следствие, повышается неравномерность распределения температур в газоотводящем стволе и снижении его долговечности.
Наиболее близким изобретением к данному по технической сущности и достигаемому техническому результату является дымовая труба, содержащая газоотводящий ствол, газоходы горячих и холодных газов, камеру смешения размещенные в ней распределители [2]
Недостатком известной дымовой трубы является снижение качества смешения на переменных режимах и, как следствие, снижение долговечности ствола.
Целью данного изобретения являетcя повышение надежноcти и долговечноcти cтвола.
Указанная цель достигается тем, что в дымовой трубе, содержащей газоотводящий ствол, газоходы горячих и холодных газов, камеру смешения, размещенные в ней распределители, последние выполнены с осями, перпендикулярными оси камеры смешения и с отверстиями на боковой поверхности, оси которых расположены в одной плоскости, отверстия распределителей выполнены разновеликими и расположены в пределах каждого распределителя с чередованием, а в соседних со смещением на величину шага отверстий, при этом диаметр одних отверстий превышает диаметр других в 2,3-2,5 раза.
Такой подход позволяет уменьшить характерный размер потока в несколько раз (в зависимости от количества установленных распределителей), во столько раз может быть уменьшена и длина камеры смешения. Предложенное расположение отверстий и соотношение их диаметров позволяет обеспечить соударение струй на расстоянии 0,28-0,32 от высоты проточной части между соседними распределителями. Расстояние берется от стенки соответствующего рас- пределителя и по нормали к линиям тока, а это, как известно, позволяет реализовать оптимальные условия смешения в конвективном процессе.
На фиг. 1 приведена схема устройства; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 узел I на фиг.2.
Дымовая труба содержит газоотводящий ствол 1, камеру 2 смешения, газоходы 3 и 4 горячих и холодных газов, коллектор 5 с распределителями 6. Распределители 6 размещены в камере 2 смешения и выполнены с осями, перпендикулярными оси камеры смешения, и с отверстиями 7 и 8 на боковой поверхности, оси которых расположены в одной плоскости. Отверстия 7 и 8 распределителей выполнены разновеликими и расположены в пределах каждого распределителя с чередованием, а в соседних со смещением на величину шага отверстий, при этом диаметр одних отверстий превышает диаметр других в 2,3 2,5 раза.
Дымовая труба работает следующим образом.
В камеру 2 смешения поступает два потока газов с различными значениями температуры; один непосредственно из газохода 3, другой из газохода 4 в коллектор 5, распределители 6, затем через отверстия 7 и 8 в камеру 2 смешения, где осуществляется эффективное смешение потоков как на номинальном режиме, так и в некотором диапазоне за счет соударения струй на расстоянии 0,28-0,32 от высоты проточной части между соседними распределителями, что позволяет реализовать оптимальные условия смешения в конвективном процессе.
Исследования, проведенные в лаборатории "Гипрогазодинамика", в широком диапазоне изменения геометрических и режимных параметров G 0-0,70; 1,0-2,65; 0,098-1,5; 1,0-4,0 показали, что наилучшие результаты удается получить при одинаковом значении высоты проточной части между распределителями и 2,3-2,5, при этом ; = ; ; , где G массовый расход;
ρ- плотность;
d диаметр;
t шаг;
А характерный размер потока;
индексы 1 поперечные струи, 2 сносящий поток; СМ смесь; I первый вид отверстий; II второй вид отверстий.
В изобретении достигается повышение надежности и долговечности ствола при одновременном отводе газовых потоков со значительной разницей температур путем интенсификации массообменных процессов на переменных режимах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1990 |
|
RU2079791C1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1991 |
|
RU2018054C1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1990 |
|
RU2074341C1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1991 |
|
RU2021561C1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1989 |
|
RU2079790C1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1989 |
|
RU2068971C1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1990 |
|
SU1736242A1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1991 |
|
RU2018053C1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1990 |
|
SU1831065A1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1991 |
|
RU2021562C1 |
Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для отвода дымовых газов от энергетических котлов. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности отвода. Дымовая труба содержит газоотводящий ствол, газоходы горячих и холодных газов, камеру смешения, распределители с отверстиями на боковой поверхности различного диаметра, отличающегося в 2,3 - 2,5 раза. В камеру смешения попадают два потока газов с различной температурой, один из которых поступает из газохода в распределители и через отверстия в камеру смешения, где осуществляется эффективное смешение потоков. 3 ил.
ДЫМОВАЯ ТРУБА, содержащая газоотводящий ствол, газоходы горячих и холодных газов, камеру смешения, размещенные в ней распределители, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности ствола, распределители выполнены с осями, перпендикулярными оси камеры смешения, и с отверстиями на боковой поверхности, оси которых расположены в одной плоскости, отверстия распределителей выполнены разновеликими и расположены в пределах каждого распределителя с чередованием, а в соседних - со смещением на величину шага отверстий, при этом диаметр одних отверстий превышает диаметр других в 2,3 - 2,5 раза.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство N 712612, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, авторское свидетельство N 1193374, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1996-03-27—Публикация
1990-02-13—Подача