СУШИЛО ДЛЯ ДЕРЕВА Советский патент 1929 года по МПК F26B9/06 

Описание патента на изобретение SU11380A1

На фиг. 1-7 схематического чертежа изображено предлагаемое сушило для дерева и на фиг. 8-12 - его видоизменение.

Предлагаемое сушило для дерева имеет, согласно фиг. 5, 6 и 7 чертежа, две топки А, две дымовые и вытяжные трубы Д, двадцать четыре основных вытяжных трубы Л (Л1,Л2…Л12) и П (П1, П2,…П12) и коллекторы К. Две батареи, согласно фиг. 1, своими внутренними дымоходными трубами Б соединяют печи А с дымовыми трубами Д. Продукты горения, выходя из точки А, идут по обеим ветвям горизонтальной трубы Б, затем снова соединяясь, выходит в дымовую трубу Д.

Батарея состоит: из 1) внутренней трубы Б, 2) трубы С, охватывающей первую и имеющей по обе стороны по шести вытяжных труб Л и П, 3) подковообразного резервуара Е полуциркульного сечения, соединяющего с трубой С через короткие воронкообразные патрубки x. Трубы Б и С монтируются концентрически, посредством двенадцати глухих перегородок f, делящих кольцевое пространство между указанными трубами на изолированные участки. Наружный воздух поступает через трубки а и b в резервуар Е, откуда он, разделяясь, поступает в каждый изолированный участок кольцевого пространства между трубами Б и С через соответственные короткие патрубки, откуда, нагреваясь, поступает в вытяжные трубы Л и П, имеющие ответвления в камеру сушила с задвижками β и δ.

Схема движения нагретого воздуха по трубам Л и П видна из фиг. 2 и 3. каждая труба имеет пять задвижек α, β, γ, δ, ε управлением которых достигается нужное направление циркуляции нагретого воздуха.

Чаще и дольше всего придется направлять воздух согласно сплошным стрелкам на фиг. 2; наглухо закрываются в трубах Л задвижки α иβ, открыты в них β, γ, ε; в трубах П наглухо закрываются β, прикрывается ε и широко открыты α, δ и γ. В этом случае воздух, нагреваясь в кольцевом пространстве между трубами Б и С, поступает по трубе Л. Закрытая задвижка отклоняет его в камеру сушила, в которой он, охлаждаясь, падает вниз, откуда, через открытую задвижку δ, он поступает в трубу П, которая работает при прикрытой задвижке ε, как всасывающая труба, выводя воздух из труб П через коллекторные трубы К в корневую трубу Д.

Произведя таким образом работу по сушке дерева, горячий воздух подогревает еще трубу Д, улучшая тягу в ней, давая этим ускорение продуктам горения, тепло которых в батарее энергично передается воздуху. Трубы Л и П могут периодически меняться ролями: трубы П можно соответственной передвижкой задвижек сделать нагнетающими горячий воздух, а трубы Л всасывающими и отводящими.

Пунктирные стрелки фиг. 2 указывают путь воздуха в первый период после загрузки сушила - период пропаривания материала. Для этой цели в резервуары Е, через колена а наливается вода (излишек ее может выйти через горизонтальные трубы в); после наливки воды трубы а и в затыкаются плотно пробками. В трубах Л и П задвижки α, β закрываются, открываются β, γ и ε, а также задвижки О в трубах С; воздух поступая из труб Л и П в верхнюю часть камеры и охлаждаясь, падает вниз, опускается через трубы С в резервуар Е, где подхватывает пары налитой воды и, затем, снова поступает через воронкообразные патрубки в кольцевое пространство, для нагрева и повторения пройденного пути. В данном случае воздух, вращаясь по короткому замкнутому кругу, постепенно все больше и больше увлажняясь, достигает своего максимума температуры в 175°.

Движение воздуха по схеме фиг. 2 (пунктирными стрелками) следует применять кратковременно, после более длительного применения движения по сплошным стрелкам (фиг. 2 и 3). Движение воздуха по схеме фиг. 3 происходит следующим образом. В трубках П наглухо закрыты задвижки α, γ; задвижка β может быть и закрыта и открыта; открыты задвижки ε и δ. В трубках Л закрыта задвижка δ, прикрыта задвижка ε, открыты задвижки α, β и γ. Воздух, нагреваясь, поступает по трубе П, через δ, в нижнюю часть камеры сушила и, пересекая ее по диагонали, выпускается через верхнюю задвижку β во всасывающие трубы Л; по данной схеме роли труб П и Л должны часто меняться, для того, чтобы не образовывались по линиям наименьшего сопротивления горячие каналы с окружающими стоячими мешками. движение воздуха по этой схеме имеет своей задачей улучшить режим сушки нижних досок, которые иначе всегда омывались бы воздухом более низкой температуры, чем вышележащие; кроме того, такое движение воздуха снизу вверх способствует быстрому и основательному просушиванию нижних кромок всех досок после пропаривания.

Последовательное применение трех описанных выше схем движения воздуха за весь процесс сушки можно выразить следующим образом: после загрузки сушила и растопки печей, воздуху дают в течение 15-20 мин. движение по схеме сплошных стрелок фиг. 2, каждые 4-5 минут меняя взаимодействие труб Л и П на обратное; подогревая таким образом материал до известной температуры и выравнивая влажность гигроскопичность наружных покровов его, сушильщик совершает необходимую подготовку его для пропаривания, которое, вследствие этого, должно достигнуть наиболее полного набухания материала и проникновения пара в самую толщу его для необходимого выщелачивания солей. пропаривание ведется в течение часов, при чем процесс этот происходит при температуре 175°, и через каждые 20-25 мин. перерывается для того, что бы смениться просушиванием наружных слоев материала движением воздуха сверху вниз, а затем снизу вверх, в обоих случаях меняя еще направление справа налево и слева направо.

В видоизменении предлагаемого сушила для дерева (фиг. 8-12) используется вместо продуктов горения, пар для нагревания циркулирующего в сушиле воздуха. для этого применяются паровые калориферы, по одному для каждой из труб Л или П (фиг. 2-11). Каждый калорифер состоит из двухколенчатой трубы Б (фиг. 8 и 12). Последняя служит для приема в кольцевой канал ν1 через патрубок q пара из общей паропроводной трубы Л и отвода конденсационной воды через патрубок С в трубу Д, а также для пропуска нагреваемого воздуха, в трубу Л или П через осевой канал h1. Этот канал h1 снабжен в целях лучшей теплоотдачи, трубой s, винтовым ребром h и трубой Т, входящей концом в раструб помещенного в нижней части трубы Л или П колпака R. Для приема и проведения воздуха служит также канал ν1, образованный окружающим трубку Б кожухом С. Последний связан с одного конца с трубкой Л или П, а с другого - с принимающей из атмосферы холодный воздух трубой Е, в которую включена отводная труба для конденсационной воды.

Пар пускается через патрубок q из паропроводной трубы А. Пройдя кольцевое пространство сверху до низу, пар, конденсируясь в нижней части, выходит в виде горячей воды через патрубок в сборную отводную трубу Д и по ней конденсационные горшки F. Наружный воздух, который надлежит нагреть, имеет обратное пару и затем горячей воде движение. Через воронкообразный раструб трубы Е обволакивая трубу Д, он движется вдоль последней, ответвляясь последовательно в каждую паровую батарею, через воронкообразный раструб кожуха С. Ударяясь о скошенный под углом в 15° нижний край полой трубы Б, подогретый воздух разделяется на две основные струи. Одна из них идет по узкому кольцевому пространству между трубами Б и С, другая по внутренней части трубы Б, в которой последовательно расположены: 1) тонкий металлический патрубок С; 2) винтовое ребро h; 3) тонкая металлическая трубка Т, скрепленная ребрами f с трубой Б. Верхний конец трубки Т входит в воронкообразный раструб колпака R. Последний ребрами р скреплен с верхней конусной частью кожуха С и нижним краем вытяжной трубы Л, не подымаясь до ее ответвления с задвижкой δ. Струя воздуха, попадающая во внутреннюю часть трубы Б утолщением нижнего конца патрубка s, разделяется и частью отбрасывается стенками трубы Б, частью проходит внутри патрубка s, первая часть нагревается не только от стенок Б, но и наружной поверхностью патрубка s, которая нагревается лучистой энергией от трубы Б. Обойдя патрубок s, оба потока вновь соединяются и проходя винтовой участок, образуемый ребром h, перемещаются в нем, выравнивая свои температуры, затем, обойдя снаружи и изнутри трубку Т, снова соединяются внутри колпака R. Выше колпака вся масса нагретого воздуха, смешиваясь, подымается по вытяжной трубе Л.

Комбинированное действие системы труб Л и П остается без изменения, согласно фиг. 1-7. При применении пара становится лишней только дымовая труба Д, которая остается работать лишь как сборная вытяжная, для нагретого воздуха. Для пропаривания пар из паропроводной трубы не посредственно пускается в камеру сушила, раструбы труб Е наглухо закрываются, задвижки в трубах С открываются, увлажненный паром нагретый воздух, поступая из батарей в камеру сушила, охлаждаясь, опускается через трубки С в трубы Е, а оттуда в батареи для подогрева и повторения движения по замкнутому кругу.

Похожие патенты SU11380A1

название год авторы номер документа
СИСТЕМА КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ 2002
  • Карпунин В.В.
  • Салдаев А.М.
  • Абезин В.Г.
  • Карпунин В.В.
  • Лагутин А.Н.
RU2219760C1
ЛАБОРАТОРНЫЙ СТЕНД КОНСТРУКЦИИ ЗЕМЛЯКОВА Н.В. ДЛЯ ДЕМОНСТРАЦИИ И ИЗУЧЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ, СУШКИ И ГРАНУЛЯЦИИ ВО ВСТРЕЧНЫХ ЗАКРУЧЕННЫХ ПОТОКАХ ВОЗДУХА 2007
  • Земляков Николай Васильевич
RU2349967C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ И ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2000
  • Чемерис А.В.
  • Солодов В.В.
  • Чичерин В.Б.
  • Пантелеев В.И.
  • Ожован М.И.
  • Семенов К.Н.
  • Семенова Л.В.
  • Чемерис И.А.
RU2183873C2
Локомотив, предназначенный для работы преимущественно на участках бедных водой и горных 1926
  • Г. Гайн
SU12632A1
Сушилка 1938
  • Сорокин П.В.
SU63025A1
СПОСОБ СТЕРИЛИЗАЦИИ АППАРАТОВ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 2000
  • Харин В.М.
  • Бардаков В.И.
  • Одинец М.А.
  • Шишацкий Ю.И.
  • Харин М.В.
  • Агафонов Г.В.
RU2175559C1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВОЗДУШНЫЙ ТОРМОЗ 1926
  • Горячев Н.Г.
SU4646A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗЕНИТНОЙ УПРАВЛЯЕМОЙ РАКЕТОЙ СРЕДНЕЙ ДАЛЬНОСТИ С АКТИВНОЙ ГОЛОВКОЙ САМОНАВЕДЕНИЯ ПРИ НАВЕДЕНИИ НА ГРУППОВУЮ СОСРЕДОТОЧЕННУЮ ЦЕЛЬ 2012
  • Кадученко Иван Викторович
  • Жарков Сергей Валентинович
  • Финогенов Сергей Николаевич
  • Жендарёв Михаил Владимирович
  • Васильченко Олег Владимирович
  • Ломпас Николай Михайлович
RU2570115C2
Дизель-генераторная установка 2023
  • Дронов Евгений Анатольевич
  • Черкасов Александр Николаевич
  • Провоторов Сергей Михайлович
  • Чугунов Сергей Викторович
  • Недорезов Валерий Дмитриевич
  • Кузнецов Владислав Евгеньевич
RU2809591C1
СПОСОБ СУШКИ И ХРАНЕНИЯ ГРУБЫХ КОРМОВ И РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Кобозев И.В.
RU2015652C1

Иллюстрации к изобретению SU 11 380 A1

Формула изобретения SU 11 380 A1

1. Сушило для дерева, характеризующееся применением двух снабженных задвижками α, β, γ, δ, ε и расположенных по бокам сушильной камеры рядов труб Л1, Л2…Л12 и П1, П2…П12 (фиг. 2-7), соединенных вверху коллекторами, К, К с вытяжными трубами Д и внизу с кольцевыми трубами С (фиг. 1-4), окружающими соединенные с одной стороны с топками А, а с другой - с трубами Д огневые трубы Б и принимающими внешний воздух в образованные перегородками f против каждой из труб Л и П камеры через связанные с ними патрубками x подковообразные резервуары Е, несущие открывающиеся в атмосферу колена а и входящие внутрь сушильной камеры - колена С с задвижками О, каковое устройство предназначено для нагревания притекающего извне воздуха и проведения его через сушильную камеру по различным путям в зависимости от положения задвижек α, β, γ, δ, ε, ο.

2. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 сушила, в случае использования для нагревания циркулирующего в нем воздуха-пара вместо продуктов горения, отличающиеся применением паровых калориферов, по одному для каждой из труб Л или П (фиг. 2-11), состоящих из двух коленчатой трубы Б (фиг. 8, 12), служащей для приема в кольцевой канал ν1 через патрубок q пара из общей паропроводной трубы А и отвода конденсационной воды через патрубок s в трубу Д, а также для пропуска нагреваемого воздуха в трубу Л и П через осевой канал h1, снабженный, в целях лучшей теплопередачи, трубой s, винтовым ребром h и трубой Т, входящей концом в раструб помещенного в нижней части трубы Л или П колпака R, для приема провидения какового воздуха служит также канал ν1, образованный окружающими трубу Б кожухом С, связанным с одного конца с трубою Л и П, а с другого - с принимающей из атмосферы холодный воздух трубой Е, в которую включена отводная для конденсационной воды труба Д.

3. В охарактеризованном в п. п. 1 и 2 сушилах применение в резервуарах Е (фиг. 1-4) воды, в целях осуществления пропаривания дерева путем круговой циркуляции воздуха по пути через трубы Л или П, сушильную камеру, колена С, резервуар Е и полости между трубками С и Б, при чем для введения воды в резервуары Е используются колена а, для удаления же избытка воды служат трубы в, а также и водные отверстия колен а на период процесса пропаривания закрываются пробками.

SU 11 380 A1

Авторы

Тальвик З.И.

Даты

1929-09-30Публикация

1926-09-24Подача