Станок для шероховки покрышек Советский патент 1985 года по МПК B29D30/00 B29K19/00 B29L30/00 

оо

со

оо Изобретение относится к оборудованию для восстановительного ремонта шин, к станкам для шероховкн покрышек, подлежащих восстановительному ремонту. Известен станок для шероховки покрышек, содержаш.ий шинодержатель с вращающимся патроном для крепления обрабатываемой покрышки, поворотный кронштейн с ползуном, несущим шероховальную головку с шероховальным инструментом, сменный копир и взаимодействующий с ним следящий роли(, связанный с ползуном 1. Однако этот станок не обеспечивает достаточно высокого качества шероховки покрышек, так как покрышки одной марки в процессе эксплуатации разнашиваются в разной степени и профилю копира не соответствуют. Это значит, что при обкатывании следящего ролика по профилю копира режущая точка инструмента (например, фрезы) либо не доходит до нормальной линии срезания протектора, либо глубоко врезается в покрышку и разрушает нити каркаса брекера. Во избежание этого шероховщик через передачу винт-гайка подает шииодержатель с покрышкой вперед или назад только по оси станка. В районе экватора величина подвода или отвода шинпдержателя мало отличается от глубины подвода или отвода инструмента. Однако в плечевой зоне величина подачи ползуна должна резко увеличиваться для достижения той же глубины врезания или отвода. С выходом инструмента в плечевую зону и. далее к защитному пояску угол между направлением подачи шинодержателя и касательной к профилю отшерохованной покрышки (к профилю копира) резко уменьшается и в пределе стремится к нулю. Это означает, что для достижения подачи инструмента на небольшую глубину шинодержатель нужно подавать на большое расстояние, а в пределе подача его вообще не дает эффекта. Поэтому на покрышках зачастую не удается обработать защитный поясок. Крометого, работа на стенде с указанной корректировкой положения покрышки относительно копира требует повышенного внимания шероховщика, психологически и физически утомительна. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является станок для шероховки покрыиЗек, содержащий шинодержатель с приводным патроном для крепления обрабатываемой покрышки, поворотный кронштейн с ползуном, на котором уста новлена шероховальная головка с инструментом, сменный копир и связанный с ползуном следящий ролик, для взаимодействия с копиром установленный с возможностью свободного вращения и радиального перемещения 2. Однако известный станок не обеспечивает достаточно высокого качества обработкй покрышек, так как определение требуемой глубины шероховки с целью воспроизведения профиля копира производится органолептически и точность шероховки целиком зависит только от квалификации и опыта рабочего. Целью изобретения является повышение качества шероховки покрышек. Эта цель достигается тем, что станок для шероховки покрышек, содержащий шинодержатель с приводным патроном для крепления обрабатываемой покрышки, поворотный кронштейн с ползуном, на котором установлена шероховальная головка с инструментом, сменный копир и связанный с ползуном следящий ролик для взаимоДействия с копиром, установленный с возможностью свободного вращения и радиального перемещения, снабжен механизмом определения положения инструмента относительно следящего ролика и связанной с ним реечной передачей,рейка которой установлена на ползуне с возможностью поступательного перемещения и соединена посредством тяги со следящим роликом. При этом механизм определения положения инструмента относительно следящего ролика выполнен в виде сельсин-датчика, установленного на валу щестёрни реечной передачи, связанного с ним сельсинприемника и шкалы, причем на валу сельсин-приемника закреплена стрелка с возможностью поворота относительно шкалы. Предлагаемая конструкция станка по сравнению с известной позволяет более точно установить требуемую глубину резания в зависимости от степени разношенности покрышки и обрабатывать покрышку за несколько проходов по любой ранее заданной кривой, эквидистантной профилю копира, т.е. способствует повышению точности обработки покрышек и улучшению качества шероховки. Кроме того, наличие стрелки, непосредственно фиксирующей положение ....., ... „.., инструмента относительно следящего ролика, позволяет шероховщику более точно контролировать ход процесса шероховки, меньше утомляет его, улучшает условия и повь}шает производительность его труда. На фиг. 1 показана кинематическая схема станка; на фиг. 2 - схема, поясняющая принцип регулирования положения инструмента относительно следящего ролика и профиля копира. Станок для шероховки покрышек содержит шинодержатель 1 с приводным патроном 2 для крепления обрабатываемой покрышки 3. Ползун 4, несущий шероховальную головку 5, установлен с возможностью поступательного перемещения посредством пневмоцилиндра 6 в направляющих поворотного кронштейна 7, смонтированного с возможностью поворота относительно тумбы .8, на конце которой закреплен сменный копир 9. На поворотном кронштейне 7 закреплено червячное колесо 10, связанное с червяком 11, соединенным посредством муфт 12 и 13 и редуктора 14 с двигателем 15. На валу 16 установлен шероховальный 1Нструмент 17, например фреза, с возможностью вращения через ременную передачу 18 от электродвигателя 19. Следящий ролик 20 для взаимодействия с копиром 9 установлен на винте 21, смонтированном с возможностью осевого перемещения в гайке 22, установленной с возможностью вращения в подшипниках 23, закрепленных на ползуне 4. Гайка 22 посредством вала 24 через червячный редуктор 25 и ременную передачу 26 связана с электродвигателем 27. Станок снабжен реечной передачей, рейка 28 которой установлена с возможностью поступательного перемещения в направляющих 29 ползуна 4 и связана со следящим роликом 20 посредством тяги 30 и механизмом определения положения инструмента 17 относительно следящего ролика 20 в виде установленного на валу 31 реечной щестерни 32 сельсин-датчика 33, электрически связанного (связь показана штриховой линией) с сельсин-приемником 34, на валу 35 которого жестко закреплена стрелка 36 с возможностью поворота отнасительноошкалы 37, каждое деление которой в увеличенном масштабе соответствует единице перемещения следящего ролика 20 в радиальном направлении. Деление «нуль шкалы 37 соответствует такому положению ролика 20 относительно инструмента 17, при котором образующая ролика, соприкасающаяся с копиром 9, лежит на одной прямой с режущей точкой инструмента. Шкала 37 проградуирована от деления «нуль в обе стороны. При радиальном перемещении ролика 20 на 1 мм угол njOBOpOTa стрелки 36 равен Згтг где Yn - модуль реечной передачи; Z число зубьев реечной шестерни 32 Станок для щероховки покрышек работает следующим образом. На тумбе 8 устанавливают и закрепляют копир 9, профиль которого соответствует профилю обрабатываемой покрышки. На патроне 2 устанавливается и закрепляется покрышка 3. Затем вкл10чают электродвигатель фрикционного привода вращения покрышки и пневмоцилиндр его перемещения (не показан). Приводной ролик (не показан) прижимается к покрышке 3 и начинает ее вращать. Вслед за этим включается пневмоцилиндр 6 ползуна 4 щероховальной головки 5, при этом следящий ролик 20 прижимается к сменному копиру 9. Шероховщик по показаниям шкалы 37 и стрелки 36 определяет положение инструмента 17,- при котором должна проходить обработка, корректируя положение ролика 20 включением электродвигателя 27, вращение вала которого передается через ременную передачу 26, червячный редуктор 25, вал 24 гайке 22, перемещаясь в которой в осевом направлении (в ту или иную сторону), винт 21 перемещает следящий ролик 20 относительно ползуна 4 с инструментом 17 в радиальном относительно профиля копира 9 направлении. При этом перемещение ролика 20 посредством тяги 30 передается рейке 28, вращающей реечную шестерню 32. При этом вал 35 сельсин-приемника 34 повернется на тот же угол, что и вал 31 сельсин-датчика 33. При подходе следящего ролика 20 к копиру 9 включается электродвигатель 15 поворотного кронщтейна 7, враихение вала которого передается посредством муфт 12 и 13 редуктора 14 червяку 11 и червячному колесу 10. При этом поворотный хронщтейн начинает перемещаться на определенный угол относительно тумбы 8, причем следящий ролик 20, перекатываясь к копиру 9, обеспечивает шероховку протектора по заданному профилю. Одновременно с электродвигателем 15 поворотного кронштейна 7 включается электродвигатель 19 вращения инструмента 17, вращение которому передается посредством ременной передачи 18. При положении следящего ролика «20 и инструмента 17 в положении 1 (фиг. 2) обработка происходит по траектории профиЛя копира 9, в положенииII - по кривой, эквидистантной профилю копира, на расстоянии В от профиля (обозначена штриховой линией), в положении III - по кривой, эквидистантной профилю копира, на расстоянии А (обозначена штри.хпукктирной линией). Размеры /4 и В, характеризующие отклонение инструмента от профиля копира в единицах длины (например, в мм), в увеличенном масштабе фиксируются стрелкой 36 на шкале 37. Предлагаемый станок обеспечит улучшение качества шероховки за счет более точной установки требуемой глубины резания в зависимости от степени изношенности покрышки, улучшение условий и повыщение производительности труда рабочего за счет возможности непосредственно определять положение инструмента относительно следящего ролика в любой момент обработки и осуществлять соответствующую корректировку.

1. СТАНОК ДЛЯ ШЕРОХОВКИ ПОКРЫШЕК, содержащий шинодержатель с приводным патроном для крепления обрабатываемой, покрышки, поворотный кронштейн с ползуном, на котором установлена шероховальная головка с инструментом, сменный копир и связанный с .. , зуном следяший ролик для взаимодействия с копиром, установленный с возможностью свободного враш,ения и радиального перемешения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шероховки покрышек, он снабжен механизмом определения положения инструмента относительно следящего ролика и связанной с ним реечной передачей, рейка которой установлена на ползуне с возможностью поступательного перемещения и соединена посредством тяги со следящим роликом. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм определения положения инструмента относительно следящего ролика выполнен в виде сельсин-датчика, установленного на валу шестерни реечной передачи, связанного с ним сельсин-приемника и (Л шкалы, причем на валу сельсин-приемника закреплена стрелка с возможностью поворота относительно шкалы.