Способ получения стирола Советский патент 1979 года по МПК C07C15/10 

Изобретение относится ж способам получения стирола окислительным дегидрнровалием алкилароматических углеводородов в прлсутствии катализатора. Известен способ получения стирола окислительным дегидрированием этилбензола при температуре 400-500° С на гамма-окиси алюминия с удельной поверхностью 200 . Выход стирола s расчете на пропущенный этилбензол составляет 53% пр.и селективности процесса 86% 1. Известен также способ получения стирола окислительным дегидрированием этилбензола на гамма-окиси алюминия, обработанной растворами мин-еральных кислот. При этом выход целевого продукта повышается до 64% в случае фосфорной кислоты (при 500° С) и 44% .в случае серной кислоты (при 400° С) 12. Процесс проводится в проточной установке в интервале температур 400-500° С, Объемной скорости этилбензола 1 час-, объемнойскоросБИ газовой смеси 1400 час . Соотношение этилбензола к .воздуху в смеси, подаваемой в реактор, поддерж1ивается равным 1 : 6. Однако этот катализатор, будучи высокоактивным в данном процессе, обладает недостаточно высокой селективностью, не превышающей 86- Целью изобретения является повыщение селективноеги процесса. Это достигается оп1исываемым способом получения стирола окислительным дегидрированием этилбензола при температуре 400-500° С в присутствии алюмоокисного катализатора, дополнительно содержащего окись цезия в количестве 2-50% от веса окиси алюминия. В качестве исходного катализатора применяется промышленная гамма-окись алюминия с удельной поверхностью около 200 . Отсеянная и прокаленная при 600° С фракция окиси алюминия пропитывается водным раствором нитрата (или гидрата) цезия заданной концентрации. При этом учитывается влагоемкость окиси алюминия. Катализатор вы.сущивается при 120° С и прокаливается при 600° С в течение 5 час. Температура прокалнва ния поднимается постоянно. Процесс проводится в кварцевом реакторе проточного типа при соотношении этилбензола к воздуху равном 1 : 6, объемной скорости газовой смеси 1400 при 400-500° С. В табл. 1 сопоставлены показатели процесса окислительного дегидрирования эт.илбзнзола на у-окиси алюминия и на алюмоокисных катализаторах с различным содержвнием окиои цезия. Таблица I

Пример 1. Через алюмоокисный катализатор, дополиительно содерж ащий 2,8 вес. % окиси цез1ия пропускают смесь этилбензола и воздуха .в соот.ношемии 1 ; 6

П р Л м е р 2. Смесь, состоящую из этилбензола и воздуха в соотношении равном 1 : б при объемной скорости МОО час, пропускают через цезийсодержащий алюмоП|р,и объемной скорости 1400 при 450 ,и 500° С.

В течени-е 10 час было подано 43,3 г этилбензола. Результаты опыта приведены в табл. 2.

Таблица 2

окисный катализатор с содержанием окиси цезия 30,77о от веса АЬОз. За 10 час было подано 43,4 г этилбензола.

Результаты опыта приведены в табл. 3.

Таблица 3

При мер 3. Через алюмоокисный катализатор, дополнительно содержащий 48,7

вес. % окиси цезия, пропускают смесь этилбензола и воздуха в соотношении 1:6, 5

Во всех опытах выделенный из .катализата вакуумной перегонкой стирол имеет следующие показатели.

Температура, °С450500

Уд. вес, г1мл0,9040,907

Мол. вес104,62104,12 Показатель

преломления1,54471,5459

Формула изобретения

Способ получения стирола окислительным дегидри-рованнем этилбензола п.ри темобъемной скорости газовой смеси 1400 час 450 и 500° С.

По истечении 10 час было подано 42,9 г этилбензола.

Результаты опыта приведены в табл. 4.

Таблица 4

пературе С в присутствии алюмоокисного катализатора, отличающийс я тем, что, с целью повышения селективности процесса, используют катализатор, дополнительно содержащий окись цезия, в количестве 2-50% от веса окиси алюминия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Авторское свидетельство СССР № 308996, кл. СТ)7 С 15/10, опублик. 1971.