ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ Российский патент 1994 года по МПК B01D45/12 

Изобретение относится к очистке газов.

Известны пылеуловители, содержащие цилиндрический корпус, входной, выходной и пылевыпускной патрубки [1] .

Недостатком известных пылеуловителей является низкий среднеэксплуатационный коэффициент улавливания пыли при малых аэродинамических сопротивлениях.

Известен пылеуловитель, содержащий цилиндроконический корпус, тангенциальный, входной, частично заглубленный выходной и пылевыпускной патрубки, последний из которых соединен с выходным патрубком инерционным отделителем с коническим днищем [2] .

Недостатком известного пылеуловителя являются повышенные металлоемкость и аэродинамическое сопротивление.

Технический результат изобретения - повышение эффективности процесса улавливания пыли при снижении металлоемкости и аэродинамического сопротивления.

Указанный результат достигается тем, что в пылеуловителе, содержащем цилиндроконический корпус, тангенциальный входной, частично заглубленный выходной и пылевыпускной патрубки и бункер, выходной патрубок со стороны входа газового потока оснащен по наружной поверхности ленточной спиралью с направлением навивки противоположным направлению движения газового вихря, причем начало и конец спирали расположены со стороны входного патрубка.

Результат достигается тем, что угол между спиралью и горизонтальной плоскостью составляет 2-2,5^о.

Результат достигается тем, что спираль содержит один виток.

Результат достигается тем, что ширина ленты спирали составляет 0,04-0,08 ширины щели между выходным патрубком и цилиндрической частью корпуса.

Результат достигается тем, что высота входного патрубка составляет 0,90-0,96 длины выходного патрубка, расположенной внутри корпуса.

Результат достигается тем, что диаметр пылевыпускного патрубка составляет 0,1-0,2 диаметра выходного патрубка.

На фиг. 1 представлен пылеуловитель, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пылеуловитель содержит цилиндроконический корпус 1, тангенциальный входной 2, выходной 3 и пылевыпускной 4 патрубки, бункер 5 для сбора пыли.

Выходной патрубок 3 со стороны входа газового потока оснащен по наружной поверхности ленточной спиралью 6 с направлением навивки, противоположным направлению движения газового вихря. Начало и конец спирали 6 расположены со стороны входного патрубка 2.

Угол между спиралью 6 и горизонтальной плоскостью составляет 2-2,5^о.

Спираль 6 может иметь только один виток.

Ширина а ленты спирали 6 составляет 0,04-0,08 ширины b щели между выходным патрубком 3 и цилиндрической частью корпуса 1, т. е.

а= (0,04-0,08)b
Высота входного патрубка 2 составляет 0,90-0,96 длины с выходного патрубка 3.

Диаметр d_п пылевыпускного патрубка 4 составляет 0,1-0,2 диаметра d_в выходного патрубка 3.

Работа пылеуловителя осуществляется следующим образом.

Запыленный газовый поток через входной патрубок 2 поступает тангенциально в цилиндрическую часть корпуса 1 и по спирали движется вниз. Под действием центробежных сил пыль перемещается на периферийную часть газового вихря к стенкам корпуса 1, по которым сползает через пылевыпускной патрубок 4 в бункер 5. В нижней части конуса газовый вихрь разворачивается и по осевой части корпуса 1 перемещается вверх. Очищенный от пыли газовый поток удаляется из пылеуловителя через выходной патрубок 3.

Наличие ленточной спирали 6 исключает "короткое замыкание" входящего газового потока на выходной патрубок 3, а также частичный переход мелкодисперсных фракций пыли из входящего запыленного газового потока в очищенный на вход выходного патрубка 3, что повышает эффективность очистки в пылеуловителе в целом.

Указанные пределы угла наклона спирали 6 к горизонтальной плоскости и высота ленты спирали 6 обеспечивают максимальное повышение эффекта очистки газов от пыли без заметного увеличения аэродинамического сопротивления.

Указанный эффект обеспечивается одним витком спирали.

Расположение начала и конца спирали обеспечивает наиболее эффективный повторный ввод частиц пыли, попавших на ленту спирали, во входящий поток (в зону наибольшей скорости газового потока, а следовательно, в зону наибольшего разрежения).

Указанное соотношение между высотой h входного патрубка 2 и длиной с выходного патрубка является наиболее оптимальным в части уменьшения металлоемкости конструкции без снижения эффекта очистки от пыли газового потока.

Указанное соотношение между диаметром d_п пылевыпускного патрубка 4 и диаметром d_в выходного патрубка 3 обеспечивает удаление пыли в бункер 5 и исключает попадание в него нижней части газового вихря.

Таким образом, предложенные технологические решения обеспечивают высокую эффективность улавливания пыли, минимальную металлоемкость конструкции и минимальное аэродинамическое сопротивление пылеуловителя. (56) Кузнецов И. Е. и др. Оборудование для санитарной очистки газов. Справочник. Киев: Техника, 1989.

Авторское свидетельство СССР N 1662632, кл. В 01 D 45/12, 1989.

Использование: очистка газов. Сущность изобретения: в пылеуловителе, содержащем цилиндроконический корпус 1, входной 2, выходной 3 и пылевыпускной 4 патрубки и бункер 5, выходной патрубок 3 оснащен ленточной спиралью 6 с направлением навивки, противоположным направлению движения газового вихря, при этом начало и конец спирали расположены со стороны входного патрубка, угол наклона спирали 6 к горизонтальной плоскости составляет 2 - 2,5спираль 6 содержит один виток, ширина ленты спирали 6 составляет 0,04 - 0,08 ширины щели между выходным патрубком 3 и цилиндрической частью корпуса 1, высота входного патрубка 2 составляет 0,9 - 0,96 длины части выходного патрубка 3, расположенной в корпусе 1, диаметр пылевыпускного патрубка составляет 0,1 - 0,2 диаметра выходного патрубка 3. 5 з. п. ф-лы, 2 ил.

1. ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, содержащий цилиндроконический корпус, тангенциальный входной, частично заглубленный выходной и пылевыпускной патрубки и бункер, отличающийся тем, что выходной патрубок на вводе оснащен по наружной поверхности ленточной спиралью с направлением навивки, противоположным направлению движения газового вихря, при этом начало и конец спирали расположены со стороны входного патрубка. 2. Пылеуловитель по п. 1, отличающийся тем, что угол между спиралью и горизонтальной плоскостью составляет 2,0 - 2,5^o. 3. Пылеуловитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что спираль содержит один виток. 4. Пылеуловитель по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что ширина ленты спирали составляет 0,04 - 0,08 ширины щели между выходным патрубком и цилиндрической частью корпуса. 5. Пылеуловитель по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что высота входного патрубка составляет 0,90 - 0,96 длины заглубленной в корпус части выходного патрубка. 6. Пылеуловитель по пп. 1 - 5, отличающийся тем, что диаметр пылевыпускного патрубка составляет 0,1 - 0,2 диаметра выходного патрубка.