ШАРНИР Российский патент 1994 года по МПК F16C11/04 F16C11/06 

Изобретение относится к машиностроению, в частности для соединения ковша разгружателя, толкающего с его приводом.

Известен сферический шарнир, содержащий центрирующий шарик, расположенные с его противоположных сторон две опоры с осевыми гнездами, установленными с возможностью взаимодействия с его наружной поверхностью, и устройство поджатия опор к шарниру, при этом устройство для поджатия опор к шарниру выполнено в виде двух колец, расположенных между опорами по обе стороны от экваториальной плоскости шарика и соединенных с опорами посредством резьбовых элементов, причем каждое из колец соединено с опорой, расположенной с обратной стороны шарика, и выполнено с центральным отверстием и рядом периферийных отверстий, причем кольцо установлено с возможностью взаимодействия кромками центрального отверстия с поверхностью шарика, а резьбовые элементы установлены в упомянутые периферийные отверстия [1] .

Недостатком данного шарика является ненадежная работа.

Известен также шаровой шарнир, содержащий обойму с шаровой поверхностью и упорной гайкой и шаровую головку с резьбовым стержнем, а также средство фиксации шаровой головки в обойме, шаровая головка со стороны упорной гайки выполнена в виде шарового сегмента с центральным резьбовым отверстием для резьбового стержня и со стороны обоймы с упругими лепестками по форме усеченной сферы, а средство фиксации шаровой головки выполнено в виде гайки с заплечиками, смонтированной на резьбовом стержне с возможностью взаимодействия заплечиками с наружной поверхностью свободных концов упругих лепестков [2] .

Недостатком данного шарнира является его сложность в изготовлении и недолговечность.

Наиболее близким по своей технической сущности к изобретению является шарнир, содержащий корпус в виде проушины и вилку со щеками, стяжной элемент в виде пальца, размещенный в совмещенных отверстиях вилки и проушины, установленной между щеками вилки, толкатель расположенный на пальце и в отверстии проушины, вкладыш, размещенный в том же отверстии на толкателе, и съемную втулку, размещенную на пальце и скрепленную с ним [3] .

Недостаток данного шарнира - низкий срок службы и отсутствие компенсации погрешности изготовления элементов шарнира.

Целью изобретения является повышение срока службы проушины путем установки съемных элементов между ее рабочими поверхностями и пальцем.

Для этого толкатель выполнен цилиндрическим, сквозное отверстие последнего выполнено перпендикулярно продольной оси толкателя, отверстие проушины выполнено в виде гнезда, а вкладыш выполнен составным из двух частей, размещенных между стенками гнезда и рабочими поверхностями толкателя.

Для компенсации погрешностей изготовления элементов шарнира рабочие поверхности толкателя выполнены по радиусу.

Для обеспечения фиксации вкладышей относительно толкателя сопрягаемые поверхности вкладышей и толкателя выполнены ответными.

Для повышения срока службы щек вилки шарнир снабжен дополнительной съемной втулкой, причем упомянутая втулка и имеющаяся установлены в отверстиях щек вилки каждая соответственно.

Для более плотного прилегания вкладышей к толкателю вкладыши подпружинены относительно толкателя.

На фиг. 1 показан шарнир, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, план.

Шарнир содержит корпус 1 с гнездом 2, в которое вставлены вкладыши 3 и 4, взаимодействующие с толкателем 5, насаженным на пальце 6, проходящем сквозь втулки 7 и 8, вставленные в проушины 9 и 10, жестко закрепленные на толкаемом элементе 11. Во вкладышах 3 и 4 имеются отверстия 12, в которые вставлены пpужины 13 и пальцы 14, взаимодействующие с гнездом 2. На пальце 6 имеются шайба 15 и гайка 16, а корпус 1 снабжен упором 17, взаимодействующим с проушиной 10.

Шарнир работает следующим образом.

При подаче знакопеременных нагрузок вдоль оси шарнира нагрузка через корпус 1 гнездом 2 воздействует через вкладыш 3 на толкатель 5 и через палец 6, втулки 7 и 8, проушины 9 и 10 - на толкаемый элемент 11, который перемещается вправо.

При обратном ходе корпуса 1 он через вкладыш 4 и ранее перечисленные элементы перемещает толкаемый элемент 11 влево.

Пружины 13 в отверстиях 12 через пальцы 14 отталкивают вкладыши 3 и 4 к центру гнезда 2 корпуса 1 и обеспечивают постоянный плотный контакт между толкателем 5 и вкладышами 3 и 4, что также повышает срок службы данных элементов.

Шайба 15 и гайка 16 препятствует самораспаданию элементов шарнира, а упор 17 предотвращает от плоскостного контакта корпуса 1 с проушиной 10. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 1302041, кл. F 16 C 11/06, 1985.

2. Авторское свидетельство СССР N 1343137, кл. F 16 C 11/06, 1985.

3. Авторское свидетельство СССР N 492416, кл. F 16 C 11/04, 1975.

Сущность изобретения: в шарнире толкатель выполнен цилиндрическим, сквозное отверстие последнего выполнено перпендикулярно продольной оси толкателя. Рабочие поверхности толкателя выполнены по радиусу и ответными сопрягаемым поверхностям вкладышей. Вкладыши подпружинены относительно толкателя. При установке съемных элементов между рабочими поверхностями шарнира и его пальцем повышается срок службы соединения. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.

1. ШАРНИР, содержащий корпус в виде проушины и вилку со щеками, стяжной элемент в виде пальца, размещенный в совмещенных отверстиях вилки и проушины, установленной между щеками вилки, толкатель, установленный на пальце и в отверстии проушины, вкладыш, размещенный в том же отверстии на толкателе, и съемную втулку, размещенную на пальце и скрепленную с ним, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы проушины путем установки съемных элементов между ее рабочими поверхностями и пальцем, толкатель выполнен цилиндрическим, сквозное отверстие последнего выполнено перпендикулярно к продольной оси толкателя, отверстие проушины выполнено в виде гнезда, а вкладыш выполнен из двух частей, которые размещены между стенками гнезда и рабочей поверхностью толкателя. 2. Шарнир по п. 1, отличающийся тем, что, с целью компенсации погрешностей изготовления элементов шарнира, рабочие поверхности толкателя выполнены по радиусу. 3. Шарнир по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что для обеспечения фиксации вкладышей относительно толкателя сопрягаемые поверхности вкладышей и толкателя выполнены ответными. 4. Шарнир по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы щек вилки, он снабжен дополнительной съемной втулкой, причем упомянутая втулка и имеющаяся установлены в отверстиях щек вилки каждая соответственно. 5. Шарнир по п. 1, отличающийся тем, что, с целью более плотного прилегания вкладышей к толкателю, вкладыши подпружинены относительно толкателя.