УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ И ЗАРЯДКИ СКВАЖИН Российский патент 1994 года по МПК E21C37/00 E21C37/12 

Описание патента на изобретение RU2006736C1

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и транспортирования компонентов и для поддержания их раствора в состоянии готовых к производству зарядки взрывных полостей и может быть использовано, в частности, для приготовления и заряжания взрывных полостей водосодержащимися взрывчатыми веществами (ВВВ).

Известно устройство для приготовления водного раствора горячельющих взрывчатых веществ, включающее бункер, емкость для приготовления раствора аммиачной селитры с паровыми соплами и парогенератор [1] . Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и низкая производительность.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для пневматического заряжания скважин взрывчатыми веществами, включающее бункер, шиберный затвор, горизонтальный вал и аэратор и снабженное дополнительным сектором с аэратором, жестко связанным с валом посредством трубки [2] . Недостатками в этом устройстве являются аэратирование только в период зарядки скважин, невозможность поддерживать заданную температуру водосодержащего ВВ для зарядки скважин, а также, в случаях аварии в блоках, затруднено сохранение массы водосодержащего ВВ в состоянии готовности к зарядке скважин.

Целью изобретения является упрощение подготовки водосодержащего ВВ и технологии зарядки скважины и длительного поддержания температуры раствора компонентов, готовых к производству зарядки скважин на транспортной тележке.

Цель достигается тем, что в устройстве для перемешивания и транспортирования компонентов и зарядки скважин, включающем емкость с установленным в ней перфорированным придонным трубопроводом и выпускной вентиль, отверстия в трубопроводе выполнены параллельно друг другу вдоль оси под углом 40-45о, а емкость выполнена с двойными стенками для циркуляции горячей воды и снабжена электронагревательными элементами для воды и воздуха, при этом нагревательные элементы для воздуха выполнены в виде трубок и расположены между стенками емкости с зазором, а площадь сечения отверстий на придонном трубопроводе увеличивается в направлении выпускного вентиля и дна емкости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство для перемешивания и транспортирования компонентов и зарядки скважин содержит емкость 1 для раствора компонентов ВВВ 2, с утепленной рубашкой емоксть 3, в которой размещена емкость 1, между стенками емкостей 1 и 3 пространство заполнено горячей водой 4, также между стенками в воде размещены поглощающие тепло трубопровод 5 и электронагреватель 6. Устройство имеет загрузочный люк 7, впускное отверстие 8 для подачи пара в трубопровод 9, пробку (накидную гайку заглушку) 10 и впускной кран 11 для подачи сжатого воздуха по трубопроводу 5, который соединен в узле 12 с трубопроводом 9 с отверстиями 13 для барботажа компонентов и создания напора через выпускной кран 14 в момент зарядки скважин. Для наполнения воды между емкостями 1 и 3 имеется люк 15 и для обмыва емкости 1 и слива воды краны 16 и 17.

Устройство работает следующим образом.

Прогревают паром емкость 1, заливают межстенное пространство горячей водой 4 через люк 15 и емкость 1 устройства загружают концентрированным раствором (плавом или гранулированным компонентом) 2 аммиачной селитры. Одновременно через впускное отверстие 8 трубопровода 9, снабженного манометом, расходомерами регулировочными вентилями, начинают подавать дозированное количество пара, который через отверстие 13 поступает в емкость 1 и сбрасывается через люк 7. Температура раствора доводится до пределов 90-95оС. Далее транспортируется на место зарядки в карьер или шахту, где подключается электронагреватель устройства к пульту питания электроэнергии, и температура раствора доводится до пределов 90-95оС, а температура воды может до 100оС. Затем через люк 7 добавляют компоненты для получения ВВВ, предназначенных для сухих или обводненных скважин (для обводненных добавляют, например, полиакриламид, КМЦ и другие компоненты). Эти операции могут производиться также при барботировании раствора паpом. Для контроля в момент подготовки ВВВ и зарядки установлены датчики уровня горячей воды 4 в межстенном пространстве между емкостями 1 и 3, обеспечивающем поступление воды по мере испарения воды, и в случае прекращения поступления воды отключают подачу электроэнергии на установку и включают сигнал тревоги (звуковой, световой) и датчики температуры, которые обеспечивают подачу электроэнергии при снижении температуры раствора компонентов и воды между двойными стенками ниже 70оС и отключают при повышении температуры выше 95оС.

Подключают сжатый воздух (на карьере от передвижного компрессора, компрессор бурового станка, в шахте от трубопровода сжатого воздуха) к крану 11 и под давлением 3-4 атм производится барботаж компонентов, а затем и зарядка скважин, создавая напор сжатым воздухом на кран 14. Дальше процесс повторяется, причем вода из межстенного пространства не выпускается и температура поддерживается в режиме и возможен вариант с заполнением селитры и воды в емкость и доведением раствора до температуры 95оС от нагревателя, затем добавляются компоненты и все повторяется для подготовки ВВВ.

После зарядки всех скважин воздушный шланг подключают к крану 1 и открывают краны 16, 17 под напором обмывают внутреннюю емкость 1. Устройство таким образом подготовлено для производства, подготовки и зарядки скважин ВВВ следующего массового взрыва.

Применение предлагаемого устройства упрощает процесс подготовки и производство зарядки ВВВ на карьерах и шахтах и создает возможность поднять эффективность отбойки в несколько раз. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 884372, кл. E 21 C 37/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР N 305263, кл. E 21 C 37/12, 1970.

Похожие патенты RU2006736C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ЦЕЛИКОВ 1991
  • Конаныхин А.И.
  • Бурмин Г.М.
  • Гертер А.А.
  • Конаныхин В.А.
  • Макаренко М.Б.
  • Никуленко Ю.Н.
RU2046941C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАССИВА УСТУПАМИ 1992
  • Конаныхин В.А.
  • Макаренко М.Б.
  • Конаныхин А.И.
  • Гордиенко В.Н.
  • Винюхин Ю.А.
  • Хохрин И.И.
RU2088759C1
СПОСОБ ОТБОЙКИ ГОРНЫХ ПОРОД НА КАРЬЕРЕ 1992
  • Конаныхин А.И.
  • Конаныхин В.А.
  • Гордиенко В.Н.
  • Макаренко М.Б.
RU2044998C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАРЯДНОГО ШЛАНГА В СКВАЖИНУ 1991
  • Конаныхин А.И.
  • Конаныхин В.А.
  • Макаренко М.Б.
  • Прокопьев А.Г.
  • Витухин Б.Г.
RU2091580C1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ 1996
  • Конаныхин В.А.
  • Макаренко М.Б.
  • Конаныхин А.И.
  • Голдобин В.В.
  • Филиппов П.А.
  • Филиппов В.Н.
  • Ковалев М.Ф.
RU2126133C1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ 1994
  • Конаныхин В.А.
  • Макаренко М.Б.
  • Конаныхин А.И.
  • Филиппов П.А.
  • Васильков В.К.
RU2097679C1
СПОСОБ ОТРАБОТКИ БЛОКА 1995
  • Конаныхин А.И.
  • Голдобин В.В.
  • Дорогунцов В.В.
  • Конаныхин В.А.
  • Макаренко М.Б.
  • Скляр Н.И.
  • Филиппов П.А.
  • Пашкевич А.А.
RU2103509C1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ 1999
  • Конаныхин А.И.
  • Дорошин А.В.
  • Бурмин Г.М.
  • Конаныхин В.А.
  • Матвеев И.Ф.
  • Коняхин В.И.
  • Трубин Л.В.
  • Макаренко Е.М.
RU2168636C2
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛОСКОГО ЗАРЯДА ВВ 1996
  • Конаныхин В.А.
  • Макаренко М.Б.
  • Голдобин В.В.
  • Филиппов П.А.
  • Меер В.Л.
  • Васильков В.К.
  • Конаныхин А.И.
RU2114388C1
ЗАРЯДНАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Кантор Вениамин Хаимович
  • Дегтярев Геннадий Ильич
  • Потапов Анатолий Георгиевич
  • Фалько Василий Васильевич
  • Текунова Римма Алексеевна
RU2304756C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 006 736 C1

Реферат патента 1994 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ И ЗАРЯДКИ СКВАЖИН

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для перемешивания, транспортирования компонентов и зарядки скважин горячельющимся ВВ. Устройство содержит емкость с установленным в ней перфорированным придонным трубопроводом 5 и выпускной вентиль. Емкость выполнена с двойными стенками для циркуляции горячей воды и снабжена электронагревательными элементами для воды и воздуха. Нагревательные элементы для воздуха выполнены в виде трубок и расположены между стенками емкости с зазором. Отверстия в трубопроводе 9 выполнены параллельно друг другу вдоль оси под углом 40 - 45. При этом площадь сечения отверстий увеличивается в направлении выпускного вентиля и дна емкости. Устройство позволяет упростить подготовку водосодержащего ВВ и технологию зарядки скважины, а также обеспечить длительное поддержание температуры раствора компонентов, готовых к производству зарядки скважин на транспортной тележке. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 006 736 C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ И ЗАРЯДКИ СКВАЖИН, включающее емкость с установленным в ней перфорированным придонным трубопроводом и выпускной вентиль, отличающееся тем, что, с целью упрощения подготовки водосодержащего ВВ и технологии зарядки скважины и длительного поддержания температуры раствора компонентов, готовых к производству зарядки скважин на транспортной тележке, отверстия в трубопроводе выполнены параллельно друг другу вдоль оси под углом 40 - 45o, а емкость выполнена с двойными стенками для циркуляции горячей воды и снабжена электронагревательными элементами для воды и воздуха, при этом нагревательные элементы для воздуха выполнены в виде трубок и расположены между стенками емкости с зазором, а площадь сечения отверстий на придонном трубопроводе увеличивается в направлении выпускного вентиля и дна емкости.

RU 2 006 736 C1

Авторы

Конаныхин А.И.

Никитин В.Н.

Гертер А.А.

Винюхин Ю.А.

Конаныхин В.А.

Макаренко М.Б.

Даты

1994-01-30Публикация

1991-07-05Подача