СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПУЛЬПЫ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ Российский патент 1994 года по МПК D21C1/00 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способам приготовления пульпы из древесной щепы.

Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение выхода пульпы.

Способ осуществляется следующим образом.

П р и м е р 1. Технологическую древесную щепу Селенгинского целлюлозно-картонного комбината (СЦКК) породного состава: лиственные 10-15% , хвойные 85-90% вымачивают в воде в течение 5-10 мин и подвергают воздействию ионизирующего излучения. Размеры древесной щепы соответствуют: длина 30 мм, толщина до 5 мм. Толщина слоя щепы, подвергнутого облучению, может достигать 30 мм. После обработки быстрыми электронами щепу варят в 10-литровом автоклаве с принудительной циркуляцией щелока по температурному режиму, принятому на СЦКК:
расход активной щелочи на варку - 14% к весу щепы;
подъем температуры до 172^оС - 2 ч;
терпентивная сдувка при 120^оС;
варка при 172^оС 30 мин;
гидромодуль (доводят водой) 1: 4.

Щелок, используемый для варки имеет следующие характеристики:
общая щелочность 119,4 г/л Na₂O;
активная щелочность 88,7 г/л Na₂O;
сернистая щелочность 23,3 г/л -"-;
сульфидность 26% .

В этих же условиях проводят контрольные варки пульпы из необлученной щепы. После варки пульпа отделяется от щелока, отмывается водой, определяется общий выход и размалывается на мельнице. Отливки для механических испытаний изготовлены на листоотливном аппарате ЛОА по Гост 14363.4-75 (Ст СЭВ 444-77), конденцированы по ГОСТ 13523.3-78 (Ст СЭВ 444-77), испытывают на излом по ГОСТ 13525.2-80, сопротивление на продлевание по ГОСТ 13525.2-79 и разрывную длину по ГОСТ 13525.1-78.

Результаты экспериментов и испытаний приведены в табл. 1.

Результаты указывают на значительное повышение выхода пульпы и уменьшение времени размола щепы при дозах облучения 0,25 и 0,4 Мрад без существенных изменений механических показателей. С увеличением дозы облучения происходит ухудшение механических показателей пульпы.

П р и м е р 2. Древесную щепу следующего породного состава: лиственные 35-40% ; хвойные 60-65% готовят и подвергают облучению аналогично примеру 1. Варки проведены с различным расходом активной щелочи и сульфидности согласно режимам, используемым на СЦКК.

Результаты экспериментов и испытаний представлены в табл. 2.

Результаты показывают, что снижение сульфидности щелока с 25 до 18% практически не оказывают влияния на выход и механические показатели пульпы. Основную роль играет доза облучения.

П р и м е р 3. Древесная щепа следующего породного состава: лиственные 25-30% ; хвойные 70-75% приготовлена и подвергнута испытаниям аналогично примерам 1 и 2. Результаты приведены в табл. 3.

Данные таблицы показывают, что практически при одинаковом выходе пульпы происходят уменьшение времени размола и существенное повышение механических показателей. (56) Патент СССР N 454752, кл. D 21 C 1/00, 1972.

Использование: приготовление пульпы из древесной щепы. Сущность изобретения: щепу вымачивают в воде, а затем подвергают облучению ионизирующим излучением. 3 табл.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПУЛЬПЫ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ путем облучения щепы с последующей ваpкой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации пpоцесса и повышения выхода пульпы, щепу вымачивают в воде, а затем подвеpгают облучению ионизиpующим излучением.