Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к креплению очистных забоев механизированными крепями.
Цель изобретения - повышение надежности работы в процессах восстановления нормального положения секции при боковом наклоне и защите межсекционных зазоров путем исключения зажатия, заклинивания и деформации выдвижной части перекрытия силами горного давления, а также за счет взаимодействия с перекрытиями соседних секций.
На фиг. 1 изображено перекрытие секции механизированной крепи, вид сбоку; на фиг. 2 - то же перекрытие в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4; на фиг. 6 - вид В на фиг. 1.
Перекрытие секции механизированной крепи включает корпус 1, состоящий из связанных верхним листом 2 коробчатых конструкций 3. С боковых сторон корпуса 1 расположены ограждающие элементы, один из которых выполнен в виде жесткого борта 4, а другой - в виде жесткого Г-образного в сечении выдвижного защитного кожуха 5. Выдвижной защитный кожух 5 состоит из бокового листа 6 и верхней полки 7, состоящей из отдельных пластин 8, связанных между собой боковым листом. На верхнем листе 2 перекрытия со стороны выдвижного кожуха 5 жестко установлены поперечные 9 и продольная 10 перемычки, выполненные, например, из круглых стержней, по верху которых закреплены контактные листы 11. Верхний лист 2, поперечные 9 и продольная 10 перемычки, контактные листы 11 образуют открытые сбоку полости 12, в которых между поперечными перемычками 9 с возможностью перемещения в направлении соседних секций расположены отдельные пластины 8 верхней полки 7 выдвижного защитного кожуха 5. С внутренней стороны корпуса 1 перекрытия со стороны жесткого борта 4 жестко закреплен гидроцилиндр 13 со штоком 14, с которым пальцем 15 одной стороной связан толкатель 16. Толкатель 16 расположен соосно гидроцилиндру 13 за счет размещения средней части толкателя в направляющей трубе 17, которая также соосна гидроцилиндру 13 и прикреплена к внутренней стороне корпуса 1 перекрытия со стороны выдвижного защитного кожуха 5. Между средней частью толкателя 16 и внутренней поверхностью направляющей трубы 17 выполнен зазор, позволяющий толкателю 16 свободно перемещаться относительно направляющей трубы 17. Другой стороной толкатель 16 с помощью валика 18 связан с боковым листом 6 выдвижного защитного кожуха 5. Кроме того, со стороны выдвижного кожуха 5 на внутренней стороне корпуса 1 перекрытия жестко закреплена внешняя направляющая балка 19, внутри которой с возможностью продольного перемещения размещена внутренняя направляющая балка 20, связанная с боковым листом 6 защитного кожуха 5 пальцем 21. Внутренняя направляющая балка 20 может фиксироваться относительной внешней направляющей балки 19 через имеющиеся в них отверстия 22 с помощью валика 23. С внутренней стороны корпуса 1 перекрытия жестко закреплена литая опора 24. Для соединения с козырьком секции крепи служат проушины 25, а для соединения с рычагами и траверсами основания секции - проушины 26 и 27. Гидроцилиндры 13 имеют гидроразводку, гидрозамки, гидрораспределители и запитаны от маслостанции механизированной крепи (на фигурах не показаны).
Перекрытие секции механизированной крепи работает следующим образом.
При доставке секции механизированной крепи в монтажную камеру выдвижной защитный кожух 5 фиксируют от случайного выпадения из корпуса 1 перекрытия с помощью валика 23. По окончании монтажа секции крепи валик 23 вынимают и гидроцилиндры 13 раздвигают, что приводит к перемещению выдвижного защитного кожуха 5 из корпуса 1 перекрытия до соприкосновения с жестким бортом 4 перекрытия соседней секции крепи. При этом отдельные пластины 8 верхней полки 7 выдвигаются из открытых сбоку полостей 12, а из внешних направляющих балок 19 выдвигаются внутренние направляющие балки 20, сохраняя плоскопараллельное движение защитного кожуха 5. Гидроцилиндр 13, раздвигаясь, приводит в поступательное движение связанный с ним толкатель 16, который, перемещаясь в направляющей трубе 17, другим своим концом нажимает на боковой лист 6 защитного кожуха 5, приводя его к перемещению в направлении соседней секции и не допуская отрыва от корпуса 1 перекрытия. По мере выдвижения защитного кожуха 5 на его отдельные пластины 8 верхней полки 7 начинают действовать силы горного давления, но за счет расположения большей части пластин 8 внутри полостей 12, толкателя 16 в направляющей трубе 17 и внутренней направляющей балки 20 внутри внешней балки 19 исключается возможность зажатия, заклинивания и деформаций выдвижной части перекрытия силами горного давления. По окончании выдвижки защитного кожуха 5 гидроцилиндр 13 запирают. При запирании гидроцилиндра 13 исключается возможность самопроизвольного перемещения защитного кожуха 5, что может привести к нарушению защиты межсекционных зазоров и дополнительному наклону перекрытий секции крепи.
В случае бокового наклона перекрытия секции крепи перекрытие этой секции опускают до отрыва от кровли. Затем, если перекрытие наклонено в сторону его выдвижного защитного кожуха 5, гидроцилиндрами 13 выдвигают защитный кожух этого перекрытия, который за счет упора его в жесткий борт 4 перекрытия соседней секции восстанавливает наклоненное перекрытие секции крепи в нормальное положение, после чего гидроцилиндры 13 запирают, предотвращая упругий отход перекрытия. Если перекрытие секции крепи наклонено в сторону жесткого борта 4, то после его отрыва от кровли включают на распор гидроцилиндры 13 защитного кожуха 5 соседней секции крепи, в сторону которой наклонено перекрытие. При этом защитный кожух 5 соседней секции, выдвигаясь, взаимодействует с жестким бортом 4 наклоненной секции и восстанавливает ее в нормальное положение, после чего гидроцилиндр 13 соседней секции запирают, а перекрытие восстановленной в нормальное положение секции крепи распирают в кровлю. Если восстановлению перекрытия секции крепи в нормальное положение мешает выдвижной защитный кожух 5, то его вдвигают внутрь путем сокращения гидроцилиндров 13 соответствующей секции. При этом гидроцилиндр 13, сокращаясь, перемещает внутрь корпуса 1 связанный с ним толкатель 16, который перемещается в направляющей трубе 17 и другим своим концом втягивает внутрь корпуса 1 защитный кожух 5. В то же время отдельные пластины 8 верхней полки 7 защитного кожуха 5 входят внутрь полостей 12 корпуса 1 перекрытия, а внутренние направляющие балки 20 вдвигаются во внешние балки 19, что способствует исключению возможности перекосов, деформаций, зажатия и заклинивания защитного кожуха 5. В случае, если силы горного давления, действующие на верхнюю полку 7 защитного кожуха 5, мешающего восстановлению соседнего перекрытия в нормальное положение, незначительны, достаточно включить гидроцилиндры 13 на слив. Тогда при восстановлении перекрытия соседней секции защитный кожух 5 принудительно вдвигается в корпус 1 за счет взаимодействия с восстанавливаемым в нормальное положение перекрытием.
Предложенное перекрытие секции механизированной крепи повышает надежность работы крепи в процессах восстановления нормального положения секции при боковом наклоне и защите межсекционных зазоров путем исключения деформаций, перекосов, заклинивания и зажатия выдвижной части перекрытия силами горного давления, а также за счет взаимодействия с перекрытиями соседних секций. (56) Авторское свидетельство СССР N 206488, кл. Е 21 D 23/00, 1967.
Авторское свидетельство СССР N 1320437, кл. Е 21 D 23/03, 1987.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕКРЫТИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 2000 |
|
RU2178083C1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2033522C1 |
СПОСОБ ПЕРЕДВИЖКИ КРЕПИ | 1990 |
|
RU2007582C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ УЗЕЛ СОПРЯЖЕНИЯ ЛАВЫ СО ШТРЕКОМ | 1992 |
|
RU2024760C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ МОЩНЫХ ПЛАСТОВ | 1990 |
|
RU2010976C1 |
Секция механизированной крепи | 1984 |
|
SU1286786A1 |
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1996 |
|
RU2134792C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 1991 |
|
RU2042825C1 |
Устройство для перекрытия межсекционных задоров в механизированных крепях | 1977 |
|
SU617606A1 |
Перекрытие механизированной крепи | 1987 |
|
SU1574822A1 |
Использование: крепление очистных забоев механизированными крепями. Сущность изобретения: перекрытие секции содержит корпус из связанных верхним листом 2 коробчатых конструкций и ограждающих элементов, расположенных с его боковых сторон. Один из ограждающих элементов выполнен в виде жесткого Г-образного защитного кожуха. Его верхняя полка расположена на верхнем листе перекрытия, а боковой лист связан со штоками гидроцилиндров. Последние закреплены с внутренней стороны перекрытия и размещены в направляющих трубах. На верхнем листе 2 перекрытия со стороны выдвижного кожуха 5, состоящего из бокового листа 6 и верхней полки 7, жестко установлены поперечные 9 и продольные 10 перемычки, по верху которых закреплены контактные листы, образующие открытые сбоку полости. Верхняя полка 7 выдвижного кожуха состоит из отдельных пластин, связанных между собой боковым листом. Пластины верхней полки защитного кожуха закрыты контактными листами и расположены с возможностью перемещения в направлении соседних секций в соответствующих открытых сбоку полостях между поперечными перемычками. С внутренней стороны корпуса перекрытия со стороны жесткого борта 4 жестко закреплен гидроцилиндр 13 со штоком 14, с которым пальцем 15 одной стороной связан толкатель 16. Средняя часть толкателя с возможностью продольного перемещения размещена в направляющей трубе 17, прикрепленной к перекрытию со стороны выдвижного кожуха 5, с боковым листом которого соединен другой конец толкателя 16. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.
Авторы
Даты
1994-03-30—Публикация
1990-11-19—Подача