Изобретение относится к отделению взвешенных твердых частиц от жидкостей, в частности к бункерам-накопителям, и может быть использовано для обезвоживания шлаковой пульпы.
Известно устройство для обезвоживания - сгуститель, содержащий бункер-накопитель, камеру осветленной воды, запорное устройство для выпуска сгущенного шлака и трубопроводы подвода шлаковой пульпы.
Недостатком такого устройства является высокая влажность шлаковой пульпы после обезвоживания, так как сгуститель не имеет отвода остаточной жидкости из бункера после накопления осадка. Это ухудшает качество обезвоживания и увеличивает экономические и энергетические затраты на обезвоживание пульпы, так как при этом возникает необходимость дополнительного обезвоживания в других устройствах, что снижает эффективность использования бункеров-накопителей и снижает скорость обезвоживания.
Цель изобретения - повышение качества обезвоживания и увеличение скорости процесса обезвоживания.
Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для обезвоживания шлака, содержащем бункера-накопители, камеру осветленной воды, запорное приспособление для выпуска сгущенного шлака и трубопроводы подвода шлаковой пульпы, согласно изобретению каждый бункер-накопитель оборудован водоотводящим фильтром, установленным в нижней части бункера перпендикулярно наклонной поверхности, что уменьшает давление шлака в бункере на дисковый фильтр, и запорным приспособлением. Устройство оборудовано также продувочным узлом.
За счет дополнительного отвода воды из бункера посредством дискового фильтра улучшается качество обезвоживания, и вследствие этого повышается скорость обезвоживания.
На фиг.1 изображено устройство для обезвоживания шлака в изометрии; на фиг. 2 представлен дисковый фильтр, разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство для обезвоживания шлака состоит из бункеров-накопителей 1, камеры 2 осветленной воды, трубопроводов 3 подвода шлаковой пульпы, шиберного запорного приспособления 4 для выпуска обезвоженного шлака, дисковых фильтров 5, трубопроводов 6 подачи сжатого воздуха, задвижки 7 фильтрующего устройства для слива воды. Каждый бункер-накопитель 1 и камера 2 осветленной воды разделены переливным ребром 8, имеется трубопровод 9 слива воды. Устройство снабжено продувочным узлом 10 для очистки дискового фильтра от шлаковых частиц, давление очистного воздуха к которому подводится от компрессорной станции.
Устройство работает следующим образом.
В отстойных резервуарах (бункерах-накопителях) происходит накопление осадка шлаковой пульпы. Шлак, имея большую плотность, оседает на пирамидообразном дне бункера. Вода сливается через верх бункера, а шлаковый осадок заполняет бункер. Когда бункер наполнен осадком, подача пульпы прекращается. Шлак, имея стекловатое строение, легко отдает влагу, поэтому достаточно открыть отверстие в нижней части бункера, которое пропускает только воду, как она под действием силы тяжести выходит из бункера. Только после этого выпускается шлак. Фильтр в ходе работы устройства может забиваться шлаковыми частицами, его после каждого цикла очищают продуванием.
Пульпа по трубопроводам 3 поочередно наполняет бункера-накопители 1, остаточная вода из бункера-накопителя через переливное ребро 8 поступает в камеру 2 осветленной воды. После накопления осадка в бункере-накопителе 1 остается шлак, который по технологическому регламенту может содержать до 20% влаги. Этот шлак удаляется через фильтр 5 по трубопроводу 9 при предварительно открытой задвижке 7. После удаления воды открывается шиберное запорное приспособление 4 и выпускается обезвоженный шлак. Затем закрывается задвижка 7 и в трубопровод 9 подается сжатый воздух из продувочного узла 10 по трубопроводу 6 для очистки фильтра 5 от шлаковых частиц.
При использовании изобретения резко увеличивается эффективность применения бункеров-накопителей для обезвоживания шлаковой пульпы, а также улучшается качество шлака и увеличивается скорость процесса. Это приводит к значительной экономики энергетических и трудовых ресурсов за счет замены управляемых механизированных операций самопроизвольными, не требующими энергетических затрат и нуждающимися только в контроле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2362744C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ОГРАЖДЕНИЕМ ИЗ КОНУСНЫХ КОЛЕЦ | 2007 |
|
RU2361824C2 |
Установка придоменной грануляции шлака | 1982 |
|
SU1038308A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЯ | 1990 |
|
RU2017967C1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1766858A1 |
Устройство для уплотнения и обезвоживания осадков | 1990 |
|
SU1733408A1 |
УСТАНОВКА ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА | 2012 |
|
RU2501751C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПУЛЬПЫВСЕСОЮЗНАЯ1г ВI **- S г (•'. '. '^ •- - т f.- ^ г 1 -.- *-tu! >&ш-1 }J,^-'i::<j БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU337399A1 |
Абразивный материал и способ его изготовления из жидкого шлака доменного производства | 2021 |
|
RU2779194C1 |
Установка для обезвоживания угольной пульпы | 1991 |
|
SU1828758A1 |
Использование: при отделении взвешенных твердых частиц от жидкостей. Сущность изобретения: устройство состоит из бункеров-накопителей 1, камеры 2 осветленной воды, трубопроводов 3 подвода шлаковой пульпы, шиберного запорного приспособления 4 для выпуска обезвоженного шлака, дисковых фильтров 5, трубопроводов 6 подачи сжатого воздуха, задвижки 7 фильтрующего устройства для слива воды. За счет дополнительного отвода воды из бункера с помощью дискового фильтра улучшается качество обезвоживания и его скорость. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Авторы
Даты
1994-06-15—Публикация
1992-05-26—Подача