СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ДОМЕННОЙ ПЛАВКЕ ГОРЯЧИХ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ГАЗОВ Российский патент 1994 года по МПК C21B13/02 

Описание патента на изобретение RU2015172C1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к доменному производству, и может быть использовано при выплавке чугуна с подачей через фурмы горячих восстановительных газов, полученных за пределами печи в циклонном газогенераторе.

Известен способ получения горячих восстановительных газов в фурменном приборе доменной печи путем газификации пылеугольного топлива (а.с. 1527270 СССР, кл. С 21 В 7/16).

Недостатками этого способа являются: ограничение производительности фурменного прибора по углю; с восстановительным газом вдуваются в горн печи зола и вредные компоненты угольного топлива, что усложняет ведение технологического процесса плавки; требуется высокотемпературный нагрев дутья (1000-1200оС).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является схема получения восстановительного газа, которая включает в себя: газогенератор с паровым инжектором и форсункой для ископаемого топлива, шахтную печь и газовые трубы для колошникового и восстановительного газов (а.с. СССР N 1155162, кл. С 21 В 13/02).

Недостатками этого способа являются: высокое содержание окислителей (СО22О) в получаемом газе, что снижает эффективность их использования в доменном процессе выплавки чугуна; низкая для доменного процесса температура восстановительных газов (750-1050оС); не используется избыточное давление колошникового газа, отходящего из печи, и его физическое тепло; не решены вопросы утилизации тепла охлаждения элементов технологического комплекса.

Цель изобретения - повышение эффективности энергоиспользования процесса получения горячих восстановительных газов для ввода их в горн доменной печи и снижение удельного расхода кокса.

Цель достигается тем, что горячие восстановительные газы, подаваемые через фурмы в горн доменной печи, получают путем парокислородной газификации пылеугольного топлива (ПУТ) совместно с колошниковым газом в многосекционном циклонном газогенераторе (МЦГ). При этом в МЦГ совместно с ПУТ и кислородом подают колошниковый газ в неочищенном виде посредством инжекции его паром, который получают в системе испарительного охлаждения (СИО) МЦГ.

По сравнению с прототипом из технологической схемы исключается ряд промежуточных элементов, таких как холодильник-скруббер, холодильник, пылеосадительный циклон, компрессор колошникового газа, следовательно повышается экономичность процесса получения горячих восстановительных газов.

Организация циклонного движения, и как следствие, разная инерционность частиц угля и газа реализуется в сепарации твердой фазы для очистки целевого газа и интенсификации теплообмена из-за увеличения относительной скорости фаз.

Многосекционный принцип компоновки газогенератора обусловлен необходимостью создания достаточной степени крутки двухфазного потока для аппаратов большой производительности.

В связи с этим увеличение производительности достигается добавлением секций в комплексе.

Неочищенный колошниковый газ содержит коксовую и железорудную пыль, имеет давление 0,25-0,35 МПа и температуру 100-300оС. Так как в МЦГ процесс газификации протекает под давлением 0,4-0,5 МПа, то повышение давления колошникового газа осуществляется инжектированием его паром с давлением 0,8-0,9 МПа, полученным в СИО МЦГ. Это позволяет полностью использовать физический и химический потенциал выходящего из доменной печи колошникового газа для получения ГВГ.

Пар, вырабатываемый в СИО газогенератора и копильника золы за счет утилизации тепла жидкого золового расплава и охлаждения стенок камер МЦГ, имеет низкую стоимость, так как является вторичным энергоресурсом.

При парокислородной газификации угля в МЦГ процесс протекает при высоких температурах в две стадии: в циклонных камерах и в копильнике жидкого золового расплава.

Поэтому получаемые ГВГ имеют температуру 1400-1500оС, содержат не более 3% окислителей (СО22О) и имеют показатель качества 10-15 по восстановителям (отношение СО+Н2 к СО22О), что значительно выше, чем по прототипу. Подача через фурмы в горн доменной печи ГВГ с такими параметрами позволяет экономить значительное количество кокса.

Отличительные признаки предлагаемого способа отсутствуют в прототипе и выявленных аналогах.

На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.

Многосекционный циклонный газогенератор 2 располагается рядом с доменной печью и имеет небольшие по длине тракты подачи колошникового газа и ГВГ, что позволяет получить высокую температуру восстановительных газов.

Часть неочищенного колошникового газа из доменной печи 1 инжектируется паром высокого давления, который получают в СИО МЦГ 4 и копильнике 3 золового расплава, через тангенциальные сопла в камеры МЦГ. Для этого используется один инжектор 5, так как количество колошникового газа составляет не более 20% от всего дутья, поступающего в МЦГ. Кислород вводится через другие сопла в камеры МЦГ. Сверху через течки подают пылеугольное топливо.

В объеме камер МЦГ и копильнике золового расплава осуществляется парокислородная газификация ПУТ в две стадии. При этом СО2 и Н2О, которые содержатся в колошниковом газе, восстанавливаются до СО и Н2 за счет взаимодействия с углеродом ПУТ. Полученный ГВГ вдувают в горн доменной печи через фурмы 6 совместно с кислородом.

Циклонный газогенератор позволяет отсепарировать зольную часть угля на стенки камер в процессе газификации, жидкая зола стекает в копильник 3 расплава. Выходящие из камер газы проходят через копильник расплава, изменяют характер движения с закрученного на прямоточное, при этом происходит очистка от взвешенных частиц.

Жидкая зола из копильника 3 расплава поступает на грануляцию и последующую утилизацию. Вся технология является малоотходной и позволяет снизить выбросы вредных веществ в атмосферу.

Преимущество предлагаемого технического решения заключается в повышении эффективности энергоиспользования при выплавке чугуна в доменных печах с вводом ГВГ в горн, что выражается в замене дорогостоящего кокса дешевыми видами топлива (колошниковый газ, пылеугольное низкосортное топливо, пар из СИО). При этом достигается экономия кокса 14 кг на тонну чугуна по сравнению с аналогом (а.с. СССР N 1527270).

Похожие патенты RU2015172C1

название год авторы номер документа
Циклонный газификатор 1991
  • Потапов Борис Борисович
  • Веденьев Александр Николаевич
  • Товаровский Иосиф Григорьевич
  • Клименко Нина Степановна
  • Товаровская Гретта Иосифовна
  • Пухов Анатолий Павлович
  • Толмачев Игорь Ярославович
  • Дронов Юрий Антонович
  • Шадек Евгений Глебович
SU1812206A1
СПОСОБ ПОДАЧИ ГОРЯЧИХ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ГАЗОВ В ФУРМЕННЫЙ ОЧАГ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1991
  • Товаровский И.Г.
  • Солодкий И.И.
  • Мураш И.В.
  • Касаткин А.А.
  • Пухов А.П.
  • Цейтлин М.А.
  • Шведов В.С.
  • Маулетов Н.Х.
  • Грунин С.М.
  • Толмачев И.Я.
  • Дронов Ю.А.
RU2030458C1
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 1991
  • Товаровский И.Г.
  • Солодкий И.И.
  • Мураш И.В.
  • Касаткин А.А.
  • Пухов А.П.
  • Цейтлин М.А.
  • Шведов В.С.
  • Маулетов Н.Х.
  • Грунин С.М.
  • Толмачев И.Я.
  • Шадек Е.Г.
  • Дронов Ю.А.
RU2026352C1
СПОСОБ ВДУВАНИЯ ГОРЯЧИХ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ГАЗОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ 2005
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Дружинина Ольга Геннадиевна
  • Мордовочкина Екатерина Анатольевна
RU2277127C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА 1997
  • Бабич Александр Ильич
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Ярошевский Станислав Львович
  • Терещенко Владимир Петрович
  • Кочура Владимир Васильевич
  • Ноздрачев Валерий Андреевич
RU2118989C1
Способ ведения доменной плавки 1987
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Пухов Анатолий Павлович
  • Товаровский Иосиф Григорьевич
  • Приходько Юрий Александрович
  • Солодкий Игорь Иванович
  • Шинкаренко Анатолий Алексеевич
  • Шадек Евгений Глебович
  • Никифоров Виктор Николаевич
  • Штепа Александр Васильевич
  • Лисицкий Владимир Владимирович
SU1465462A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОТЫ СГОРАНИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ИЗ УСТАНОВОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА ИЛИ ДЛЯ СИНТЕЗ-ГАЗА 2012
  • Милльнер, Роберт
  • Плауль, Ян-Фридеманн
RU2598062C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Федулов Ю.В.
RU2151197C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 1995
  • Вегман Е.Ф.
  • Давыдова О.С.
  • Юсфин Ю.С.
  • Пареньков А.Е.
  • Черноусов П.И.
  • Жак А.Р.
RU2083677C1
Топливно-флюсовая смесь 1982
  • Складановский Евгений Никифорович
  • Камардин Алексей Михеевич
  • Нехаев Григорий Евдокимович
  • Кузуб Алексей Григорьевич
  • Степанов Василий Васильевич
  • Спирин Александр Макарович
SU1090720A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 015 172 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ДОМЕННОЙ ПЛАВКЕ ГОРЯЧИХ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ГАЗОВ

Сущность изобретения: в многосекционный циклонный газогенератор подают колошниковый газ в неочищенном виде посредством инжекции его паром, который получают в системе испарительного охлаждения газогенератора. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 015 172 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ДОМЕННОЙ ПЛАВКЕ ГОРЯЧИХ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ГАЗОВ путем парокислородной газификации пылеугольного топлива совместно с колошниковым газом в циклонном газогенераторе и подачу их через фурмы в горн доменной печи, отличающийся тем, что в газогенератор подают колошниковый газ в неочищенном виде посредством инжекции его паром, который получают в системе испарительного охлаждения многосекционного циклонного газогенератора и копильника расплава золы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2015172C1

Способ и установка для прямого восстановления железа в шахтной печи с использованием продуктов газификации каменного угля 1981
  • Джон Комбс Скарлотт
  • Чарльз Уолтер Санзенбахер
SU1155162A3
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 015 172 C1

Авторы

Потапов Б.Б.

Товаровский И.Г.

Веденьев А.Н.

Розенгарт Ю.И.

Пухов А.П.

Толмачев И.Я.

Дронов Ю.А.

Шадек Е.Г.

Даты

1994-06-30Публикация

1991-02-07Подача