СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫБРОСООПАСНОСТИ ПОРОД МУЛЬД ПОГРУЖЕНИЯ КАЛИЙНОГО ПЛАСТА Российский патент 1994 года по МПК E21F5/00 

Способ относится к горной промышленности и предназначен для прогнозирования выбросоопасности пород калийных пластов.

Известен способ определения степени выбросоопасности соляных пород, заключающийся в измерении барометрического давления в месте отбора проб, растворение проб, измерение приращения давления внутри прибора, определение степени выбросоопасности.

Недостатком способа является недостаточная точность определения выбросоопасности пород мульд погружения калийных пластов вследствие неучета давления газа в породе в месте отбора проб.

Целью изобретения является повышение точности прогнозирования выбросоопасности пород мульд погружения калийных пластов.

Цель достигается тем, что определяют угол погружения крыльев мульды, определяют геометрический центр мульды, затем посередине в точке перегиба крыльев закладывают экспериментальный шпур диаметром 40-45 мм, который бурят в направлении центра мульды на заданную глубину, герметизируют камеру для измерения давления газа в породе Р_г у забоя шпура длиной, равной длине участка отбора проб для измерения приращения давления газа в приборе после растворения Δ p, и определяют состояние выбросоопасности по калибровочному графику, построенному для пород мульды погружения в координатах Δp-P_г.

На фиг.1 изображено сечение пород мульды в плоскости исследовательского шпура 1; на фиг. 2 - сегментовидное сечение 2 пород мульды, образованное забоем лавы; на фиг.3 изображен калибровочный график для определения выбросоопасности.

Мульда состоит из чехла невыбросоопасных пород 4 и пород 5 выбросоопасого ядра. Невыбросоопасные породы 4, как правило, состоят из пород отрабатываемого сильвинитового слоя и слоя каменной соли, а породы 5 выбросоопасного ядра включают газоносные породы глинистокарналлитовой толщи, которыми в процессе генезиса месторождения замещаются при выщелачивании породы основной толщи. При отработке сильвинитового пласта (калийная руда) лавой подсекаются породы 4 мульды, что отражается на забое 3 в виде сегментовидного сечения 2.

Способ осуществляют следующим образом. При подсечении забоем 3 лавы мульды производится измерение угла α наклона крыльев мульды (фиг.2). По углу α и специальным таблицам, составленным заранее, определяют радиус R и центр O мульды. Затем в направлении центра мульды из точки S перегиба крыльев мульды бурят исследовательский шпур 1 диаметром 40-45 мм так, чтобы его часть находилась в выбросоопасных породах 5 мульды. Контроль входа шпура в породы 5 отмечается по изменению цвета бурового штыба, так как вместо соли выделяется глина. Часть l шпура должна равняться 1 м. При бурении шпура на длине l отбирают пробу бурового штыба для растворения. Далее шпур герметизируют гидравлическим или механическим герметизатором так, чтобы загерметизированная камера была равна длине l=1 м, и производят измерение давления газа Р_г с помощью образцового манометра. Пробу бурового штыба сортируют и из нее готовят не менее трех навесок массой по 40 г с размером фракций штыба 5-7 мм. Затем на приборе (см. прототип) производят растворение навесок (не менее двух) и измерение приращений давления в приборе Δ p и определяют среднее значение Δ p. Затем величины Δ p и P_г наносят на калибровочный график (фиг.3) и определяют выбросоопасность породы.

Таким образом, благодаря применению способа повышается точность прогнозирования выбросоопасности пород мульды.

Изобретение относится к горнорудной промышленности, в частности к разработке калийных выбросоопасных пластов, осложненных локальными геологическими нарушениями типа мульд погружения. Сущность изобретения заключается в том, что в шпуре, пробуренном в направлении центра мульды погружения, измеряют давление свободного газа и остаточную газоносность, при растворении штыба из этого шпура определяют состояние выбросоопасности по калибровочному графику. 3 ил.

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫБРОСООПАСНОСТИ ПОРОД МУЛЬД ПОГРУЖЕНИЯ КАЛИЙНОГО ПЛАСТА, включающий бурение шпуров, отбор проб на растворение, измерение приращения давления Δ P в приборе после растворения пробы, определение величины критерия выбросоопасности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности прогнозирования выбросоопасности пород мульд погружения, определяют угол α погружения крыльев мульды, определяют центр мульды, в точке перегиба крыльев закладывают шпур, который бурят в направлении центра мульды на заданную глубину, герметизируют камеру для измерения давления P_г газа от забоя шпура длиной, равной длине участка отбора проб для измерения Δ P при растворении, и определяют состояние выбросоопасности по калибровочному графику, построенному в координатах Δ P-P_г .