Изобретение относится к способу получения пористой аммиачной селитры из гранулированной аммиачной селитры, обладающей большой начальной механической прочностью.
Известны способы получения пористой аммиачной селитры способом нагревания гранулированной сельскохозяйственной аммиачной селитры [1]. Аммиачную селитру, содержащую добавки неорганичеcких солей, при определенной влажности нагревают до температуры выше 32,3оС.
Известен также способ, согласно которому аммиачную селитру нагревают до температуры свыше 32,3оС предварительно охлажденных гранул селитры в условиях многократного увлажнения в процессе нагревания [2].
Эти способы позволяют перерабатывать аммиачную селитру, обладающую небольшой механической прочностью (не более 600 г/гранул). При этом обеспечивается выход процесса 90-95% , получается пористая аммиачная селитра, обладающая небольшой механической прочностью, недостаточной для использования в механических установках, например для изготовления взрывчатых веществ.
Из гранулированной аммиачной селитры, обладающей большой механической прочностью (выше 700 г/гранул), методом нагрева до температуры свыше 32,3оС нельзя получить пористую аммиачную селитру, обладающую необходимой впитывающей способностью до 6% жидкой горючей добавки. По известным способам можно получить аммиачную селитру, обладающую впитывающей способностью до 2% . Попытки многократного нагревания вызывают уменьшение выхода процесса до 20-40%. Причем полученная пористая аммиачная селитра обладает низкой механической прочностью.
Из аммиачной селитры с большой механической прочностью можно получить пористую аммиачную селитру, обладающую необходимыми параметрами, если перед нагреванием до температуры свыше 32,3оС эту селитру подвергнуть охлаждению до температуры -17оС.
Цель - повышение впитывающей способности гранул аммиачной селитры.
Способ согласно изобретению отличается тем, что гранулированную аммиачную селитру с большой механической прочностью подвергают охлаждению до температуры ниже -17оС, затем произвольным способом нагревают до температуры свыше 32,3оС.
Полученная таким способом пористая аммиачная селитра обладает впитывающей способностью минимум 6-7% и повышенной механической прочностью. Выход процесса превышает 95%.
П р и м е р 1. Гранулированную аммиачную селитру с механической прочностью 800 г/гранул помещают в морозильную камеру и охлаждают до температуры -18оС, затем нагревают до 34оС. Получается пористая аммиачная селитра с прочностью 520 г/гранул, которая обладает 6% впитывающей способностью жидкой горючей добавки при выходе процесса 96%.
Гранулированная аммиачная селитра из той же партии с механической прочностью 800 г/гранул нагревалась до 34оС, в этом случае она обладала впитывающей способностью 1,5%.
Гранулированная аммиачная селитра из той же партии с механической прочностью 800 г/гранул подвергалась трехкратному нагреванию до 34оС и охлаждалась до 26оС, полученная пористая аммиачная селитра обладает впитывающей способностью 6,5% и механической прочностью 160 г/гранул при выходе процесса 36%, т.е. 64% аммиачной селитры подвергалось полному измельчению.
П р и м е р 2. Гранулированную аммиачную селитру с механической прочностью 1400 г/гранул помещают в морозильную камеру и охлаждают до температуры -23оС, затем нагревают до 35оС. По данному способу получается пористая аммиачная селитра с прочностью 815 г/гранул и впитывающей способностью 7% при выходе процесса 98%.
Гранулированная аммиачная селитра из той же партии с механической прочностью 1400 г/гранул подвергалась только нагреву до 35оС, в этом случае она обладала впитывающей способностью 1%.
Гранулированная аммиачная селитра из той же партии с механической прочностью 1400 г/гранул подвергалась трехкратному нагреванию до 35оС, затем охлаждалась до 26оС. Полученная пористая аммиачная селитра обладает впитывающей способностью 5% и механической прочностью 240 г/гранул при выходе процесса 21%, т.е. 79% аммиачной селитры подвергалось полному измельчению.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕВЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ ПРИ ЗАРЯЖАНИИ ШПУРОВ И СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2138009C1 |
Способ получения пористой гранули-РОВАННОй АММиАчНОй СЕлиТРы | 1978 |
|
SU831728A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 1995 |
|
RU2101228C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2013 |
|
RU2520130C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 1992 |
|
RU2010023C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 1991 |
|
RU2021235C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2014 |
|
RU2591947C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 1989 |
|
RU1616048C |
Гранулит | 2023 |
|
RU2816070C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ПОРИСТОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2015 |
|
RU2599170C2 |
Изобретение относится к способу получения пористой аммиачной селитры из гранулированной аммиачной селитры, обладающей большой начальной механической прочностью. Способ заключается в том, что гранулированную аммиачную селитру перед нагреванием до температуры свыше 32°С подвергают охлаждению ниже -17°С.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ путем термической обработки до температуры выше 32oС предварительно охлажденных гранул селитры, отличающийся тем, что, с целью повышения впитывающей способности гранул, охлаждение ведут до температуры ниже -17oС.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сплав на железной основе для стеллитирования клапанов | 1939 |
|
SU116297A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1994-08-30—Публикация
1991-09-20—Подача