ДОЗАТОР К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ Российский патент 1994 года по МПК B67C3/00 

Изобретение предназначено для оснастки устройств, применяемых в пищевой и химической промышленности для розлива таких жидкостей, как, например, винно-водочных и коньячных, лекарственных, шампуней и лосьонов, растворителей в бутылки, контейнеры, фляги и т.п.

Известно устройство для розлива жидкостей, в состав которого входят резеpвуар с поплавковым регулятором уровня и укрепленные по его окружности дозаторы, содержащие каждый мерный стакан с воздухоотводящий трубкой, укрепленной на сливной втулке, систему клапанов и центрирующий элемент [1].

Наиболее близким к предложенному устройству является дозатор для розлива жидкостей в емкости, входящий в состав автомата карусельного типа и содержащий мерный стакан, расположенную в нем вытеснительную пробку с центральным отверстием, воздухоотводящую трубку, расположенную концентрично в мерном стакане и размещенную своей верхней частью в центральном отверстии вытеснительной пробки, наливной узел, состоящий из клапана, смонтированного на конфузорной втулке, и седла, являющегося нижним торцем мерного стакана, сливной узел, состоящий из конического клапана, поджимной шайбы, вмонтированных в резьбовой наконечник воздухоотводящей трубки и закрепленных фланцем шатровой воздухоотводящей трубки, и седла, выполненного в верхней части конфузорной втулки, тонколистовую мембрану, зажатую по наружному и внутреннему краям, благодаря чему предотвращается протечка наружу дозируемой жидкости, а также центрирующий концевик [2].

Как показала практика работы известных аналогичных дозаторов, а также прототипа, их недостатком является ограничение на толщину мембраны, жестко закрепленной по своим периметрам, в результате чего при работе происходит выжимание тела мембраны в зазор, а это создает утолщение, затрудняющее перемещение подвижной части дозатора.

Конструкция узла воздухоотводящего тракта в известных устройствах сложна, нетехнологична в изготовлении и ненадежна в работе.

Наличие сварного соединения воздухоотводящей трубки со сливным клапаном способствует возникновению перекосов и, как следствие, вызывает дефектную посадку клапана, а это нарушает точность дозировки жидкостей и приводит к их протечке.

Кроме того, конструкция таких дозаторов в целом сложна, имеет низкую надежность, неудобна при сборке и особенно в наладке, характеризуется низким сроком службы и числом срабатываний.

Цель изобретения - упрощение конструкции, сборки и наладки, снижение трудоемкости изготовления, повышение надежности, увеличение срока службы и числа срабатываний и облегчение в эксплуатации.

Это достигается тем, что дозатор к устройствам для розлива жидкостей содержит упругий диск, закрепленный жестко по наружному периметру, расфиксированный по внутреннему периметру и являющийся в наливном запоpном узле клапаном, а в сливном запорном узле седлом, а надклапанная часть воздухоотводящей трубки гибко соединена со сливным клапаном.

По результатам проведенных патентных исследований установлено, что заявленное техническое решение соответствует критериям изобретения "новизна", "изобретательский уровень", а также "промышленная применимость".

На фиг. 1 изображен дозатор к устройствам для розлива жидкостей в емкости, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Дозатор к устройствам для розлива жидкостей в емкости содержит мерный стакан 1, в котором расположена вытеснительная пробка 2 с центральным отверстием 3, воздухоотводящий тракт, состоящий из надклапанной воздухоотводящей трубки 4, расположенной своей верхней частью в отверстии 3 вытеснительной пробки 2, сливного клапана 5 и шатровой трубки 6.

Дозатор снабжен запорными узлами, в которых общим рабочим элементом является упругий диск 7, который жестко закреплен по наружному периметру между корпусом 8 и стаканом 9 и расфиксирован по внутреннему периметру, что исключает образование его утолщения в зазоре. Упругий диск 7 совмещает здесь в отличие от аналогов следующие функции: в наливном запорном узле упругий диск 7 является клапаном, в то время как седлом в этом узле является нижний торец 10 мерного стакана 1, а в сливном запоpном узле упругий диск 7 является седлом сливного клапана 5, и тот же упругий диск 7 предотвращает протечку жидкости, обеспечивая при этом легкость хода деталей запорных узлов.

Надклапанная воздухоотводящая трубка 4 гибко соединена со сливным клапаном 5.

Для герметичной посадки клапана 5 на седло-диск 7 служит пружина 11, расположенная между фланцем конфузорной втулки 12 и фланцем сливной втулки 13.

Центровка емкости при подходе ее к сливному отверстию дозатора обеспечивается с помощью центрирующего узла 14, снабженного уплотнительной прокладкой 15.

Основные узлы дозатора смонтированы на плите 16, имеющей продуктовый канал 17, по которому и через отверстия 18 в корпусе 8 жидкость поступает из расходного резервуара (не изображен) во внутреннюю полость дозатора.

Дозатор работает следующим образом.

Жидкость из расходного резервуара по продуктовому каналу 17 проходит через отверстия 18 и далее в мерный стакан 1 через открытую клапанную щель между нижним торцем 10 мерного стакана 1 и упругим диском 7, являющимся здесь клапаном. При подъеме емкости, например бутылки, последняя своим венчиком упирается в прокладку 15 центрирующего узла 14 и поднимает его. Центрирующий узел 14 при этом упирается в сливную втулку 13 и посредством пружины 11 поднимает запоpные узлы дозатора. После того, как фланец сливной втулки 13 подожмет упругий клапан-диск 7 к его седлу - нижнему торцу 10 мерного стакана 1, происходит отсечка дозы. При дальнейшем подъеме бутылки имеет место усиление поджатия упругого диска 7, и после того, как сила поджатия превысит заданную величину, дальнейшее сжатие пружины 11 приводит к отрыву сливного клапана 5 от диска 7, который является здесь седлом, и доза жидкости из мерного стакана 1 поступает в бутылку.

Использование: при дозировании жидкостей, например ликероводочных, в бутылки. Сущность изобретения: жидкость из расходного резервуара поступает в мерный стакан через клапанную щель между нижним торцом мерного стакана и упругим диском. При подъеме емкости она своим венчиком упирается в прокладку центрирующего узла и поднимает его. При этом последний упирается во втулку и посредством пружины поднимает запорные узлы дозатора. После этого фланец сливной втулки поджимает упругий клапан-диск к его седлу, происходит отсечка дозы. При дальнейшем подъеме емкости поджимается упругий диск, и после того, как сила поджатия превысит заданную величину, дальнейшее сжатие пружины приводит к отрыву сливного клапана от диска, и доза жидкости из мерного стакана поступает в емкость. 2 ил.

ДОЗАТОР К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ, содержащий мерный стакан, расположенную в нем вытеснительную пробку с центральным отверстием, воздухоотводящую трубку, верхний конец которой расположен в отверстии пробки, а нижний - имеет шатровый наконечник и соединен со сливным клапаном, наливной клапан и центрирующий колокольчик, отличающийся тем, что наливной клапан представляет собой упругий диск с центральным отверстием, жестко закрепленный по периметру и расположенный под сливным клапаном для взаимодействия с ним и мерным стаканом, при этом нижний конец воздухоотводящей трубки соединен со сливным клапаном гибким элементом.