КАБЕЛЬНЫЙ БАРАБАН В.А.ШАФРАНСКОГО Российский патент 1994 года по МПК H02G1/00 

Изобретение относится к области электромонтажа и применяется для хранения и транспортировки электрических кабелей и проводов на место их укладки, в частности при затяжке кабельных трасс на морских судах.

Известно устройство типа кабельного барабана, содержащего цилиндрическую шейку с плоскими щеками на торцах шейки, между которыми наматывается кабель, и зашивку для защиты наружных витков кабеля от механических повреждений при транспортировке и хранении. Зашивка выполнена из сплошного ряда досок, наложенных на края щек и скрепленных гвоздями через стальную ленту [1].

Данное устройство обладает недостатками, обусловленными ограниченностью применения. Это связано с тем, что данный барабан с обшивкой в виде закрепленных на краях щек досок обеспечивает хранение и транспортировку кабеля с надежной фиксацией кабеля и защитой его от повреждения только при полном заполнении кабелем пространства между шейкой и обшивкой, т.е. полностью намотанного барабана.

При неполностью заполненном кабелем объеме барабана, что обычно имеет место при транспортировке и хранении отрезков кабеля непосредственно на месте укладки кабеля в трассы на судне, витки кабеля свободно перемещаются а незаполненном пространстве барабана под подшивкой и могут повреждаться.

Наиболее близким по назначению и технической сущности к предлагаемому устройству является известный кабельный барабан, содержащий цилиндрическую шейку, щеки на торцах шейки и рейки упаковки [2]. Кабель наматывается на шейку и между щеками и упаковывается посредством реек, предварительно соединенных в маты гибкими лентами. Ленты закрепляются на концах параллельно расположенных реек, после чего полученный мат накладывается на наружный слой намотанного кабеля, концы лент стягиваются и соединяются. Рейки прижимаются к кабелю и выполняют роль упаковки.

Недостаток данного устройства заключается в неудобстве и повышенной трудоемкости упаковки намотанного кабеля, а также в повышенной материалоемкости и возможности повреждения оболочки кабеля.

Неудобство и повышенная трудоемкость упаковки намотанного кабеля связаны с необходимостью предварительного соединения реек гибкой лентой, натяжения соединенных в мат реек на поверхности намотанного кабеля и соединения концов мата, т.е. гибких лент, в замкнутую оболочку.

Повышенная материалоемкость данного устройства обусловлена наличием в матах гибких металлических лент. Кроме того, длина матов определяется объемом (т. е. длиной) намотанного на барабан кабеля. При намотке на барабан кусков кабеля разной длины в процессе монтажных работ, а также хранения кабеля на участке монтажа, маты отрезаются по длине соответственно объему конкретного куска кабеля. Обрезки гибкой ленты мата при этом идут в отходы.

Возможность повреждения обмотки наружного слоя кабеля при упаковке матами в данном устройстве обусловлена тем, что закрепление реек на гибких лентах выполнено гвоздями или другими элементами, соприкасающимися непосредственно с оболочкой кабеля.

Целью изобретения является повышение удобства и снижение трудоемкости упаковки намотанного кабеля, снижение материалоемкости и устранение возможности повреждения обмотки кабеля.

Цель достигается тем, что в кабельном барабане, содержащем цилиндрическую шейку, щеки на торцах шейки и рейки упаковки, размещенные между щеками вдоль шейки и закрепленные поверх намотанного кабеля, щеки выполнены с одинаково расположенными радиальными выступами на обращенных друг к другу сторонах, а концы каждой рейки закреплены на боковых поверхностях выступов щек.

На фиг.1 показан кабельный барабан до намотки и упаковки кабеля (рейки упаковки не показаны); на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - то же, в аксонометрии; на фиг.4 - кабельный барабан с намотанным кабелем и закрепленными рейками упаковки в собранном виде.

Предлагаемое устройство состоит из цилиндрической шейки 1, щек 2 и 3 с радиально расположенными выступами 4 и рейками 5 упаковки, длина которых равна расстоянию между щеками. Кабель 6 намотан на шейку 1 между щеками 2 и 3. Рейки 5 наложены на наружный слой кабеля 6 и закреплены концами на выступах 4 щек 2 и 3.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

Кабель 6 наматывается на шейку 1 между щеками 2 и 3. Рейка упаковки 5 накладывается на наружный слой кабеля 6 концами на выступы 4 параллельно оси шейки 1. Концы рейки 5 закрепляются на боковых поверхностях противоположных выступов 4 щек 2 и 3 в плоскости оси шейки 1. Аналогичным образом закрепляются все рейки 5 на соответствующих выступах 4. Намотанный на шейку 1 кабель 6 равномерно охватывается рейками 5. При необходимости перед укладкой реек 5 на наружный слой кабеля 6 укладывается упаковочная бумага и т.п.

Так как закрепление реек 5 производится последовательно одна за другой, трудоемкость упаковки значительно снижена по сравнению с прототипом и выполняется одним человеком.

Перемещая рейки 5 вдоль выступов 4, можно, не изменяя длины реек 5, упаковать любой по длине кусок намотанного кабеля 6 (не более максимального объема данного барабана). Крепление реек 5 производится без каких-либо дополнительных лент, что сокращает материалоемкость устройства. При этом отсутствует расход материалов в виде обрезков при упаковке разных по длине кабелей. Так как рейки 5 закрепляются на боковых поверхностях выступов 4 вне зоны расположения кабеля 6, исключена возможность повреждения его оболочки при упаковке.

Сущность изобретения: кабельный барабан содержит цилиндрическую шейку с расположенными на ее торцах щеками. На обращенных друг к другу поверхностях щек выполнены радиальные выступы, на боковых поверхностях которых закреплены поверх намотанного кабеля рейки упаковки. 4 ил.

Кабельный барабан, содержащий цилиндрическую шейку, щеки на торцах шейки и рейки упаковки, размещенные между щеками, вдоль шейки и закрепленные поверх намотанного кабеля, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства, снижения трудоемкости упаковки и материалоемкости, а также устранения возможности повреждения оболочки кабеля при упаковке, щеки выполнены с одинаково расположенными радиальными выступами на обращенных одна к другой сторонах, а концы каждой рейки закреплены на боковых поверхностях выступов щек.