Изобретение относится к буровой технике, а конкретно к керноотборным буровым инструментам.
Известно колонковое шарошечное долото, содержащее скважинообразующие и кернообразующие шарошки, смонтированные на валиках, концы которых закреплены в крепежных узлах корпуса и оси которых лежат в плоскости, проходящей через центральную ось долота.
Такое колонковое шарошечное долото имеет низкую стойкость опор (контакт валик-шарошка), которые быстро изнашиваются в результате большой частоты вращения шарошек (2-3 оборота шарошек за оборот долота в зависимости от соотношения их диаметров). Кроме того, трудно собрать такое долото без значительных отклонений его выходных параметров (диаметр, биение, разновысотность). Даже по ГОСТ 20692-75 и 21210-75 предусмотрено отклонение по диаметру 0,8-1,25 мм в шарошечных долотах и бурильных головках размером 90-350 мм, в то время, как аналогичные изделия общего машиностроения такого размера имеют отклонения, равные не миллиметрам, а десятым, а то и сотым долям миллиметра. В то же время известно, что уменьшение отклонений выходных параметров долота значительно увеличивает эффективность его работы.
Известен буровой инструмент, содержащий корпус и контактирующие со стенкой скважины шарошки, смонтированные на валиках эксцентрично относительно крепежных узлов корпуса.
Такое выполнение позволяет получить более точные выходные параметры долота, но в этом техническом решении предусмотрены только скважинообразующие шарошки.
Известно принятое нами за прототип колонковое шарошечное долото, содержащее корпус и скважинообразующие и кернообразующие шарошки, смонтированные на валиках, расположенных тангенциально к кернообразующей окружности долота, причем концы валиков закреплены в отверстиях корпуса долота.
Такое колонковое шарошечное долото обладает большей стойкостью опор (контакт валик-шарошка), т. к. шарошка делает меньшее (на порядок) число оборотов. Но у такого долота отклонения выходных параметров еще больше, что уменьшает его работоспособность и снижает эффективность бурения с отбором керна.
Особенно большим недостатком является отклонение кернообразующих шарошек по внутреннему, кернообразующему диаметру (биение шарошек). При биении кернообразующих шарошек керн обуривает одна - та их них, которая ближе всех к центру долота (у современных колонковых шарошечных долот имеются три или четыре кернообразующие шарошки). В результате на керн воздействует односторонняя нагрузка, отчего он скалывается, дискуется, что приводит к снижению его выхода.
Целью изобретения является повышение выхода керна за счет равномерного воздействия кернообразующих шарошек на керн.
Поставленная цель достигается тем, что в колонковом шарошечном долоте, содержащем корпус, скважинообразующие и кернообразующие шарошки, смонтированные на посадочных участках валиков, расположенных тангенциально к кернообразующей окружности долота, причем концы валиков закреплены в отверстиях корпуса долота, ось по меньшей мере одного конца валика выполнена со смещением относительно оси посадочного участка валика, а также тем, что оси обоих концов валика смещены в одну сторону и на одинаковое расстояние от оси посадочного участка валика, причем диаметр этого участка больше одного и меньше другого конца валика.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленное техническое решение отличается тем, что ось по меньшей мере одного конца валика выполнена со смещением относительно оси посадочного участка валика, а также тем, что оси обоих концов валика смещены в одну сторону и на одинаковое расстояние от оси посадочного участка валика, причем диаметр этого участка больше одного и меньше другого конца валика.
Таким образом, заявленное техническое решение соответствует критерию "новизна".
Сравнительный анализ заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими известными решениями в данной области техники, не выявил в них признаки, отличающие заявленное техническое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".
Отличительный признак заявленного технического решения, заключающийся в том, что ось по меньшей мере одного конца валика выполнена со смещением относительно оси посадочных участков валика, позволит путем поворота валика в отверстиях корпуса, за счет смещения оси посадочного участка валика относительно оси конца валика, устранить биение кернообразующих шарошек и обеспечить равномерное воздействие шарошек на керн, что обеспечит повышение его выхода, а также ужесточить остальные выходные параметры колонкового шарошечного долота и повысить эффективность бурения с отбором керна.
Отличительный признак заявленного технического решения, заключающийся в том, что оси обоих концов валика смещены в одну сторону и на одинаковое расстояние от оси посадочного участка валика, причем диаметр этого участка больше одного и меньше другого конца валика, обеспечивает достижение преимуществ, изложенных в п.1 формулы изобретения и, кроме того, увеличивает жесткость колонкового шарошечного долота, особенно при выполнении его в значительных габаритах, применительно, например к бурению сверхглубоких скважин, где отбор керна начинается на сравнительно небольшой глубине инструментальными большего диаметра.
Таким образом, приведенные отличительные признаки обеспечивают достижение цели изобретения.
На фиг. 1 изображен общий вид колонкового шарошечного долота в продольном разрезе; на фиг. 2 - поперечный разрез долота.
Колонковое шарошечное долото имеет корпус 1, в отверстиях 2 которого размещены концы 3 валиков 4, оси которых расположены тангенциально к кернообразующей окружности. На валиках 4 смонтированы шарошки, часть из которых - скважинообразующие 5, а часть - кернообразующие 6. Ось посадочного участка валика 4 смещена от оси концов 3 валика 4 на величину f, одинаковую по величине и направлению для обоих концов валика, причем диаметр одного конца валика больше диаметра посадочного участка валика, а диаметр другого - меньше. Валик 4 сваркой, кернением или т.п. фиксируют в требуемом угловом положении, обеспечивающем позицию шарошки, при которой устраняется отклонение выходных параметров, в т.ч. диаметра кернообразующего диаметра.
Работа с колонковым шарошечным долотом производится следующим образом. При сборке, переборке или подготовке долота к бурению с отбором керна замеряют его выходные параметры, в т.ч. диаметр кернообразующего отверстия. Для устранения отклонения этого размера от номинала поворачивают валик 4 вокруг оси его концов 3, устанавливая кернообразующие шарошки 6, за счет смещения оси посадочной части валика 4 от оси его концов 3, в одинаковое положение. После того, как все шарошки выставлены на нужный размер, концы 3 валиков 4 фиксируют в окнах 2 корпуса 1 винтом, сваркой, кернением или т.п.
По предлагаемому техническому решению разработано колонковое шарошечное долото К295,4/100МСА.
Техническим преимуществом предлагаемого колонкового долота является повышение выхода керна и увеличение эффективности бурения с отбором керна.
Общественно-полезным преимуществом предлагаемого колонкового шарошечного долота являются ускорение и удешевление разведки и разработки месторождений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛОНКОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 1991 |
|
RU2021469C1 |
Колонковое долото | 1966 |
|
SU713975A1 |
БУРОВОЙ ИНСТРУМЕНТ | 1991 |
|
RU2024726C1 |
ШАРОШЕЧНОЕ КОЛОНКОВОЕ ДОЛОТО | 1991 |
|
RU2021468C1 |
Колонковое долото | 1985 |
|
SU1353884A1 |
Колонковое долото | 1986 |
|
SU1359433A1 |
КОЛОНКОВОЕ ДОЛОТО | 1990 |
|
RU2023852C1 |
КОЛОНКОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 1966 |
|
SU215157A1 |
Колонковое долото | 1973 |
|
SU524904A1 |
Колонковое долото | 1977 |
|
SU832021A1 |
Использование: буровая техника, а именно керноотборные буровые инструменты. Сущность: в шарошечном колонковом долоте ось одного конца валика 4 смещена относительно посадочного участка для шарошек 5 и 6. Могут быть смещены оба конца в одну сторону и на одинаковое расстояние от оси посадочного участка для шарошек 5 и 6. Диаметр одного конца валика 5 выполнен меньшим, а диаметр другого конца валика 4 - большим диаметра посадочного участка для шарошек. При работе достигается равномерное воздействие кернообразующих шарошек на керн. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
КОЛОНКОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 0 |
|
SU247164A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1994-10-15—Публикация
1991-06-28—Подача