АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Российский патент 1994 года по МПК B01D63/06 

Изобретение относится к химии и может быть использовано для очистки и разделения газовых смесей.

Известен аппарат для разделения газов, содержащий цилиндрический корпус, размещенный в нем пучок полых волокон с пористыми стенками, открытых с обоих концов и закрепленных по торцам, и патрубки ввода и вывода разделяемого газа [1].

Основными недостатками известного устройства являются низкая производительность и невысокая эффективность процесса очистки, обусловленная тем, что разделяемый поток неполностью омывает все пористые элементы.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является аппарат для очистки газов, содержащий трубчатый корпус, размещенные в нем цилиндрические разделительные элементы и трубчатую решетку для их крепления [2].

Недостатки известного аппарата - невысокая эффективность и сложность удаления загрязняющего вещества из каналов волокон; ненадежность эксплуатации из-за плохого уплотнения; неравномерность обтекания пористых элементов, что снижает качество разделяемой смеси.

Цель изобретения состоит в упрощении эксплуатации и расширении технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен аппарат для очистки газов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Аппарат для очистки газов содержит трубчатый корпус 1, в котором размещены цилиндрические разделительные элементы 2 и трубчатая решетка 3 для их закрепления. Цилиндрические разделительные элементы 2 выполнены с рядом продольных каналов с нанесенным на их внутренней поверхности селективным слоем. На свободном торце корпуса 1 установлена дополнительная трубная решетка 4, симметричная основной. В корпусе 1 установлены и разделяют его объем на два щелевидных изогнутых канала 5, 6, соединяющихся в центральной части корпуса 1, два спиралевидных обтекателя 7, 8. Они служат для подачи и удаления продувочного газа. На торцах корпуса 1 установлены конические диффузор 9 ввода 8 и конфузор 10 вывода очищаемого потока газа. На срезе конфузора 10 вывода очищаемого потока установлен вентилятор 11. Такой же вентилятор 12 установлен на выходе щелевидного канала 6 для удаления продувочного газа. Аппарат имеет также два средства 13, 14 перекрытия потоков, одно из которых - средство 13 установлено на входе и диффузор 9 ввода очищаемого потока, а другое - средство 14 - на щелевидном канале 6 для удаления продувочного газа.

Аппарат работает следующим образом.

Очищается загрязненный воздух, подаваемый в замкнутый объем. При этом конический диффузор 9 ввода очищаемого потока и трубопровод 15, связывающий последний с замкнутым объемом, соединены с атмосферой. Средства 13, 14 перекрытия потоков закрыты, а трубопровод 15 и трубопровод 16, служащий для подачи продувочного газа из замкнутого объема, сообщаются с последним. Одновременно включают оба вентилятора 11, 12 и открывают средства 13, 14 перекрытия потоков. Поток загрязненного воздуха подают через конический диффузор 9 ввода к продольным каналам разделительных элементов 2, закрепленных на трубных решетках 3, 4 корпуса 1. Из воздуха, продуваемого через продольные каналы цилиндрических разделительных элементов 2, загрязняющие вещества собираются по поверхности селективного слоя, нанесенного на внутренние стенки разделительных элементов 2, и диффундируют через него, попадая в пористую основу элементов 2. Очищенный воздух поступает из каналов 2 в конический конфузор 10 вывода очищаемого потока газа и далее через трубопровод 17 в замкнутый объем. Одновременно продувочный воздух из замкнутого объема поступает по трубопроводу 16 в щелевидные изогнутые каналы 5, 6, образованные двумя спиралевидными обтекателями 7, 8, обдувая внешние поверхности цилиндрических разделительных элементов 2. В результате этого загрязняющие вещества потоком продувочного газа, переносимого вентилятором 12, удаляются по трубопроводу 17 в атмосферу. Так осуществляется непрерывная очистка воздуха в замкнутом объеме.

Использование аппарата обеспечивает упрощение эксплуатации и расширение технологических возможностей, а именно
удаление проникшего вещества осуществляется продувкой;
процесс осуществляется непрерывно;
для продувки используют тот же очищенный газ;
надежность закрепления цилиндрических разделительных элементов;
соответствующее выполнение вводов и выводов потоков и размещение вентиляторов дает возможность снизить толщину селективного слоя;
спиралевидные обтекатели обеспечивают надежное удаление проникшего вещества продувочным газом.

Использование: для очистки и разделения газовых смесей. Сущность изобретения: в корпусе, имеющем один открытый торец, размещены цилиндрические разделительные элементы, закрепленные в трубной решетке. На открытом торце корпуса установлена дополнительная трубная решетка. Два спиралевидных обтекателя делят объем корпуса на щелевидные каналы для подачи и удаления продувочного газа, соединяющиеся в центральной части корпуса, на торцах корпуса установлены конические диффузор для ввода и конфузор для вывода очищаемого газа. Аппарат снабжен также двумя вентиляторами и двумя средствами для перекрытия газовых потоков. Разделительные элементы выполнены с рядом продольных каналов с нанесенным на их внутренней поверхности селективным слоем. 2 ил.

АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, содержащий трубчатый корпус, имеющий один открытый торец, размещенные в нем цилиндрические разделительные элементы и трубную решетку для их закрепления, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной трубной решеткой, установленной на открытом торце корпуса симметрично основной решетке, двумя спиралевидными обтекателями, размещенными в корпусе и разделяющими его объем на два щелевидных канала для подачи и удаления продувочного газа, соединяющихся в центральной части корпуса, коническими диффузором для ввода и конфузором для вывода очищаемого газа, установленными на торцах корпуса, двумя вентиляторами, один из которых установлен в конфузоре, а другой - на выходе канала для удаления продувочного газа, и двумя средствами для перекрытия газовых потоков, одно из которых установлено в диффузоре, а другое - в канале для удаления продувочного газа, при этом разделительные элементы выполнены с рядом продольных каналов с нанесенным на их внутренней поверхности селективным слоем.