Изобретение относится к химии, преимущественно к способам обработки стекла, может быть использовано в полупроводниковой технологии, стекольной промышленности и т.д.
Известен способ химического матирования стекла, включающий обработку поверхности стекла пастой, включающей плавиковую кислоту, NH4F˙HF, BaSO4, H2SO4, CH3COONa [1].
Недостатком известного способа является некачественная обработка поверхности стекла, заключающаяся в остатках на поверхности стекла загрязнений в виде продуктов реакции. Кроме того отмечается также неравномерное покрытие поверхности, а использование отмывочной ванны не обеспечивает необходимое удаление продуктов реакции.
Наиболее близким к изобретению является способ химического матирования стекла, включающий предварительную обработку в содовом растворе, матирование в растворе, содержащем (мас.ч.) плавиковую кислоту 40, NН4F 100 и воду 100, нейтрализацию в растворе серной кислоты и отмывку в воде [2].
Недостатком способа-прототипа является невысокая производительность процессе матирования. Это несомненно сказывается и на качестве матирования.
Задачей изобретения является увеличение производительности процесса с сохранением качества матирования.
Изобретение заключается в том, что матирование ведут в растворе, включающем, об.%: фторид аммония 62,5-63,5, плавиковая кислота 37,5-36,5.
Выбор содержания фторида аммония в пределах 62,5-63,5 об.% обусловлен следующим. При содержании фторида аммония меньше 62,5 об.% процесс матирования вообще проходить не будет. Поверхность стекла остается прозрачной. При содержании фторида аммония больше 63,5 об.% процесс матирования проходит неравномерно, поверхность стекла покрывается белыми пятнами кремний фторида, что затрудняет доступ кислоты к поверхности стекла, а сама поверхность становится неоднородной. Повышение качества поверхности стекла иллюстрируется образованием мелкозернистой структуры, что вызвано появлением пирамидальной формы кристаллов, которые получаются в результате матирования (обработки) поверхности стекла указанным составом. Ухудшение качества поверхности подразумевает грубозернистую структуру, образуемую призматической или пластинчатой формами кристаллов. В результате применения нового состава улучшается качество обработки стекла, повышается производительность процесса матирования. Производительность процесса матирования по изобретению - 225 изделий/час.
Способ матирования реализуют следующим образом. Стеклянные изделия (пластины) предварительно обрабатывают в 10%-ном содовом растворе, затем промывают водой. После этого проводят собственно операцию матирования стекла - обработку его поверхности в смеси плавиковой кислоты и фторида аммония при соотношении компонентов, об.%: фторид аммония 62,5-63,5; плавиковая кислота 37,5-36,5; нейтрализацию проводят в 20%-ной серной кислоте. Завершают цикл обработкой поверхности стекла в 40%-ном содовом раствора и промывкой в воде. Положительный эффект от использования изобретения заключается в повышении производительности процесса химического матирования стекла с сохранением качества матирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО МАТИРОВАНИЯ СТЕКЛА | 1991 |
|
RU2011645C1 |
Раствор для получения грубозернистой матированной поверхности стекла | 1989 |
|
SU1675244A1 |
Состав для матирования стекла | 1987 |
|
SU1477707A1 |
Способ промывки стеклоизделий при химической полировке | 1982 |
|
SU1047855A1 |
ПАСТА ДЛЯ МАТИРОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2238919C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОРГАНИЧЕСКОЙ ФАЗЫ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ПРИ ЭКСТРАКЦИИ УРАНА | 2002 |
|
RU2241678C2 |
Состав для маркировки стекла | 1982 |
|
SU1102779A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА ИЗ ШУНГИТА | 2002 |
|
RU2220175C1 |
Способ электрохимической полировки стеклоизделий | 1990 |
|
SU1806108A3 |
Способ полировки изделий из стекла | 1980 |
|
SU952795A1 |
Изобретение относится к химии, преимущественно к способам обработки стекла, и может быть использовано в полупроводниковой технологии, стекольной промышленности и т.д. Сущность: способ химического матирования стекла включает предварительную обработку в содовом растворе, матирование, нейтрализацию в растворе серной кислоты, отмывку в воде, при этом матирование проводят в смеси, содержащей фторид аммония и плавиковую кислоту, при соотношении компонентов, об. %: фторид аммония 62,5-63,5; плавиковая кислота 37,5-36,5. Использование изобретения химического матирования стекла увеличивает производительность процесса (до 225 изделий/час) с сохранением качества матирования.
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО МАТИРОВАНИЯ СТЕКЛА, включающий обработку в содовом растворе, матирование в растворе, содержащем фторид аммония и плавиковую кислоту, нейтрализацию в растворе серной кислоты и ополаскивание в воде, отличающийся тем, что матирование ведут в растворе, включающем компоненты в следующем соотношении, об.%:
Фторид аммония 62,5 - 63,5
Плавиковая кислота 36,5 - 37,5
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
М.Вацек, В.Купф "Химическая обработка стекла | |||
М., Легкая индустрия | |||
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1994-12-15—Публикация
1992-03-17—Подача