Изобретение относится к неразрушающему контролю, точнее к вихретоковому контролю параметров изделий, таких как удельная электрическая проводимость, магнитная проницаемость, толщина покрытия, дефекты и т.п.
Известен способ [1] вихретокового контроля параметров линейнопротяженных изделий путем размещения их внутри преобразователя, представляющего собой катушку индуктивности, возбуждения преобразователя переменным током и измерения параметров выходного сигнала (амплитуды, фазы), по величине которых и судят о контролируемом параметре изделия.
Такой способ не обеспечивает необходимой степени локализации зоны измерения, а также не допускает возможности контроля с помощью одного типоразмера преобразователя изделий, у которых поперечные размеры варьируются в заметных пределах.
Задача локализации зоны измерения при вихревом контроле, а значит, и повышение точности контроля решается в способе вихретокового контроля качества линейнопротяженных изделий, включающем использование преобразователя в виде вытянутой рамки с соотношением длины рамки L к ширине изделия B в виде L/B≥5, возбуждают преобразователь переменным током, компенсируют и располагают по касательной к контролируемой поверхности изделий большей стороной перпендикулярно продольной оси изделия. Затем измеряют выходной сигнал преобразователя и по результатам измерения судят о качестве изделия. Выбор указанного соотношения из приведенного условия позволяет устранить влияние короткой стороны преобразователя на выходной сигнал и тем самым повысить точность контроля.
Вихретоковый преобразователь [2] по способу-прототипу выполнен в виде плоской рамки.
Известен также вихретоковый преобразователь [3], содержащий цилиндрический каркас, на котором расположена вытянутая электропроводящая рамка. Большая сторона рамки расположена вдоль образующей цилиндрической поверхности каркаса.
Однако при контроле изделий с варьирующимися поперечными размерами возможность выдержать указанное соотношение становится проблематичной: либо при некоторых значениях поперечного размера не удается устранить влияние короткой стороны преобразователя, либо приходится устанавливать преобразователь значительно большей длины (в частности, при увеличении ширины изделия в 2 раза длина преобразователя должна быть как минимум в 10 раз больше минимальной ширины изделия), что ограничивает допустимый диапазон изменения поперечных размеров контролируемых изделий.
Для устранения этого в способе вихретокового контроля линейнопротяженных изделий, при котором преобразователь в виде вытянутой рамки возбуждают переменным током, компенсируют его выходной сигнал в начальной точке измерения, устанавливают преобразователь по касательной к контролируемой поверхности с расположением большей из сторон перпендикулярно продольной оси изделия и измеряют параметр выходного сигнала, по которому судят о контролируемом параметре изделия, меньшую сторону преобразователя располагают от изделия на расстоянии Х, отвечающем условию Х ≥0,5b, где b - длина меньшей стороны преобразователя.
При малых поперечных размерах контролируемого изделия для получения наибольшего эффекта, кроме того, берут преобразователь с длиной меньшей стороны b ≅2B, где В - поперечный размер контролируемого изделия, в качестве начальной точки измерения, в которую компенсируют выходной сигнал преобразователя, берут точку пересечения лучей, линеаризующих годографы поперечного размера изделия, а в качестве параметра выходного сигнала измеряют его фазу.
В вихретоковом преобразователе, содержащем каркас, на цилиндрической поверхности которого расположена вытянутая электропроводящая рамка, большая сторона рамки расположена на части этой поверхности перпендикулярно ее оси, причем высота Y сегмента в основании цилиндрической поверхности, на которой расположена рамка, и длина b меньшей стороны рамки связаны соотношением Y ≥0,5b.
Конструкция преобразователя, реализующего представляемый способ, благодаря дугообразной форме рамки, позволяет контролировать не только плоские изделия, но и изделия с криволинейной поверхностью, причем каркас выполнен с основанием цилиндрической поверхности в виде сегмента высотой Y ≥0,5b, где b - длина меньшей стороны рамки, что позволяет выдержать расстояние от изделия в соответствии с предлагаемым способом.
На фиг. 1 показана структурная схема включения преобразователя; на фиг. 2 - взаимное расположение преобразователя и изделия при использовании преобразователя в виде вытянутой плоской рамки; на фиг. 3 - то же, при использовании преобразователя в виде дугообразной рамки (а - плоское изделие, б - изделие с криволинейной поверхностью, в - изделие с малым поперечным размером B); на фиг. 4 - предлагаемая конструкция вихретокового преобразователя (изометрия).
Преобразователь 1 в виде вытянутой электропроводящей рамки (плоской, как на фиг. 2, или дугообразной, как на фиг. 3) возбуждают переменным током от источника 2 питания, компенсируют компенсатором 3 выходной сигнал преобразователя в начальной точке измерения и устанавливают на поверхность изделия 4 по касательной к ней, причем большую сторону 5 располагают перпендикулярно продольной оси изделия, а меньшую 6 - на расстоянии Х от изделия 4. При этом Х должно быть не менее половины ширины b преобразователя.
При контроле изделий с малым поперечным размером в качестве начальной точки измерения, в которую компенсируют выходной сигнал преобразователя, берут точку пересечения лучей, линеаризующих годографы измерения поперечного размера. Для этого берут образцы с различной удельной электрической проводимостью (σ) и как минимум с тремя поперечными размерами В для каждого значения σ, поочередно устанавливают преобразователь на образцы и вращением ручек потенциометров 7 (R1) и 8 (R2) добиваются того, чтобы значение фазы выходного сигнала преобразователя было неизменным при изменяющемся поперечном размере изделия для каждого из трех значений удельной электрической проводимости образцов.
При скомпенсированном компенсатором 3 выходном сигнале преобразователя 1 измеряют фазометром 9 фазу выходного сигнала при установке преобразователя на контролируемое изделие 4. В зависимости от вида контролируемого параметра, а также от алгоритма обработки сигнала можно измерять как фазу, так и амплитуду выходного сигнала.
Если с использованием плоского преобразователя возможен контроль изделий с плоской (с поперечным размерами как больше, так и меньше длины преобразователя) и с криволинейной поверхностью (с поперечными размерами меньше длины преобразователя), то приведенная ниже конструкция вихретокового преобразователя позволяет контролировать предложенным способом изделия как с плоской, так и с криволинейной поверхностью в широком диапазоне изменения поперечного размера изделий.
Вихретоковый преобразователь (фиг. 4) содержит каркас 10, на цилиндрической поверхности которого расположена электропроводящая рамка, большая сторона 5 которой перпендикулярна оси цилиндрической поверхности каркаса 10, а меньшая сторона 6 расположена вдоль образующей. Основание 11 цилиндрической поверхности каркаса 10 выполнено в виде сегмента. Высота сегмента 11, соответствующего части цилиндрической поверхности, на которой расположена дугообразная рамка 5-6 преобразователя, связана с меньшей стороной длины b соотношением: Y≥0,5b. Это соотношение (фиг. 3) позволяет установить меньшую сторону 6 рамки на требуемом расстоянии Х от изделия 4.
С помощью предложенного преобразователя была проведена, в частности, проверка качества сварного соединения труб диаметром 18 и 76 мм. Был взят преобразователь с шириной b=8 мм, высотой сегмента Y=30 мм, преобразователь питался от источника тока с частотой f=10 кГц.
Сравнение результатов контроля по предложенному способу и анализ шлифов сварного соединения показал высокую точность способа.
При контроле плоских изделий в виде пластины ширины B=7,5 мм плоским преобразователем размером 62 х 8,5 мм смещение преобразователя в пределах до 45 мм практически не приводит к изменениям амплитуды и фазы выходного сигнала преобразователя, что позволяет осуществлять контроль изделий ширины до 54 мм. Для тех же преобразователя и изделия допустимые смещения по известному способу, как следует из условия L/B ≥5 /2/, составляют 5 мм, что позволяет осуществлять контроль изделий шириной не более 12 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вихретоковый способ контроля качества линейнопротяжных изделий | 1989 |
|
SU1672348A1 |
Вихретоковый преобразователь | 1985 |
|
SU1298636A1 |
НАКЛАДНОЙ ВИХРЕТОКОВЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2200299C1 |
Вихретоковый способ контроля параметров немагнитного электропроводящего слоя и зазора | 1987 |
|
SU1499214A2 |
ВИХРЕТОКОВЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПРОХОДНОГО ТИПА | 2015 |
|
RU2590940C1 |
Вихретоковый преобразователь с вращающимся полем | 1984 |
|
SU1307322A1 |
Вихретоковый способ измерения толщины диэлектрических покрытий на электропроводящей основе | 1989 |
|
SU1619008A1 |
Вихретоковый способ двухпараметрового контроля изделий | 1988 |
|
SU1608422A1 |
Способ вихретокового контроля изделий и вихретоковый преобразователь для его осуществления | 1988 |
|
SU1585739A1 |
Проходной вихретоковый преобразователь с вращающимся полем (его варианты) | 1982 |
|
SU1027592A1 |
Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля материалов и может быть использовано для вихретоковой дефектоскопии линейнопротяженных изделий. Для взаимодействия с последними вихретоковый преобразователь выполнен в виде вытянутой прямоугольной рамки, расположенной на образующей сегмента цилиндрического каркаса. Высота этого сегмента и размер меньшей стороны рамки связаны оптимальным с точки зрения достоверности дефектоскопии соотношением. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Токовихревой преобразователь | 1975 |
|
SU563615A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1994-12-30—Публикация
1992-10-09—Подача