УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Российский патент 1995 года по МПК B02C19/22 

Изобретение относится к помольной технике и может быть использовано для тонкого и сверхтонкого измельчения зернистых материалов по сухому и мокрому способу в химической, фармацевтической, строительной, пищевой отраслях промышленности и агропромышленном комплексе.

Известно устройство для измельчения, содержащее помольную камеру с приспособлениями для загрузки и выгрузки, размещенный в камере рабочий орган в виде дугообразно изогнутой винтовой спирали, конец которой связан с приводом, и расположенный в полости спирали гибкий упругий элемент.

Недостатком известного устройства является низкая интенсивность процесса измельчения.

Для интенсификации процесса измельчения и повышения долговечности рабочего органа в устройстве для измельчения, содержащем помольную камеру с приспособлениями для загрузки и выгрузки, размещенный в ней рабочий орган в виде дугообразно изогнутой винтовой спирали, конец которой связан с приводом, расположен в полости спирали гибкий упругий элемент, к которому закреплены ролики, расположенные в полости рабочего органа с возможностью вращения относительно последнего, причем поверхность ролика выполнена тороидальной с радиусом кривизны вогнутой части, равным наименьшему радиусу изгиба спирали, при этом ролики могут быть установлены относительно оси эксцентрично и смещены друг относительно друга.

Установка внутри рабочего органа нескольких роликов позволит увеличить площадь контакта между ними и равномерно распределить усилия нажатия, тем самым интенсифицировать процесс измельчения, увеличить долговечность рабочего органа.

Этот эффект еще больше усиливается при выполнении поверхности ролика тороидальной, а также эксцентричная их установка центрирует рабочий орган, придает ему дополнительную устойчивость и накладывает микроколебания на процесс измельчения.

На фиг.1 представлен аппарат, общий вид; на фиг.2 - рабочий орган с роликами тороидальной поверхности.

Устройство для измельчения содержит помольную камеру 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 устройствами, внутри которой расположен рабочий орган 4 с роликами 5 на гибком элементе 6. Ролики 5 установлены с возможностью вращения рабочего органа, который кинематически связан с приводом.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал по устройству 2 подается внутрь рабочего органа 4, где подвергается предварительному измельчению в клиновых пространствах между вращающимися на гибком элементе 6 роликами и витками рабочего органа. Дальнейшее измельчение осуществляется как между витками рабочего органа, так и на поверхностях роликов, плотно прилегающих к виткам рабочего органа и благодаря своей форме.

Эксцентричная установка роликов на гибком элементе 6 обеспечивает дополнительную интенсификацию процесса измельчения, так как вызывает наложение на процесс измельчения вибрационных колебаний.

Качение роликов 5 по виткам спирали уменьшает относительный износ поверхностей друг друга и обеспечивает высокую долговечность рабочего органа и роликов.

Использование изобретения позволит повысить производительность установки и долговечность рабочего органа.

Использование: измельчение зернистых материалов по сухому и мокрому способу. Сущность изобретения: устройство содержит помольную камеру с рабочим органом в виде дугообразно изогнутой винтовой спирали и расположенный в ее полости гибкий упругий элемент. К упругому элементу закреплены ролики с возможностью вращения относительно спирали. Поверхность ролика выполнена тороидальной с радиусом кривизны вогнутой части, равным наименьшему радиусу изгиба спирали. Ролики могут быть установлены относительно оси эксцентрично и смещены друг относительно друга. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, содержащее помольную камеру с приспособлениями для загрузки и выгрузки, размещенный в камере рабочий орган в виде дугообразно изогнутой винтовой спирали, конец которой связан с приводом, и расположенный в полости спирали гибкий упругий элемент, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленными к упругому элементу роликами, расположенными в полости рабочего органа с возможностью вращения относительно последнего, причем поверхность ролика выполнена тороидальной с радиусом кривизны вогнутой части, равным наименьшему радиусу изгиба спирали. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ролики установлены относительно оси эксцентрично и смещены друг относительно друга.