УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ГИБКИХ ЭЛЕМЕНТОВ Российский патент 1995 года по МПК C06C5/04 

Изобретение относится к соединениям гибких элементов и, в частности, касается устройства для соединения детонирующих шнуров при монтаже взрывной сети.

Известно устройство для соединения двух детонирующих шнуров, представляющее собой цилиндроконическую втулку, один конец которой выполнен с двумя диаметрально противоположными и третьим перпендикулярным к ним клинообразными вырезами с отверстиями в их вершинах, а другой конец со стороны, противоположной третьему вырезу, имеет выступ с клинообразным вырезом со сквозным пазом в его вершине [1].

В этом устройстве отсутствует прижимной элемент, обеспечивающий необходимое прижатие детонирующих шнуров друг к другу и исключающий возможность их разъединения, что снижает надежность соединения детонирующих шнуров.

Известно устройство для соединения гибких элементов, преимущественно детонирующих шнуров, содержащее клин с опорными гранями и муфту для клина и детонирующих шнуров с продольной прорезью и опорными частями, расположенными под углом друг к другу, в котором одна из опорных граней клина выполнена в виде храповой рейки, а муфта выполнена с разновеликими по длине опорными частями, меньшая из которых прижата к храповой рейке клина, при этом муфта и клин образуют механизм прижима для детонирующих шнуров [2].

Такое устройство характеризуется недостаточной надежностью соединения детонирующих шнуров. Надежность соединения может быть обеспечена только постоянством удельного усилия прижатия детонирующих шнуров друг к другу, что в известном устройстве не может быть достигнуто, так как глубина ввода клина в муфту и, соответственно, удельное усилие прижатия детонирующих шнуров друг к другу обеспечиваются за счет субъективного фактора - усилия руки монтажника взрывной сети.

Цель изобретения - повышение надежности соединения гибких элементов, в том числе детонирующих шнуров.

Это достигается тем, что в устройстве для соединения гибких элементов, преимущественно детонирующих шнуров, содержащем прижимной узел, размещенный в муфте, имеющей продольную прорезь для ввода в нее соединяемых элементов, прижимной узел выполнен в виде колодки и упругого элемента, размещенного между колодкой и стенкой муфты, при этом в стенке муфты и колодке выполнены соосные отверстия, в которых установлена чека для удержания упругого элемента в сжатом состоянии. Упругий элемент может быть выполнен в виде пружины, в частности в виде витой пружины кручения.

На фиг. 1 изображено устройство для соединения гибких элементов; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство после ввода в муфту детонирующих шнуров и извлечения из нее чеки.

Устройство для соединения детонирующих шнуров состоит из прижимного узла 1, размещенного в муфте 2, имеющей для ввода в нее детонирующих шнуров 3 прорезь 4. Стенка муфты имеет опорные части 5 и 6. Прижимной узел 1 выполнен в виде колодки 7 и упругого элемента 8, размещенного между колодкой 7 и опорной частью 5 муфты 2, при этом упругий элемент 8 размещен в сжатом состоянии с возможностью смещения колодки 7 в сторону опорной части 6 муфты 2. Смещение колодки 7 застопорено чекой 9. Упругий элемент 8 может быть выполнен в виде пружины, в частности в виде витой пружины 10 кручения, один конец 11 которой соединен с опорной частью 5 муфты 2 посредством отверстия 12, а другой конец 13 - с колодкой 7 посредством паза 14.

Параметры пружины 10 подбирают таким образом, чтобы при извлечении чеки 9 из муфты 2 колодка 7 создала необходимое удельное усилие прижатия детонирующих шнуров 3 друг к другу, обеспечивающее передачу детонации от одного шнура к другому. Чека 9 может быть выполнена в виде скобы, концы 15 и 16 которой проходят через соосные отверстия 17 в стенке муфты 2 и колодке 7. Для сжатия пружины 10 и стопорения колодки 7 чекой 9 в муфте 2 выполнено отверстие 18.

Сборку устройства ведут в следующем порядке. После ввода колодки 7 в муфту 2 и соединения концов 11 и 13 пружины 10 соответственно с муфтой 2 и колодкой 7 с помощью стержня через отверстие 18 надавливают на колодку 7 до совмещения отверстий 17 в муфте 2 и колодке 7, а затем в отверстия 17 вводят концы 15 и 16 чеки 9 и наружную их часть сгибают для исключения самопроизвольного выпадания чеки 9 из отверстий 17.

Соединяют детонирующие шнуры с помощью устройства следующим образом. В муфту 2 через продольную прорезь 4 заводят детонирующие шнуры 3 и укладывают их на опорную часть 6 муфты 2, после чего извлекают из муфты 2 и колодки 7 чеку 9, при этом колодка 7 под воздействием сжатой (закрученной) пружины 10 смещается в сторону опорной части 6 муфты 2 и сжимает детонирующие шнуры 3.

Предлагаемое устройство для соединения детонирующих шнуров по сравнению с прототипом позволяет повысить надежность соединения детонирующих шнуров, так как в нем для прижатия шнуров друг к другу применен упругий элемент, выполненный, например, в виде пружины. При этом полностью исключено влияние субъективного фактора на качество соединения детонирующих шнуров, так как в предлагаемом устройстве оно обеспечивается заданной жесткостью упругого элемента.

Изобретение относится к устройствам для соединения детонирующих шнуров при монтаже взрывной сети. С целью повышения надежности соединения в устройстве для соединения гибких элементов, преимущественно детонирующих шнуров, содержащем прижимной узел 1, размещенный в муфте 2, имеющей продольную прорезь для ввода в нее соединяемых элементов, прижимной узел выполнен в виде колодки 7 и упругого элемента 8, размещенного между колодкой 7 и стенкой муфты 2. При этом в стенке муфты 2 и колодке 7 выполнены соосные отверстия, в которых установлена чека 9 для удержания упругого элемента 8 в сжатом состоянии. Упругий элемент 8 выполнен в виде витой пружины 10 кручения. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ГИБКИХ ЭЛЕМЕНТОВ, преимущественно детонирующих шнуров, содержащее прижимной узел, размещенный в муфте, в которой выполнена продольная прорезь для ввода в нее соединяемых элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения, прижимной узел выполнен в виде колодки и упругого элемента, размещенного между колодкой и стенкой муфты, при этом в стенке муфты и колодке выполнены соосные отверстия и оно снабжено чекой, которая введена в соосные отверстия. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде пружины. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде витой пружины кручения.