СПОСОБ РАБОТЫ ГЕНЕРАТОРА АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА Российский патент 1995 года по МПК F25B15/02 

Описание патента на изобретение RU2033582C1

Изобретение относится к холодильной технике.

Известен способ работы генератора абсорбционно-диффузионного холодильного агрегата (АДХА) путем двухстадийного нагрева с образованием бинарной смеси, подъема последней на заданный уровень, отделения паров хладагента в первой стадии и последующего выпаривания оставшейся жидкости до заданной концентрации во второй стадии [1]
Недостатком известного способа является низкая экономичность вследствие низких расходов циркулирующей жидкой смеси между генератором и абсорбером.

Известен способ работы генератора АДХА путем нагрева бинарной жидкой смеси с образованием парожидкостной смеси, подъема последней на заданный уровень и отделения паров хладагента [2]
Недостатком известного способа является низкая экономичность из-за потерь тепла в окружающую среду с подъемной части термосифона.

Целью изобретения является повышение экономичности генератора АДХА.

Цель достигается тем, что на подъемном участке термосифона создают изотермическое поле с температурой, равной температуре конца кипения бинарной смеси.

На чертеже представлен генератор, работающий по данному способу.

Генератор АДХА содержит термосифон 1, канал 2 слабого раствора, опускной 3 и подъемный 4 каналы ректификатора, соединенные перемычкой 5. В нижней части термосифона 1 установлен основной электронагреватель 6, а на подъемной части термосифона компенсационный электронагреватель 7. Генератор покрыт изоляционным кожухом 8. В изоляционном кожухе находится часть теплообменника 9.

Генератор АДХА работает следующим образом.

В рабочем режиме слабый раствор в канале 2 находится на уровне А.

Это обеспечивает стабильную подачу слабого раствора через теплообменник 9 на вход абсорбера (на чертеже не показан). Крепкий раствор, поступающий на вход термосифона 1, находится на уровне Б, который соответствует уровню крепкого раствора в бачке абсорбера (на чертеже не показан). При подаче тепловой нагрузки на основной нагреватель 6 в нижней части термосифона 1 происходит парообразование в объеме крепкого раствора. Образующиеся пузырьки пара обладают подъемной силой и, поднимаясь в верхнюю часть термосифона, толкают вверх находящуюся на уровне Б жидкость. В динамическом равновесии реализуется режим парожидкостного течения по всей подъемной части термосифона 1. На выходе из термосифона происходит разделение пара и жидкости. Жидкость, обедненная по холодильному агенту (слабый раствор), стекает в канал 2, а пар по каналу 3 через перемычку 5, заполненную крепким раствором, поступает в подъемный канал 4 ректификатора. Через жидкость, находящуюся в перемычке 5, пар проходит в режиме барботирования. По мере своего движения по каналам 3, 4, 5 пар хладагента очищается от паров абсорбента, которые конденсируются и стекают в нижнюю часть ректификатора (в крепкий раствор). По каналу 4 очищенный пар хладагента поступает в конденсатор АДХА (на чертеже не показан). Теплообменник 9 служит для выравнивания температур слабого и крепкого растворов. В нем обеспечиваются снятие перегрева слабого раствора, поступающего в абсорбер и, за счет этого подогрев крепкого раствора, идущего в генератор.

Процесс разделения пара и жидкости с одновременным транспортом жидкости на заданный уровень А осуществляется в режиме течения парожидкостного потока. При этом массовый расход обеспечивается величиной подъемной силы пузырьков и пара. Известно, что чем больше в объеме пузырьков пара, тем выше его подъемная сила. Вместе с тем движение парожидкостного потока в генераторе традиционного АДХА осуществляется при 168-172оС, т.е. имеет место температурный напор с окружающей средой порядка 135-140оС. Это даже при наличии изоляции приводит к тепловым потерям с подъемной части термосифона 1. Тепловые потери обусловливают процесс конденсации паров хладагента на внутренней поверхности подъемной части термосифона и ведут к снижению подъемной силы, что, в свою очередь, приводит к снижению расхода как пара хладагента, так и жидкого раствора.

В заявленном способе тепловые потери в окружающую среду компенсируются работой дополнительного нагревателя 7, который обеспечивает изотермичность поверхности подъемной части термосифона 1.

Похожие патенты RU2033582C1

название год авторы номер документа
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1990
  • Хоменко Николай Федорович[Ua]
  • Титлов Александр Сергеевич[Ua]
  • Овечкин Геннадий Иванович[Ru]
  • Чернышев Владислав Федорович[Ru]
  • Смирнов-Васильев Константин Геннадиевич[Ru]
  • Двирный Валерий Васильевич[Ru]
  • Олифер Георгий Матвеевич[Ua]
  • Дубовский Юрий Григорьевич[Ua]
RU2024802C1
СПОСОБ РАБОТЫ ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА АБСОРБЦИОННОГО ТИПА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Овечкин Г.И.
  • Двирный В.В.
  • Панов Г.И.
  • Леканов А.В.
  • Синиченко М.И.
  • Халиманович В.И.
  • Смирнов-Васильев К.Г.
  • Козлов А.Г.
  • Шелудько В.Г.
  • Дорохов В.И.
  • Синьковский Ф.К.
RU2164326C2
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1992
  • Ильиных В.В.
  • Чернышов В.Ф.
  • Овечкин Г.И.
  • Рак Н.Д.
  • Лаптур В.П.
RU2037749C1
СПОСОБ РАБОТЫ АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1998
  • Овечкин Г.И.
  • Двирный В.В.
  • Панов Г.И.
  • Леканов А.В.
  • Синиченко М.И.
  • Халиманович В.И.
  • Смирнов-Васильев К.Г.
  • Козлов А.Г.
  • Шелудько В.Г.
  • Дорохов В.И.
  • Синьковский Ф.К.
RU2164647C2
СПОСОБ ВЫВОДА НА РАБОЧИЙ РЕЖИМ ГЕНЕРАТОРА АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Галибин В.Н.
  • Чернышов В.Ф.
  • Овечкин Г.И.
  • Смирнов-Васильев К.Г.
  • Двирный В.В.
  • Демтирев В.Х.
  • Щасливый В.А.
RU2054147C1
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1992
  • Ильиных В.В.
  • Чернышов В.Ф.
  • Овечкин Г.И.
  • Рак Н.Д.
  • Лаптур В.П.
RU2037748C1
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2006
  • Ильиных Вадим Вадимович
RU2303207C1
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ 1992
  • Ильиных В.В.
  • Чернышов В.Ф.
RU2031328C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ ПРОДУКТОВ 1990
  • Чернышов В.Ф.
  • Овечкин Г.И.
  • Титлов А.С.
  • Смирнов-Васильев К.Г.
  • Двирный В.В.
  • Хоменко Н.Ф.
  • Олифер Г.М.
SU1835898A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ АГРЕГАТЕ И АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ АГРЕГАТ 1992
  • Овечкин Г.И.
  • Титлов А.С.
  • Чернышов В.Ф.
  • Ильиных В.В.
RU2088862C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 033 582 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ РАБОТЫ ГЕНЕРАТОРА АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА

Использование: в холодильной технике. Сущность изобретения: на подъемном участке термосифона создают изотермическое поле с температурой, равной температуре конца кипения бинарной смеси. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 033 582 C1

СПОСОБ РАБОТЫ ГЕНЕРАТОРА АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА путем подвода тепла с последующим парообразованием к бинарной смеси в подъемном участке термосифона, подъема смеси на заданный уровень и отделения паров, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, на подъемном участке термосифона создают изотермическое поле с температурой, равной температуре конца кипения бинарной смеси.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2033582C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Лепаев Д.А
Ремонт бытовых холодильников
М.: Легпромиздат, 1989, с.213-216.

RU 2 033 582 C1

Авторы

Овечкин Г.И.

Чернышов В.Ф.

Смирнов-Васильев К.Г.

Титлов А.С.

Двирный В.В.

Даты

1995-04-20Публикация

1990-09-11Подача