УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПАРИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ Российский патент 1995 года по МПК B01D1/00 

Изобретение относится к аппаратам для нагревания и сгущения жидких продуктов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известен вакуумный испаритель, содержащий корпус, трубные решетки, горизонтальные греющие трубы, генератор искусственных центров кипения [1]
Недостатками испарителя являются сложность конструкции, неудобство в эксплуатации, поскольку требуются частые кратковременные остановки испарителя для чистки каналов генераторов искусственных центров кипения. Кроме того, наличие внутри аппарата большого количества ненадежных соединений труб с трубными решетками осложняет их ремонт, что снижает производительность аппарата.

Известен выпарной аппарат, принятый за прототип и содержащий вертикальный корпус с греющей рубашкой. Внутри корпуса установлены циркуляционная труба и перегородки [2]
Недостаток прототипа: применение перегородок увеличивает гидравлическое сопротивление, способствует возникновению застойных зон в корпусе аппарата, что ухудшает теплообмен, снижает годовую производительность.

Целью изобретения является повышение производительности.

Для этого устройство, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с системами подвода исходной жидкости и отвода упаренного раствора и вторичного пара, размещенными соответственно в нижней, средней и верхней частях корпуса, и нагреватель, снабжено приводным барабаном, размещенным в корпусе над системой отвода упаренного раствора, а нагреватель выполнен в виде электропроводного гибкого рукава, установленного внутри корпуса с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и соединенного с источником тока, при этом верхний торец рукава расположен непосредственно под системой отвода упаренного раствора и закреплен по периметру внутренней стенки корпуса, а нижний торец посредством строп и гибкой ленты соединен с приводным барабаном.

На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.

Устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, который сообщен с системой 2 подачи исходной жидкости, с системой 3 удаления упаренной жидкости, системой 4 отвода вторичных паров. В верхней части корпуса 1 смонтирован приводной реверсивный барабан 5, на который навита гибкая лента 6. К свободному концу гибкой ленты 6 прикреплены стропы 7. К верхней внутренней поверхности корпуса 1 по его периметру прикреплен одним своим концом электропроводный гибкий рукав 8, к второму концу которого по краю равномерно прикреплены стропы 7. Рукав 8 подключен к источнику 9 тока.

Устройство работает следующим образом.

Системой 2 подают в корпус 1 исходную жидкость. Вращая барабан 5 и навивая на него гибкую ленту 6 посредством строп 7, поднимают рукав 8. Нижний конец рукава 8 выворачивается, образуя емкость и поднимая при этом в ней исходную жидкость. С жидкостью контактирует весь рукав 8. Жидкость, перекатываясь по рукаву 8, подогревается, интенсивно перемешивается. Жидкость закипает и испаряется. Вторичные пары выдавливаются в систему 4. Упаренная жидкость отводится в систему 3. По мере подъема рукава 8 вверх под ним образуется разрежение. Оставшаяся в нижней части корпуса 1 жидкость закипает. После того, как барабан 5 поднимает рукав 8 в крайнее верхнее положение, вращение барабана 5 переключают на противоположное. Рукав 8 опускается под собственной тяжестью. Нижний конец рукава 8 раскрывается. Изменяют направление вращения барабана 5. Лента 6, наматываясь на барабан, поднимает рукав 8 вверх, который увлекает за собой кипящую жидкость, пары. Упаренная жидкость удаляется в систему 3, вторичные пары в систему 4.

Цикл повторяется.

Устройство обладает преимуществами по сравнению с существующими устройствами, а именно: оно компактно; для изготовления устройства не требуется дорогостоящих материалов; устройство удобно в эксплуатации, так как поверхность нагрева доступна для осмотра. Кроме того, поверхность нагрева подвижна и препятствует образованию отложений на своей поверхности.

Использование: в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Сущность: устройство содержит цилиндрический корпус с приводным барабаном в верхней полости корпуса, электропроводный рукав, прикрепленный верхним своим концом к внутренней поверхности корпуса. Новым в устройстве является то, что нижний конец рукава посредством строп соединен с гибкой лентой, навитой на барабан. 1 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПАРИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с системами подвода исходной жидкости и отвода упаренного раствора и вторичного пара, размещенными соответственно в нижней, средней и верхней частях корпуса, и нагреватель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено приводным барабаном, размещенным в корпусе над системой отвода упаренного раствора, а нагреватель выполнен в виде электропроводного гибкого рукава, установленного в корпусе с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и соединенного с источником тока, при этом верхний торец рукава расположен непосредственно под системой отвода упаренного раствора и закреплен по периметру внутренней стенки корпуса, а нижний торец посредством строп и гибкой ленты соединен с приводным барабаном.