УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИХРЕВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Российский патент 1995 года по МПК B02C19/06 

Описание патента на изобретение RU2036012C1

Изобретение относится к устройствам для тонкого и сверхтонкого измельчения и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве.

Известно устройство для вихревого измельчения [1] с плоской помольной камерой с торцовыми крышками, при этом на верхней размещено загрузочное устройство и выполнено центральное отверстие для вывода газовзвеси, а боковая поверхность камеры снабжена патрубками энергоносителя и вывода газовзвеси.

Недостатком этого устройства является повышенное сопротивление выводу газовзвеси из-за большой длины патрубка вывода газовзвеси. Повышенное сопротивление выводу газовзвеси приводит к увеличению времени пребывания мелких частиц в помольной камере, которые препятствуют взаимодействию более крупных частиц между собой и со стенками помольной камеры, что приводит к снижению эффективности и степени измельчения.

Известно устройство для вихревого измельчения [2] выбранное в качестве прототипа, содержащее узел вывода газовзвеси, выполненный в виде двух плоских каналов, примыкающих к крышкам помольной камеры и соединенных вне камеры в один канал.

Недостатком данного устройства является повышенное сопротивление выводу газовзвеси из-за большой длины выводного канала, соединяющего помольную камеру с пылеосадительным устройством.

Целью изобретения является повышение степени и эффективности измельчения.

Цель достигается тем, что в устройстве для вихревого измельчения, содержащем помольную камеру с крышкой, имеющей центральное отверстие, патрубок для тангенциальной подачи энергоносителя, узел подачи материала и вывода газовзвеси, узел вывода газовзвеси выполнен в виде полого цилиндра с днищем, внутри которого коаксиально с зазором установлена смонтированная на патрубке для тангенциальной подачи энергоносителя помольная камера с выводным каналом газовзвеси. Выводной канал газовзвеси выполнен в виде части окружности. Соотношение сечений центрального отверстия крышки и выводного канала газовзвеси составляет 1:2,5-50,0.

На фиг. 1 представлено устройство для вихревого измельчения, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из помольной камеры 1, имеющей на боковой стенке паз 2, с крышкой 3, имеющей центральное отверстие 4, тангенциального патрубка 5 подачи энергоносителя, узла подачи материала и узла 6 вывода газовзвеси, выполненного в виде полого цилиндра с днищем 7, внутри которого коаксиально с зазором установлена смонтированная на патрубке для тангенциальной подачи энергоносителя помольная камера с выводным каналом газовзвеси.

Устройство для вихревого измельчения работает следующим образом.

Через тангенциальный патрубок 5 в помольную камеру подается поток энергоносителя, образующий вихревой слой, в который из узла подачи материала поступает исходный материал и частицы последнего, взаимодействуя со стенками помольной камеры между собой, измельчаются.

Газовзвесь по пазу 2 и через центральное отверстие 4 выводится из помольной камеры 1 в узел 6 вывода газовзвеси. При этом из-за небольшого местного сопротивления движению газовзвеси по пазу 2 и через центральное отверстие 4 и ввиду малой длины энергоноситель быстрее уносит мелкие частицы из зоны измельчения, благодаря чему последние не препятствуют взаимодействию крупных частиц между собой и со стенками помольной камеры 1, что приводит к увеличению выхода мелких частиц измельчаемого материала и повышению эффективности измельчения. Газовзвесь, сохраняя вращательное движение, полученное в помольной камере, выходит из узла вывода газовзвеси через кольцевой зазор между обечайкой и наружной поверхностью помольной камеры 1 в пылеосадительное устройство (циклон). Для обеспечения движения газовзвеси, истекающей из паза 2, по направлению вращения газовзвеси, истекающей из центрального отверстия 4, что улучшает пылеосаждение. Паз выполнен криволинейным таким образом, что имеет тангенциальные вход и выход. Соотношение сечений центрального отверстия 4 и паза 2 составляет 1:2,50-50,0. В результате достигается увеличение окружной скорости газоматериального потока и дополнительно интенсифицируется помол.

Применение предлагаемого изобретения позволяет увеличить производительность устройства для вихревого измельчения на 15-20% и степень измельчения на 5-10% за счет более быстрого вывода измельченного продукта через выходные каналы, имеющие низкое сопротивление выходу газовзвеси, благодаря чему обеспечивается более активное взаимодействие измельчаемых частиц между собой и стенками помольной камеры.

Похожие патенты RU2036012C1

название год авторы номер документа
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ БАРАБАННЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА (ЖИДКОСТИ) 1992
  • Ушеренко Владимир Рафаилович
  • Лосев Петр Федорович
  • Львов Геннадий Александрович
  • Бобровский Михаил Петрович
  • Колобердин Анатолий Васильевич
RU2062633C1
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Тихонов И.В.
  • Щетинин В.М.
  • Кулешова Л.А.
  • Белоусов С.Г.
RU2072900C1
ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1993
  • Артемьев Владимир Константинович
RU2013134C1
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Аман С.О.
  • Гольдштик М.А.
  • Лебедев А.В.
  • Правдина М.Х.
RU2057588C1
ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Соколов Александр Иванович[Kz]
RU2088335C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИХРЕВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Богданов В.С.
  • Шопина Е.В.
  • Булгаков С.Б.
  • Галушко Р.В.
RU2199397C2
ВИХРЕ-АКУСТИЧЕСКИЙ ДИСПЕРГАТОР 2003
  • Гридчин А.М.
  • Севостьянов В.С.
  • Лесовик В.С.
  • Горлов А.С.
  • Перелыгин Д.Н.
  • Федоренко Б.З.
RU2250138C1
ВИХРЕАКУСТИЧЕСКИЙ ДИСПЕРГАТОР 2003
  • Севостьянов В.С.
  • Лесовик В.С.
  • Перелыгин Д.Н.
  • Горлов А.С.
  • Нечаев С.П.
RU2226432C1
МЕЛЬНИЦА 1999
  • Грин Е.Д.
  • Ермилов А.Ю.
RU2169619C1
СТРУЙНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Лукьянченко А.Н.
  • Сидоров П.В.
RU2048920C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 036 012 C1

Реферат патента 1995 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИХРЕВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Использование: относится к устройствам для тонкого и сверхтонкого измельчения и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве. Сущность изобретения: для повышения степени и эффективности измельчения в устройстве для вихревого измельчения, содержащем помольную камеру с крышкой, имеющей центральное отверстие, патрубок для тангенциальной подачи энергоносителя, узел подачи материала и узел вывода газовзвеси, последний выполнен в виде полого цилиндра с днищем, внутри которого коаксиально с зазором установлена смонтированная на патрубке для тангенциальной подачи энергоносителя помольная камера с выводным каналом газовзвеси. Последний выполнен в виде части окружности. Соотношение сечений центрального отверстия крышки и выводного канала газовзвеси составляет 1 : (2,5 - 50,0). 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 036 012 C1

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИХРЕВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, содержащее помольную камеру с крышкой, имеющей центральное отверстие, патрубок для тангенциальной подачи энергоносителя, узлы подачи материала и вывода газовзвеси, отличающееся тем, что, с целью повышения степени и эффективности измельчения, узел вывода газовзвеси выполнен в виде полого цилиндра с днищем, внутри которого коаксиально с зазором установлена смонтированная на патрубке для тангенциальной подачи энергоносителя помольная камера с выводным каналом газовзвеси. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выводной канал газовзвеси выполнен в виде части окружности. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что соотношение сечений центрального отверстия крышки и выводного канала газовзвеси составляет 1: 2,5-50,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2036012C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР N 1385362, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

RU 2 036 012 C1

Авторы

Ушеренко Владимир Рафаилович

Лосев Петр Федорович

Львов Геннадий Александрович

Бобровский Михаил Петрович

Колобердин Анатолий Васильевич

Даты

1995-05-27Публикация

1991-10-11Подача