РАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬ Российский патент 1995 года по МПК B28C5/16 

Описание патента на изобретение RU2036090C1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть применено для приготовления формовочной смеси для формования, например, бетонных блоков.

Известно устройство для приготовления суспензий, имеющее емкость с крышкой в виде тороидальной поверхности, содержащую подводящий и отводящий патрубки и перемешивающий лопастной орган, конус, закрепленный в емкости в нижней ее части, и отбойные кольца, прикрепленные к внутренним стенкам емкости для направления смеси к центру перемешивающего органа [1]
Недостатком этого устройства является невозможность раздельной подачи жидких компонентов в процессе перемешивания в емкость, а также отсутствие органа для подачи красителя в емкость.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее корпус с загрузочным отверстием и разгрузочным патрубком, расположенный в корпусе перемешивающий приводной рабочий орган в виде лопастного ротора и механизм наклона корпуса в вертикальной плоскости [2]
Недостатком этого устройства является необходимость значительного времени на перемешивание раствора (смеси), а также невозможность подачи воды (красителя) в смеситель в процессе перемешивания раствора.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей растворосмесителя путем обеспечения подачи жидких компонентов и красителя в перемешиваемый раствор, а также интенсификация перемешивания раствора.

Цель достигается тем, что растворосмеситель, содержащий корпус с загрузочным отверстием и разгрузочным патрубком, расположенный в корпусе перемешивающий приводной рабочий орган в виде лопастного ротора и механизм наклона корпуса в вертикальной плоскости, снабжен установленной с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса подпружиненной отбойной крышкой, тороидальной емкостью, изогнутыми лопатками, форсунками, формообразующим полым конусом с лопатками на его боковой поверхности, причем емкость соединена с крышкой, лопатки размещены по всей внутренней поверхности крышки выпуклой поверхностью в сторону, противоположную направлению вращения лопастного ротора, при этом форсунки смонтированы на внутренних стенках емкости соплами по направлению вращения ротора, а полый конус прикреплен к крышке основания, растворосмеситель снабжен установленным на боковой стенке корпуса с возможностью съема вибратором, привод которого связан с приводом лопастного ротора.

На фиг. 1 представлен растворосмеситель, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху.

Растворосмеситель содержит корпус 1 с загрузочным окном и разгрузочным патрубком 2, расположенным в днище корпуса 1. В корпусе 1 расположено перемешивающее устройство в виде лопастного ротора 3 с приводом 4, например клиноременной передачей. На внешней стенке корпуса 1 смонтирован механизм 5 наклона корпуса 1 в вертикальной плоскости, например гидромеханический. На торце корпуса 1 подвижно в вертикальном направлении (вдоль стенок корпуса 1) с возможностью фиксации, например, с помощью стопорных винтов установлены отбойная крышка 6 и тороидальная емкость 7, подвешенная к внутренним стенкам крышки 6 на пружинах 8. К внутренним стенкам емкости 7, например, в нижней ее части жестко прикреплено плоское днище 9. На внутренней поверхности крышки 6 по всему ее периметру установлены радиальные изогнутые лопатки 10 с выпуклостью, противоположной направлению вращения лопастного ротора 3.

На внутренних стенках емкости 7 установлены радиальные форсунки 11, сопла которых направлены под углом до 15о в сторону вращения лопастного ротора 3. К днищу 9 с помощью полых пилонов 12 прикреплен формообразующий полый перфорированный конус 13, установленный соосно отбойной крышке 6 вершиной в сторону лопастного ротора 3. На внешней поверхности конуса 13, который может иметь криволинейную боковую образующую, закреплены лопастные элементы 14. На боковой внешней стенке корпуса 1 может быть укреплен съемный вибратор 15, связанный с приводом 4 лопастного ротора 3, например, с помощью конических шестерен (не показано).

Необходимые для приготовления раствора компоненты (песок, цемент и другие наполнители) загружаются в корпус 1 при снятой с торцовой части корпуса 1 отбойной крышке 6. Затем крышку 6 монтируют на корпусе 1 и фиксируют по высоте на стенках корпуса 1 в зависимости от объема образуемого раствора и его плотности. Тороидальную емкость 7 соединяют с источником жидкого компонента, например водой (не показано), а полый перфорированный конус 13 посредством полых пилонов 12 и, например, шлангов (не показано) соединяют с системой подачи красителя. Включают привод 4, который приводит во вращение лопастный ротор 3. Ротор 3, перемешивая компоненты, перемещает формируемый раствор за счет центробежной силы его составляющих вдоль стенок корпуса 1 к отбойной крышке 6, где перемешиваемая смесь сталкивается с радиальными лопатками 10. При этом за счет изогнутости лопаток 10 в сторону, противоположную направлению вращения ротора 3, смесь дополнительно перемешивается в горизонтальной плоскости, причем за счет упругой подвески отбойная крышка 6 совершает возвратно- поступательные вертикальные и угловые колебания от периодических соударений твердых компонентов и их фракций о днище 9 и лопатки 10, что дополнительно ускоряет процесс перемешивания раствора. Перемещаясь к центру отбойной крышки 6, смесь попадает на лопастные элементы 14 формообразующего конуса 13, с помощью которых смесь направляется к лопастному ротору 3. Образуются устойчивые циркуляционные зоны направленного перемещения перемешиваемой смеси, что значительно ускоряет процесс перемешивания. Для подачи во время перемешивания в формируемый раствор жидких компонентов емкость 7 соединяют, например, с водой, а конус 13 с красителем. При этом вода истекает в раствор через сопла радиальных форсунок 11, а краситель сквозь перфорированные стенки конуса 13. С целью увеличения производительности разгрузки готового раствора на внешней боковой стенке корпуса 1 укрепляют вибратор 15 и подключают его к приводу 4 лопастного ротора 3.

Предлагаемый растворосмеситель позволяет с помощью простых конструктивных элементов значительно увеличить производительность и качество смесеобразования строительных растворов, а также получить растворы необходимой декоративной окраски.

Похожие патенты RU2036090C1

название год авторы номер документа
ВИБРОПРЕССОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 1991
  • Зиборов В.А.
  • Михайлов О.И.
RU2033321C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1991
  • Зиборов В.А.
  • Михайлов О.И.
RU2030289C1
СПОСОБ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА В ПОЧВУ 1991
  • Зиборов В.А.
  • Михайлов О.И.
RU2005704C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УДОБРЕНИЯ ИЗ НАВОЗА 1991
  • Зиборов В.А.
  • Михайлов О.И.
RU2040514C1
БЕТОНОРАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬ 1995
  • Богданов В.С.
  • Хлудеев Ю.В.
  • Почупайло Б.И.
  • Уваров В.А.
  • Семикопенко И.А.
RU2108908C1
Устройство для изготовления бетонных изделий 1991
  • Зиборов Виктор Александрович
SU1823813A3
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БАРОСМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА, БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ 2006
  • Акаев Абакар Ахмедпашаевич
RU2348520C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ РАСТВОРА 2001
  • Смирнов Ю.Г.
RU2197378C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Зенцов В.Н.
  • Акульшин М.Д.
  • Соловьёв Р.А.
RU2206377C1
Реактор-смеситель для проведения процессов в гетерогенных средах 2016
  • Корзан Сергей Иванович
  • Литвяк Владимир Владимирович
  • Росляков Юрий Федорович
  • Жаркова Ирина Михайловна
  • Оспанкулова Гульназым Хамитовна
RU2621761C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 036 090 C1

Реферат патента 1995 года РАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬ

Использование: в производстве строительных материалов для приготовления формовочных смесей для формовки, например, бетонных блоков. Сущность изобретения: растворосмеситель содержит корпус с загрузочным окном и разгрузочным патрубком. В корпусе расположено перемешивающее устройство в виде лопастного ротора с приводом. Растворосмеситель имеет механизм наклона корпуса в вертикальной плоскости. На торце корпуса расположены подвижная в вертикальном направлении отбойная крышка и тороидальная емкость, подвешенная на пружинах к стенкам крышки. По всей внутренней поверхности крышки выпуклой поверхностью в сторону, противоположную направлению вращения лопастного ротора, размещены лопатки. На внутренних стенках емкости соплами по направлению вращения ротора смонтированны форсунки. К днищу отбойной крышки посредством полых пилонов прикреплен пенфорированный полый конус, на внешней поверхности которого установлены дополнительные лопатки. На внешней боковой стенке корпуса может быть установлен съемный вибратор, связанный в приводом лопастного ротора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 036 090 C1

1. РАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с загрузочным отверстием и разгрузочным патрубком, расположенный в корпусе перемешивающий приводной рабочий орган в виде лопастного ротора и механизм наклона корпуса в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что он снабжен установленной с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса подпружиненной отбойной крышкой, тороидальной емкостью, изогнутыми лопатками, форсунками, формообразующим полым конусом с лопатками на его боковой поверхности, причем емкость соединена с крышкой, лопатки размещены по всей внутренней поверхности крышки выпуклой поверхностью в сторону, противоположную направлению вращения лопастного ротора, при этом форсунки смонтированы на внутренних стенках емкости соплами по направлению вращения ротора, а полый конус закреплен к крышке основанием. 2. Растворосмеситель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен установленным на боковой стенке корпуса с возможностью съема вибратором, привод которого связан с приводом лопастного ротора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2036090C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Вихревой смеситель 1984
  • Багринцев Иван Иванович
  • Бережко Анатолий Захарович
SU1276515A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

RU 2 036 090 C1

Авторы

Зиборов В.А.

Михайлов О.И.

Даты

1995-05-27Публикация

1991-12-27Подача