Изобретение относится к применению сильных электрических полей в технологических процессах и может быть использовано для глубокого обезвоживания светлых нефтепродуктов.
Известен способ электрообезвоживания нефтепродуктов, реализованный в известном устройстве [1] включающий обработку продукта в потоке электрическим резконеоднородным полем, созданным сеткой с пучками проволоки в узлах, а затем полем со снижающейся по ходу потока напряженностью, созданным между сеткой и цилиндрическим электродом, заполненным металлической стружкой.
Недостатком известного способа является невысокая глубина обезвоживания нефтепродуктов из-за неопределенности характеристик резконеоднородного электрического поля и поля со снижающейся по ходу потока напряженностью.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ обезвоживания нефтепродуктов, реализованный в известном устройстве [2] и включающий обработку продукта электрическим неоднородным полем, создаваемым сеткой с пучками проволоки в узлах, с последующей обработкой полем со снижающейся по ходу потока напряженностью, создаваемым многосекционным электродом.
Недостатком прототипа является невысокая глубина обезвоживания нефтепродуктов из-за неопределенности характеристик неоднородного электрического поля и поля со снижающейся по ходу потока напряженностью, что препятствует образованию крупных капель воды, и следовательно, достижению глубокого обезвоживания.
Целью изобретения является повышение глубины обезвоживания и увеличение удельной производительности оборудования за счет сокращения времени обработки.
Указанная цель достигается тем, что обработку нефтепродуктов неоднородным полем производят при средней напряженности 7-10 кВ/см с коэффициентом неоднородности 10-25, а последующую обработку производят в неоднородном поле со средней напряженностью. снижающейся от 5-7 до 2-3 кВ/с, с коэффициентом неоднородности 1,0-1,5.
Анализ известных технических решений показал, что авторам и заявителю не известно использование указанных режимов обработки нефтепродуктов в электрических полях для достижения глубокого обезвоживания нефтепродуктов. Исходя из этого можно сделать заключение, что предложенный способ обладает новизной, имеет изобретательский уровень и промышленную применимость.
Предложенный способ может быть реализован в устройстве [2] содержащем корпус, в котором размещены электроды противоположной полярности, при этом отрицательный электрод выполнен в виде сетки с пучками проволоки в узлах, а положительный электрод выполнен многосекционным.
Для реализации данного способа может быть использовано устройство, в котором положительный электрод выполнен так же, как в устройстве [2] а отрицательный электрод выполнен в виде перфорированной пластины с выступами.
Предложенный способ может быть также реализован в устройстве, включающем вертикальный заземленный корпус, центральный высокопотенциальный ввод, перфорированные металлические электроды чередующейся полярности, при этом электроды одной полярности размещены на корпусе и выполнены в виде колец с диэлектрическим покрытием, а электроды противоположной полярности размещены на центральном вводе. Эта система перфорированных электродов создает неоднородное электрическое поле. Для создания поля со снижающейся по ходу потока напряженностью в этом устройстве использована система сплошных металлических электродов чередующейся полярности. Все эти электроды снабжены тороидальными экранами, размещенными по их периферии, а расстояние между электродами противоположной полярности выбрано увеличивающимся по ходу потока.
П р и м е р 1. В устройство для обезвоживания нефтепродуктов [2] поступает эмульсия воды в дизельном топливе с обводненностью 0,2% На первой стадии обработки под действием неоднородного поля со средней напряженностью 9 кВ/см и коэффициентом неоднородности поля 15, создаваемого сеткой с пучками проволоки в узлах, мелкие капли воды укрупняются до размеров 20-30 мкм. Затем продукт поступает на вторую стадию обработки, где под действием поля со снижающейся по ходу потока средней напряженностью 6 2,5 кВ/см и коэффициентом неоднородности поля 1,2, создаваемым многосекционным электродом, в котором на каждую последующую по ходу потока секцию подают потенциал меньше, чем на предыдущую, капли воды укрупняются в результате процесса электрокоалесценции до размеров 0,5-2 мм. Капли с такими размерами выпадают в нижнюю часть аппарата практически мгновенно. С помощью гидрид-кальцевого метода установлено, что содержание воды в обработанном продукте не превышает 0,02%
П р и м е р 2. В устройство для обезвоживания нефтепродуктов [2] поступает эмульсия воды в дизельном топливе с обводненностью 0,2% На первой стадии продукт обрабатывается в электрическом неоднородном поле со средней напряженностью 5 кВ/см и коэффициентом неоднородности поля 8. На второй стадии на продукт действует поле со снижающейся по ходу потока средней напряженностью от 3 до 0,5 кВ/см и коэффициентом неоднородности 0,8. Результаты измерений показали, что содержание воды в обработанном продукте составляет ≈ 0,04-0,08% Такие же результаты были получены при обработке нефтепродуктов в электрическом неоднородном поле со средней напряженностью 12 кВ/см и коэффициентом неоднородности 27 на первой стадии обработки и при обработке в поле со снижающейся по ходу потока напряженностью от 9 до 5 кВ/см и коэффициенте неоднородности 1,7 на второй стадии.
П р и м е р 3. В устройство, содержащее корпус, центральный высокопотенциальный ввод, перфорированные металлические электроды чередующейся полярности и сплошные металлические электроды чередующейся полярности, поступает эмульсия воды в дизельном топливе с обводненностью 0,2% Обработка осуществляется при значениях средней напряженности и коэффициента неоднородности электрических полей, приведенных в примере 1. Содержание воды в нефтепродукте после обработки составляет 0,01-0,02%
Таким образом, в предложенном способе путем последовательной обработки продукта в электрических полях с указанными характеристиками последовательно осуществляются два процесса: сначала укрупнение мелких капель до порогового размера, а затем укрупнение всех капель до размеров, приводящих к их быстрому осаждению. Обе стадии обработки взаимосвязаны и одна без другой не позволяют достигнуть поставленной цели.
Многочисленные эксперименты, проведенные с различными светлыми нефтепродуктами показывают, что наиболее эффективно предложенный способ осуществляется при указанных значениях средней напряженности и коэффициента неоднородности электрических полей.
Средней напряженностью называется отношение приложенного между электродами напряжения к межэлектродному расстоянию
Eср= , где U приложенное напряжение, кВ;
d межэлектродное расстояние, см.
Коэффициентом неоднородности поля называется отношение максимальной напряженности в данной системе электродов к средней напряженности
K где Еmax максимальная напряженность, которая имеет место на электроде с минимальным радиусом кривизны поверхности.
Определение оптимального диапазона значений средней напряженности и коэффициента неоднородности поля проводилось с помощью ячейки, представленной на фиг. 1. Она включает плоский электрод 1, электрод 2 с выступами, а также изоляторы 3 и 4. В межэлектродное пространство помещался нефтепродукт. Электрод 2 выполнялся сменным. Устанавливая электроды с различной формой выступов можно было изменять значение коэффициента неоднородности поля в широких пределах. Значения Еmax, необходимые для определения коэффициента неоднородности, находились расчетным путем.
Эффективность обработки в неоднородном поле определялась по отношению N2/N1, где N2 концентрация мелких капель с размером меньше порогового (20 мкм) после обработки эмульсии в ячейке; N1 исходная концентрация мелких капель в эмульсии до обработки электрическим полем. Очевидно, что, чем меньше отношение N2/N1, тем эффективнее обработка продукта неоднородным полем с точки зрения достижения поставленной цели.
Ниже приводятся результаты серии опытов по обработке дизельного топлива в ячейке полем с различными значениями коэффициента неоднородности при постоянной средней напряженности Еср=10 кВ/см. Значения концентрации N1 и N2 определялись счетным методом с помощью микроскопа МБИ-6. Результаты приведены в табл. 1 и на графике, изображенном на фиг. 2.
Результаты опытов показывают, что наибольшая эффективность электрокоалесценции капель размером до 20 мкм имеет место при значениях коэффициента неоднородности поля в диапазоне 10<K<25.
Зависимость эффективности обработки продукта неоднородным полем от средней напряженности определялась путем изменения напряжения, подаваемого на электроды ячейки при неизменной форме выступов электрода 2 (фиг.1).
Ниже приводятся результаты серии опытов по обработке дизельного топлива полем с коэффициентом неоднородности К= 20 с различной средней напряженностью. Результаты приведены в табл. 2 и на графике изображенном на фиг.3.
Результаты опытов показывают, что наибольшая эффективность электрокоалесценции капель с размером до 20 мкм имеет место при средней напряженности поля Еср≥7 кВ/см.
При значениях средней напряженности выше 10 кВ/см возникает неустойчивый электрический режим, вызванный частичными разрядами в жидкости. При значениях Еср≥12 кВ/см возможен электрический пробой межэлектродного промежутка с эмульсией.
Таким образом, оптимальные значения средней напряженности неоднородного поля лежат в диапазоне 7-10 кВ/см.
Выбор режимов последующий обработки нефтепродуктов в неоднородном поле со средней напряженностью, снижающейся от 5-7 до 2-3 кВ/см с коэффициентом неоднородности 1,0-1,5 обусловлен следующими причинами.
Верхний предел диапазона средней напряженности (5-7 кВ/см) обусловлен тем, что при больших значениях не происходит укрупнения капель после обработки в неоднородном поле. Это происходит из-за того, что укрупнившиеся капли снова дробятся в сильном поле. Нижний предел диапазона (2-3 кВ/см) определяется тем обстоятельством, что при снижении напряженности до этих значений капли воды уже укрупнились настолько, что быстро седиментируют и не участвуют в дальнейшем процессе коалесценции. Поэтому снижать напряженность до значений менее 2-3 кВ/см не имеет смысла.
Таким образом, использование заявленного способа электрообезвоживания светлых нефтепродуктов позволит значительно повысить качество продукта за счет более глубокого обезвоживания и сократить время обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2038114C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2350373C2 |
ОГРАЖДЕНИЕ ДЛЯ ЛОКАЛИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ РАЗЛИВОВ | 1993 |
|
RU2104368C1 |
Способ очистки воды | 1981 |
|
SU1065027A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЗНАЧЕНИЙ ВЛАЖНОСТИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ | 1992 |
|
RU2034287C1 |
Аппарат для разрушения водонефтяной эмульсии | 1980 |
|
SU865325A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОЗОНА | 1991 |
|
RU2036129C1 |
Трубный электрокоалесцирующий аппарат | 2021 |
|
RU2780854C1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201429C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2036694C1 |
Сущность изобретения: светлые нефтепродукты обрабатывают в потоке в электрическом неоднородном поле со средней напряженностью 7 -10 кВ/см при коэффициенте неоднородности 10 - 25, а затем в электрическом неоднородном поле со средней напряженностью, снижающейся от 5 - 7 до 2 - 3 кВ/см, при коэффициенте неоднородности 1,0 - 1,5. 3 ил., 2 табл.
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ путем их обработки в потоке в электрическом неоднородном поле с последующей обработкой в электрическом неоднородном поле со снижающей по ходу потока нефтепродуктов напряженностью, отличающийся тем, что с целью повышения глубины обезвоживания, осуществляют обработку в электрическом неоднородном поле со средней напряженностью 7 10 кВ/см при коэффициенте неоднородности 10 25, а последующую обработку осуществляют в электрическом поле со средней напряженностью, снижающейся от 5 7 до 2 3 кВ/см, при коэффициенте неоднородности 1,0 1,5.
Устройство для обезвоживания и очистки нефти от механических примесей | 1981 |
|
SU988313A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-06-09—Публикация
1991-04-17—Подача