Изобретение относится к атомной энергетике и предназначено для отвода теплоты от ядерного реактора, парогенератора и других теплоисточников ядерной энергоустановки.
Известны системы пассивного отвода теплоты от ядерной энергоустановки (ЯЭУ), в которых охлаждающая вода подается в реактор из аварийного бака под действием избыточного по отношению к реактору давления в баке [1] и 2]
Такие системы неэффективны и громоздки, обладают ограниченным временем работы, так как используется вода, запасенная в баке. Его объем должен быть столь большим, чтобы обеспечить требуемое время теплоотвода. Работа системы возможна только при снижении давления в реакторе до более низкого давления, чем давление в баке с запасом охлаждающей воды.
Известна система пассивного теплоотвода с подачей охлаждающей воды из аварийного бака струйным насосом [3]
В этой системе давление в баке может быть меньше давления в реакторе, но время работы системы также определяется размерами бака с запасом охлаждающей воды, т.е. ограничено допустимыми габаритами аварийного бака.
Этого недостатка лишена система, в которой теплоотвод от реактора либо парогенератора ЯЭУ осуществляется к конечному поглотителю теплоты с помощью замкнутого циркуляционного контура, движение теплоносителя в котором обеспечивается инжектором-конденсатором [4]
Однако для запуска инжектора-конденсатора требуется пусковая система с внешним энергоподводом, что нарушает принцип пассивности системы.
Наиболее близкой к заявленной является система пассивного отвода теплоты от ЯЭУ, содержащая теплообменник и контур циркуляции теплоносителя через теплоисточник, параллельно которому подключен по инжектирующей стороне струйный насос в виде инжектора-конденсатора, на выходном трубопроводе которого установлен обратный клапан. Впускной канал теплообменника соединен с выходом струйного насоса, а выпускной канал соединен с резервуаром высокого давления, в который погружен струйный насос [5]
Система имеет следующие недостатки. Наличие дополнительного резеpвуара высокого давления снижает надежность системы. В резервуаре должна быть свободная поверхность воды с газовой подушкой над нею. Изменение уровня воды в резеpвуаре может привести к захвату газа инжектором со срывом его работы. Растворение газа в воде отрицательно сказывается на работе теплообменного оборудования. При срыве работы системы затруднен повторный запуск инжектора-конденсатора.
Задача, решаемая предложенным решением, повышение надежности системы, надежности запуска и работы инжектора-конденсатора. Технический результат заключается в исключении из системы резервуара высокого давления.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в системе пассивного отвода теплоты от ЯЭУ, содержащей теплообменник и контур циркуляции теплоносителя через теплоисточник, параллельно которому подключен по инжектирующей стороне струйный насос в виде инжектора-конденсатора, на выходном трубопроводе которого установлен обратный клапан, в соответствии с изобретением вход струйного насоса по инжектируемой среде соединен с выпускным каналом теплообменника, впускной канал которого соединен с водным объемом теплоисточника, а к выходному трубопроводу струйного насоса между струйным насосом и обратным клапаном подключен конденсационный модуль.
На чертеже представлена схема системы пассивного отвода теплоты от ЯЭУ на примере отвода теплоты от парогенератора ЯЭУ.
Система пассивного отвода теплоты от ЯЭУ, включающей парогенератор (или реактор) 1, содержит контур циркуляции теплоносителя через парогенератор, включающий трубопроводы 2, 3. Параллельно парогенератору 1 подключен струйный насос 4 в виде инжектора-конденсатора с помощью трубопроводов 5 и 6. Инжектирующее сопло 7 (инжектирующая сторона) струйного насоса 4 подключено к трубопроводу 3 пара, а выход струйного насоса соединен трубопроводами 8 и 6 через обратный клапан 9 с трубопроводом 2 подачи питательной воды. Система содержит также теплообменник 10 с теплопередающей трубчаткой 11. Впускной канал 12 теплообменника 10 соединен с водным объемом 13 парогенератора 1. Выпускной канал 14 теплообменника 10 соединен с входом 15 струйного насоса 4 по инжектируемой среде. Вход тепловоспринимающего потока теплообменника 10 соединен с источником 16 подпиточной воды, а выход трубопроводом 17 с областью сброса пара, напримеp с атмосферой. К выходному трубопроводу 8 струйного насоса 4 через нормально закрытый клапан 18 подсоединен конденсационный модуль 19 (пусковая емкость).
Система работает следующим образом.
В ждущем режиме система заполнена водой, образовавшейся из сконденсированного пара, за исключением конденсационного модуля 19, в котором находится парогазовая смесь. Давление в инжектирующей и инжектируемой средах струйного насоса 4 определяется давлением в парогенераторе 1, а давление в конденсационном модуле 19 определяется его температурой и близок к атмосферному. При повышении давления в парогенераторе 1 сверх допустимого предела или по команде оператора открывается клапан 18, и в конденсационный модуль 19 через струйный насос 4 начинают истекать инжектируемый и инжектирующий потоки. По мере заполнения конденсационного модуля в инжектирующем сопле 7 появляется пар, а на вход 15 инжектируемой среды насоса 4 поступает через теплообменник 10 переохлажденная вода. Обратный клапан 9 при этом препятствует попаданию конденсата из парогенератора 1 в конденсационный модуль 19. После выхода струйного насоса 4 на рабочий режим работы по параметрам инжектирующего и инжектируемого потоков и нарастания давления в конденсационном модуле 19 до значения, превышающего давление в парогенераторе, открывается обратный клапан 9 и поток воды из струйного насоса 4 направляется в парогенератор 1. В результате подвода теплоты в парогенераторе образуется пар, который снова направляется в инжектирующее сопло 7 насоса 4, а конденсат через впускной канал 12 попадает в теплообменник 10, переохлаждается в нем и подается на вход 15 инжектируемой среды насоса 4. Подпиточная вода из источника 16, воспринимая отводимую от парогенератора 1 теплоту, испаряется и по трубопроводу 17 удаляется, например, в атмосферу. После запуска системы конденсационный модуль 19 заполняется полностью и расход среды в него прекращается. Таким образом, система позволяет осуществить передачу теплоты в теплообменник. При этом система имеет более высокую стабильность и надежность работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ПАССИВНОГО ОТВОДА ТЕПЛА РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2016 |
|
RU2631057C1 |
АВАРИЙНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2016 |
|
RU2650504C2 |
СИСТЕМА ПАССИВНОГО ОТВОДА ТЕПЛА РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2018 |
|
RU2732857C1 |
СИСТЕМА ПАССИВНОГО ОТВОДА ТЕПЛА РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2020 |
|
RU2740786C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА | 1992 |
|
RU2048115C1 |
МАНЕВРЕННАЯ АТОМНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2010 |
|
RU2453938C1 |
ЯДЕРНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2192054C2 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ПРИВЕДЕНИЯ АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ В БЕЗОПАСНОЕ СОСТОЯНИЕ ПОСЛЕ ЭКСТРЕМАЛЬНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ | 2018 |
|
RU2697652C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ | 2006 |
|
RU2315185C1 |
ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА С ТРАНСЗВУКОВЫМИ СТРУЙНЫМИ АППАРАТАМИ | 2005 |
|
RU2303144C2 |
Сущность изобретения: система содержит теплообменник 10 и контур циркуляции теплоносителя ядерной энергоустановки, параллельно которому подключен струйный насос 4 в виде инжектора-конденсатора. Вход струйного насоса по инжектируемой среде соединен с выпускным каналом теплообменника 10, впускной канал которого соединен с теплоисточником 1 в области, предназначенной для конденсата.На выходном трубопроводе 8 струйного насоса 4 установлен обратный клапан 9, между которым и струйным насосом помещен конденсационный модуль 19, с помощью которого осуществляется запуск системы. Конденсат из теплоисточника (парогенератора или реактора) поступает в теплообменник, охлаждается в нем и подается в сопло инжектируемого потока струйного насоса. 1 ил.
СИСТЕМА ПАССИВНОГО ОТВОДА ТЕПЛОТЫ ОТ ЯДЕРНОЙ ЭНЕРГОУСТАНОВКИ, содержащая теплообменник и контур циркуляции теплоносителя через теплоисточник, параллельно которому подключен по инжектирующей стороне струйный насос в виде инжектора-конденсатора, на выходном трубопроводе которого установлен обратный клапан, отличающаяся тем, что вход струйного насоса по инжектируемой среде соединен с выпускным каналом теплообменника, впускной канал которого соединен с водным объемом теплоисточника, а к выходному трубопроводу струйного насоса между струйным насосом и обратным клапаном подключен конденсационный модуль.
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Патент США N 4687626, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1995-06-19—Публикация
1993-07-22—Подача