СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРИРОВАННЫХ ЗЕРКАЛ Российский патент 1995 года по МПК C03C17/34 

Описание патента на изобретение RU2038334C1

Изобретение относится к технологии изготовления зеркал с декоративным узором и может найти широкое применение при декорировании бытовых зеркал, а также при декоративном оформлении зеркальных поверхностей витрин, проведении оформительских работ.

Известен способ получения зеркал путем наводки зеркала на окрашенном стекле [1]
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ, в котором узор пескоструйной обработкой наносят на лицевую поверхность зеркала после ранее нанесенного на тыльную зеркального слоя, а затем на полученный узор наносят краску [2]
Недостатком этих способов является низкое качество узора в процессе эксплуатации, так как на рисунок оседает пыль, прочно сцепляющаяся с шероховатой поверхностью узора.

Целью изобретения является повышение качества изделия.

Цель достигается тем, что в способе изготовления зеркал с узором из стеклянных заготовок посредством шлифовки и полировки их поверхности с последующим нанесением на них зеркального и защитных слоев, а также декоративного узора сначала на стекле струей абразивного материала через трафарет наносят изображение, после чего поверхность стекла с образованным узором шлифуют и на нее наносят зеркальный и защитный слои.

На узор, перед шлифованием поверхности стекла и нанесением зеркального и защитного слоев, можно нанести краску.

Краску наносят на образованный струей абразивного материала узор с последующей шлифовкой поверхности и нанесением зеркального и отражательного слоев.

Способ обеспечивает производство зеркал с декоративным узором, не имеющим оптических искажений и защищенным от возможности загрязнения. Кроме того, заполнение отражательным слоем микрорельефа узора создает ему объемность, прочное соединение отражательного слоя с шероховатой поверхностью и приятный серебристо-матовый цвет узора.

Сущность данного способа состоит в следующем. Перед шлифовкой, полировкой и нанесением отражательного и защитного слоев на поверхность стекла наносят узор. При этом шлифуют, полируют и наносят отражательный и защитный слои на ту же поверхность стекла, на которой образован узор.

Изготовление зеркала согласно предлагаемому способу осуществляют следующим образом.

На заготовку стекла заданных размеров устанавливают трафарет с вырезанным по контуру узора отверстием и плотно фиксируют его к поверхности стекла так, чтобы по контуру отверстия в трафарете не было неплотностей прилегания к стеклу, зазоров, отслоений и неровностей.

После этого пескоструйным пистолетом обычной конструкции в течение 10-12 с на открытую отверстием шаблона поверхность стекла воздействуют струей воздуха со взвешенными абразивными частицами. Вылетающие из насадка распылителя с большой кинетической энергией абразивные частицы разрушают поверхность стекла и образуют узор с шероховатой матовой поверхностью. Глубина обработки стекла в зависимости от требуемых рельефностей узора достигает 100-150 мк.

При образовании узора на близкие к контуру элементы узора воздействуют струей абразивного материала с интенсивностью на 30-40% меньшей, чем на центральные элементы узора. В результате этого образуется светло-матовый узор с тонкими полутонами и переходами элементов узора.

После получения узора поверхность стекла, на которой образован узор, обрабатывают шлифовальным и полировальным кругами, промывают растворителем и после просушки наносят любым известным приемом, например распылением, зеркальный и защитный слои.

Для обеспечения большей декоративности зеркала на узор перед шлифованием, полировкой и нанесением отражательного и защитного слоев наносят слой краски. Это создает большие художественные возможности получения цветового решения орнамента и узора.

Нанесение зеркального слоя на матовую белую или окрашенную в разные цвета поверхность узора дает высокоэффективное сочетание световых, матово-серебристых или матовоцветовых с серебристым оттенком цветных узоров зеркал, что повышает их товарный вид и создает высокие потребительские свойства зеркалу.

Похожие патенты RU2038334C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УЗОРА НА ЛИСТОВОЕ ИЗДЕЛИЕ 1990
  • Хаблученко Виктор Васильевич
RU2029683C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО УЗОРА НА СТЕКЛЯННОЕ ЗЕРКАЛО 2004
  • Каченюк Александр Викторович
  • Калайдопуло Полиевктос Панаиотович
  • Чистяков Игорь Святославович
  • Шинков Юрий Вячеславович
RU2271342C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАФАРЕТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УЗОРА НА ИЗДЕЛИЯХ 1991
  • Хаблученко Виктор Васильевич
RU2031801C1
ИЗДЕЛИЕ - СТЕКЛО СО СМЕШАННЫМ ДЕКОРАТИВНЫМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Смирнов Сергей Анатольевич
RU2555168C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УЗОРА НА УЗКИЕ ДЛИННЫЕ ИЗДЕЛИЯ 1992
  • Хаблученко Виктор Васильевич
RU2016775C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ УЗОРА НА ПЛОСКОМ ИЗДЕЛИИ 1991
  • Хаблученко Виктор Васильевич
RU2031802C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УЗОРА НА ЛИСТОВОЕ СТЕКЛО 1991
  • Хаблученко Виктор Васильевич
RU2016773C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УЗОРА НА ИЗДЕЛИЕ 1991
  • Хаблученко Виктор Васильевич
RU2031804C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УЗОРА НА ЛИСТОВОЕ ИЗДЕЛИЕ 1991
  • Хаблученко Виктор Васильевич
RU2031803C1
ТРАФАРЕТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УЗОРА НА ИЗДЕЛИЯ СТРУЕЙ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Хаблученко Виктор Васильевич
RU2016774C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРИРОВАННЫХ ЗЕРКАЛ

Сущность изобретения: на подложку из стекла пескоструйным пистолетом через трафарет наносят рисунок, затем зеркальный и защитный слои. Перед нанесением слоев можно наносить на рисунок краску. На периферийные участки рисунка воздействуют струей песка с интенсивностью на 30 - 40% ниже, чем на центральные участки. 2 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 038 334 C1

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРИРОВАННЫХ ЗЕРКАЛ, включающий нанесение на подложку зеркального и защитного слоев и рисунка пескоструйной обработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия, нанесение рисунка осуществляют перед нанесением зеркального и защитного слоев. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед нанесением зеркального и защитного слоев на рисунок наносят краску. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что на периферийные участки рисунка воздействуют струей песка с интенсивностью на 30-40% ниже, чем на центральные участки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2038334C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Стекольная промышленность, 1976, N 8, с.22.

RU 2 038 334 C1

Авторы

Хаблученко Виктор Васильевич[Ua]

Даты

1995-06-27Публикация

1990-10-09Подача