Изобpетение относится к технологии изготовления антенн и используется при изготовлении радиоантенн преимущественно небольших размеров, в том числе складных.
Известен антенный сетчатый материал, отражающую поверхность которого вывязывают в виде трикотажной сетчатой структуры с размерами отверстий вдоль диагонали ячейки 0,5-28 дюймов из позолоченной вольфрамовой нити, которая имеет низкую механическую жесткость, низкий коэффициент термического расширения и высокую электропроводность [1]
Недостатком такого материала является его очень высокая стоимость.
Наиболее близким к изобретению является способ изготовления радиоантенн, заключающийся в том, что вывязывают отражающую поверхность в виде трикотажной сетчатой структуры из графитовых филаментов малого диаметра, предварительно покрытых защитным слоем диэлектрика или металла [2] При этом после вывязывания трикотажной сетчатой структуры удаляют защитный слой, а затем выкраивают отдельные заготовки в виде секторов, которые сшивают и закрепляют на каркасе, имеющем форму параболоида.
Недостатками такого способа изготовления радиоантенн являются многофазность технологического цикла, вызванная тем, что графитовые филаментные волокна, в связи с их хрупкостью, предварительно покрывают защитным слоем, который удаляют после образования трикотажной сетчатой структуры, и многооперационный процесс выкраивания отдельных секторов, их сшивание и последующее закрепление на каркасе антенны, что усложняет процесс изготовления радиоантенн в целом.
Сущность изобретения заключается в сокращении технологического цикла производства радиоантенн за счет упрощения операции раскроя, исключения операций сшивания и упрощения операции закрепления отражающей поверхности на каркасе антенны путем вывязывания отражающей поверхности из стальных мононитей, выкраивания заготовки в форме эллипса при соотношении осей 0,85, при этом ориентируют ее так, что малая ось совпадает с направлением наибольшей эластичности полотна. Кроме того, к эллиптической заготовке пришивают по периметру эластичный манжет, с помощью которого закрепляют отражающую поверхность на основании каркаса.
В отличие от прототипа сокращается операция раскроя, исключаются операции сшивания за счет того, что из вывязанного сетеполотна выкраивают одну заготовку эллиптической формы при соотношении осей 0,85. Это обусловлено характеристиками сырья, такими как диаметр микропроволоки, модуль упругости и жесткости металлической нити, а также плотность вырабатываемого переплетения и режим вязания.
На чертеже изображена складная антенна. Складная параболическая радиоантенна состоит из каркаса 1, на который закрепляют отражающую поверхность 2, имеющую первоначально форму эллипса, и пришитого к ней по периметру эластичного манжета 3.
Способ реализуется следующим образом.
Вывязывают отражающую поверхность из металлической нити диаметром 30-60 мкм на основовязальных Рашель машинах переплетением сукно + сукно с линейным модулем петля 90-120. Использование стальных мононитей диаметром 30-60 мкм вызвано тем, что при использовании микропроволоки диаметром 20 мкм невозможно выработать сетеполотно, так как сама нить не выдерживает нагрузки, а при использовании металлической нити диаметром 70 мкм увеличивается масса и жесткость сетеполотна, что снижает потребительные свойства. Радиоотражающие характеристики антенны улучшаются с уменьшением модуля петли, так как увеличивается площадь застила, т.е. уменьшается просвет между петлями. Технологически процесс выработки полотна с модулем петли 70-90 затруднен, тогда как при значениях модуля петли 90-120, процесс петлеобразования не нарушается. Для диапазона радиоволн наиболее оптимальным значением модуля петли, а следовательно и размерами петель, является 90-120. Из вывязанного сетеполотна выкраивают одну заготовку эллиптической формы с соотношением осей 0,85. При этом сетеполотно ориентиpуют таким образом, чтобы малая ось эллиптической заготовки совпадала с направлением наибольшей эластичности полотна. Это вызвано тем, что отражающая поверхность, натягиваемая на каркас параболоида, не должна иметь складок и заминов, и для закрепления эллиптической заготовки на каркасе параболической антенны требуется разное усилие в различных направлениях. Наиболее растягивающее усилие будет сосредоточено по малой оси эллиптической заготовки, поэтому в этом направлении сетеполотно должно иметь наибольшую степень эластичности. Для упрощения закрепления отражающей поверхности на каркасе параболоида к эллиптической заготовке пришивают по периметру эластичный манжет, вывязанный из металлических нитей диаметром 30-60 мкм, например, переплетением гладь. Отражающую поверхность натягивают на каркас параболической антенны и закрепляют ее с помощью эластичного манжета.
Таким образом, благодаря упрощению операции раскроя, исключению операций сшивания и упрощению операции закрепления отражающей поверхности на каркасе антенны сокращается технологический цикл производства складной параболической радиоантенны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТРАЖАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ РАДИОТЕХНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | 1994 |
|
RU2080709C1 |
ОСНОВОВЯЗАНЫЙ ТРИКОТАЖ КОМБИНИРОВАННОГО ФИЛЕЙНОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ | 1999 |
|
RU2146314C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ СЕТЧАТАЯ ПОВЕРХНОСТЬ АНТЕННЫ | 1999 |
|
RU2157028C1 |
ТРИКОТАЖНЫЕ ТРУСЫ | 1993 |
|
RU2061127C1 |
ДВОЙНОЙ КУЛИРНЫЙ ТРИКОТАЖ | 1995 |
|
RU2087604C1 |
ОСНОВОВЯЗАНЫЙ ФИЛЕЙНЫЙ ТРИКОТАЖ | 1998 |
|
RU2133789C1 |
СПОСОБ ПЕТЛЕОБРАЗОВАНИЯ КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА | 1992 |
|
RU2049834C1 |
ЗАМОЧНАЯ СИСТЕМА МНОГОСИСТЕМНОЙ ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2011707C1 |
ДВОЙНОЙ КУЛИРНЫЙ ТРИКОТАЖ | 1991 |
|
RU2068893C1 |
ДВОЙНОЙ ОСНОВОВЯЗАНЫЙ ТРИКОТАЖ | 1991 |
|
RU2073755C1 |
Использование: при изготовлении радиоантенн небольших размеров. Сущность изобретения: заготовку отражающей поверхности выкраивают из трикотажного полотна, вывязанного основовязаным переплетением из упругих стальных мононитей. Даны диаметр мононитей и линейный модуль петли. Заготовку выкраивают в форме эллипса, малую ось которого совмещают с направлением наибольшей эластичности трикотажного полотна. Дано соотношение осей эллипса. Заготовку закрепляют на каркасе посредством эластичного манжета. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США N 4812854, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-06-27—Публикация
1992-03-16—Подача