Изобретение относится к строительным машинам, а именно к машинам для дробления материалов.
Известна щековая дробилка, содержащая станину, эксцентриковый вал, связанный с приводом, распорную плиту и рабочую камеру, образованную двумя щеками [1]
Однако в дробилке такого типа, несмотря на выгодные условия обеспечения необходимых усилий дробления, создаются невыгодные условия надежного захвата и дробления материала в верхней части рабочей камеры, что приводит к снижению интенсификации процесса дробления и производительности. Кроме того, наличие большого холостого хода подвижной щеки необходимо для освобождения кусков материала, находящихся в нижней части рабочей камеры. Это приводит к дополнительным затратам и мощности привода и снижает производительность дробилки.
Известна щековая дробилка, содержащая станину, эксцентриковый вал, связанный с приводом, распорную плиту и рабочую камеру, образованную двумя щеками, одна из которых совершает колебательное движение в направлении, перпендикулярном оси подвеса [2]
Однако такая дробилка обеспечивает малый ход сжатия в верхней части рабочей камеры. В силу того, что в верхнюю часть рабочей камеры дробилки попадают крупные куски материала, для их надежного захвата и дробления необходим гораздо больший ход, чем в нижней части, где дробятся куски меньших размеров и формируется готовый продукт. Из-за малого хода сжатия верхняя часть рабочей камеры работает плохо и не обеспечивает достаточным количеством материала нижние, более активные слои камеры дробления. Это приводит к значительному снижению интенсификации процесса дробления и, как следствие, снижению производительности.
Также неподвижная щека дробилки не способствует продвижению дробимого материла к выходу из рабочей камеры и оказывает пассивное участие в процессе дробления. В результате увеличения величин сил трения между неподвижной щекой и слоями материала, находящегося в рабочей камере и не успевающего за время холостого хода подвижной щеки продвинуться вниз, в камере образуется скопление материала, что затрудняет поступление туда новых кусков материала. Отмеченный недостаток приводит к увеличению продолжительности цикла дробления интенсификации процесса дробления.
Цель изобретения интенсификация процесса дробления, что позволяет увеличить производительность.
Цель достигается тем, что в щековой дробилке, содержащей станину, эксцентриковый вал, связанный с приводом, распорные плиты и рабочую камеру, образованную двумя щеками, одна из которых совершает колебательное движение в направлении, перпендикулярном оси ее подвеса, вторая щека выполнена подвижной в направлении, перпендикулярном направлению колебаний первой щеки, причем в верхней части щека установлена в цилиндрическом шарнире, с внешней стороны опирается на ролики, расположенные в зоне приложения усилий дробления, а нижняя часть ее кинематически связана с приводом.
Целесообразно, чтобы в щековой дробилке, оребрение на второй щеке, преимущественно в нижней ее части, было выполнено под углом к вертикали шевронным.
В результате создаются хорошие условия для дробления материала и продвижения его в нижнюю часть рабочей камеры. Поэтому существенно интенсифицируется процесс дробления за счет того, что на куски материала действуют как скалывающие усилия, действующие как в направлении колебательных движений первой щеки, так и сдвиговые усилия, действующие в направлении, перпендикулярном направлению колебаний первой щеки.
На фиг.1 приведена схема щековой дробилки; на фиг.2 вид А на фиг.1.
Щековая дробилка (фиг.1, 2) состоит из станины (на чертежах условно не показана), рабочей камеры 1, образованной двумя щеками 2 и 3, эксцентрикового вала 4, шатуна 5 и распорных плит 6. Щека 2 в верхней части установлена в оси 7 подвеса, а нижняя ее часть связана с одной из распорных плит 6. Щека 3 в верхней части установлена в цилиндрическом шарнире 8, а с внешней стороны опирается на ролики 9, расположенные в зоне приложения усилий дробилки. Нижняя часть щеки 3 кинематически связана с приводом 10.
Щековая дробилка работает следующим образом.
Рабочая камера 1 загружается материалом, подлежащим дроблению. При вращении эксцентрикового вала 4 шатун 5 получает качательное движение, которое с помощью распорных плит передается щеке 2. Щека 2 получает маятниковое движение с центром в оси 7 подвеса.
Одновременно за счет привода 10 щека 3 совершает маятниковые движения в направлении, перпендикулярном направлению колебаний щеки 2, с центром, расположенным в оси цилиндрического шарнира 6. Для обеспечения вертикальности щеки 2 ее внешняя сторона упирается на ролики 9.
За счет дополнительного применения сдвиговых и скалывающих воздействий, возникающих вследствие сложного движения щек, куски материала подвергаются интенсивному дроблению и легко продвигаются в нижнюю часть рабочей камеры. В результате увеличивается производительность дробилки.
Конструктивно щековая дробилка по данному изобретению может быть выполнена в двух вариантах: как с простым движением с основной подвижной щеки (фиг.1), так и со сложным ее движением.
Использование изобретения позволит интенсифицировать процесс дробления и повысить производительность щековой дробилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2057590C1 |
ДРОБИЛКА | 1991 |
|
RU2057584C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ДРОБЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2458740C1 |
Дробилка | 1990 |
|
SU1766511A2 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2345837C2 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2317854C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СМЕСИТЕЛЯ-ДИСПЕРГАТОРА | 1992 |
|
RU2039590C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ДРОБЛЕНИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ | 2015 |
|
RU2603919C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА УДАРНО-РАЗДАВЛИВАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ДРОБЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2539505C2 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА ДВОЙНОГО ДРОБЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2347616C1 |
Область применения: машины для дробления материалов. Сущность изобретения: шнековая дробилка содержит станину, эксцентриковый вал, связанный с приводом, распорную плиту и рабочую камеру, образованную двумя щеками, одна из которых совершает колебательное движение в направлении, перпендикулярном оси ее подвеса, вторая щека выполнена подвижной в направлении, перпендикулярном направлению колебаний первой щеки, причем в верхней части щека установлена в цилиндрическом шарнире, с внешней стороны опирается на ролики, расположенные в зоне приложения усилий дробления, а нижняя ее часть кинематически связана с приводом. Оребрение второй щеки может быть выполнено под углом к вертикали шевронным. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Клушанцев Б.В | |||
и др | |||
Конструкция, расчет, особенности эксплуатации | |||
М | |||
: Машиностроение, 1990, с.20-22. |
Авторы
Даты
1995-07-25—Публикация
1992-01-31—Подача