УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ В СКВАЖИНЕ Российский патент 1995 года по МПК E21B19/00 

Изобретение относится к промысловой геофизике и может быть использовано при геофизических и гидродинамических исследованиях действующих скважин, связанных с применением комплексных многосекционных зондов.

Известно устройство для спуско-подъемных операций, содержащее грузоподъемный механизм и лубрикатор, включающий уплотнитель, шлюзовую камеру, превентор, переходной фланец для присоединения к устьевому оборудованию, причем лубрикатор в верхней части оборудован поворотной опорой, связанной через направляющий ролик с грузоподъемным механизмом [1]
Устройство работает следующим образом. Предварительно до монтажа лубрикатора на устье скважины, геофизический кабель заправляется через направляющий ролик, уплотнитель в шлюзовую камеру, где монтируется к кабельной головке для присоединения приборов. Кабельную головку выводят из шлюзовой камеры и к ней присоединяют зонд, состоящий из одной или нескольких секций, а выше кабельной головки на кабеле закрепляют грузы-утяжелители, в количестве необходимом для обеспечения спуска сборки гирлянды в скважину под собственным весом, после чего вся гирлянда посредством геофизического кабеля заводится в шлюзовую камеру. Лубрикатор за направляющий ролик подхватывается крюком талевой системы грузоподъемного механизма и поднимается. Одновременно с подъемом лубрикатора выматывают геофизический кабель, тем самым предотвращая удар и обрыв прибора при контакте с уплотнителем. Посредством талевой системы опускают лубрикатор на устье, так чтобы посадочная поверхность переходного фланца соединилась через уплотнительный элемент с устьем скважины.

После установки сборки лубрикатора и крепления его к устью, грузовой канат ослабляют и производят установку направляющего ролика, так чтобы кабель, сходящий с него, занял положение касательное к оси лубрикатора.

Затем открывается буферная задвижка на устье скважины и после выравнивания давления в лубрикаторе и скважине ослабляется натяжение геофизического кабеля. Зонд с грузами-утяжелителями, преодолевая выталкивающую силу скважинного давления и трение в сальниках под собственным весом, опускается в скважину.

Подъем зонда с грузами утяжелителями и демонтаж устройства производится в обратной последовательности.

Недостатками данного устройства являются:
большая высота, а, следовательно, масса, шлюзовой камеры, так как необходимо кроме секций зонда дополнительно размещать грузы-утяжелители, уравновеши- вающие выталкивающую силу скважинного давления и трение в сальнике;
необходимость участия в технологическом процессе, монтажа-демонтажа и удержания лубрикатора и направляющего ролика достаточно мощного грузоподъемного механизма и, как следствие, оборудование скважины монтажной площадкой и подъездными путями для грузоподъемного механизма, что зачастую из-за заболоченности местности бывает затруднено;
низкая технологичность работ, приводящая к увеличению времени на подготовительные работы, связанные с установкой лубрикатора по оси скважины, центрации направляющего ролика, замедленное опускание лубрикатора на устье, для предотвращения повреждений посадочных поверхностей при контакте лубрикатора с посадочной поверхностью устья и уплотнительным элементом.

Известно устройство для исследования действующих скважин, включающее шлюзовую камеру со встроечным сальником, в нижней части которой, на устье скважины, закреплен превентор, выполненный с возможностью герметизации скважинной полости от лубрикаторной спущенном в устье скважины зондом [2] Причем шлюзовая камера выполнена в виде трубы с окном, в котором установлен патрубок с возможностью герметичного закрытия окна. Камера содержит также подпружиненный упор и шарнирную связь, соединенную с корпусом превентора. Камера выполнена с возможностью размещения отдельных секций зондов, соединенных между собой с помощью резьбовых уплотнительных соединений стыковываемых также с захватом, которым оснащена гибкая связь, пропущенная через сальник.

Устройство работает следующим образом.

Снимается с фонтанной арматуры стандартный лубрикатор, и вместо него монтируется превентор, на него устанавливается шлюзовая камера. Шлюзовая камера имеет шарнирное соединение, за счет чего верхняя часть ее может занимать горизонтальное положение. При горизонтальном положении в полость шлюзовой камеры вводится первый блок скважинного зонда с навернутой на него заглушкой-ограничителем. Далее верхняя часть камеры устанавливается в вертикальное положение и герметично закрепляется к нижней части. При этом окно камеры герметично закрыто патрубком. Открывается буферная задвижка скважины и превентор. При этом блок скважинного зонда под собственным весом проваливается в скважину до подпружиненного упора-амортизатора. Затем закрывается превентор до создания полной герметизации. Для этого в местах уплотнения превентора выполнены специальные выемки под шейки функциональных секций зонда. Стравливается жидкость из полости шлюзовой камеры и затем верхняя часть камеры устанавливается в горизонтальное положение. Вводится в полость камеры второй блок с навернутой на него заглушкой-ограничителем, и камера устанавливается в вертикальное положение. Патрубок отодвигается вверх и через окно снимается заглушка-ограничитель с первой секции и вместо него наворачивается вторая секция зонда. После этого окно герметично закрывается и затем открывается превентор. Скважинный прибор, состоящий из двух блоков, идет в скважину до упора-амортизатора.

Так повторяется до тех пор, пока не опущен до упора последний блок скважинного прибора. Далее стравив жидкость из полости камеры, верхнюю часть камеры устанавливают в горизонтальное положение, снимают с последнего блока заглушку-ограничитель и вместо нее наворачивают кабельную головку (кабельный наконечник) и на фланец нижней половины шлюзовой камеры устанавливают сальниковое устройство, находящееся в кабеле.

Исследование скважины производят в общеизвестной последовательности.

После подъема скважинного зонда к устью скважины вытаскивание отдельных секций производят в обратной последовательности. При этом к заглушке-ограничителю присоединяют гибкую связь с захватом и при герметичности закрытом состоянии шлюзовой камеры в нее втягивают за проволоку отдельные секции зонда.

Недостатками данного устройства являются:
отсутствие устройства принудительного спуска секций зонда в скважину требует значительной высоты шлюзовой камеры (а, следовательно, и массы) для размещения грузов-утяжелителей, обеспечивающих самоспуск секций зонда;
не механизирован процесс многократного перевода шлюзовой камеры из вертикального положения в горизонтальное и обратно, что влияет на безопасность и трудоемкость проведения этих операций;
затруднен процесс заправки зондов при нахождении шлюзовой камеры в горизонтальном положении, так как фонтанная арматура обладает значительной высотой, что требует оснащения устья дополнительными мостками для подачи зонда в горизонтальном положении.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является устройство для проведения спуско-подъемных операций, содержащее мобильный грузоподъемный механизм, шлюзовую камеру, превентор, уплотнитель, направляющий ролик, переходной фланец и монтажное устройство, выполненное в виде двух стоек, снабженных по концам: вверху перпендикулярными к оси трубы подшипниковыми втулками, внизу соосными с трубой стаканами. Причем подшипниковые втулки стойки сопрягаются с траверсой на шлюзовой камере, на расстоянии незначительно превышающем высоту центра тяжести камеры, с возможностью обеспечения минимального усилия для отклонения шлюзовой камеры от оси скважины. Стаканами стойки установлены во втулки, размещенные в двух отверстиях переходного фланца, который выполняется овальной формы для одновременного размещения отверстий крепления к устью скважины [3]
Стаканы и втулки сопрягаются по ходовой посадке и имеют ограничительные бурты. Во внутреннюю полость стаканов и втулок вставлены пружинные компенсаторы веса, которые рассчитаны на усилие, соответствующее суммарному весу сборки шлюзовой камеры, траверсы и стоек. Длина хода стаканов во втулках обеспечивает выход посадочной поверхности шлюзовой камеры из превентора и обеспечивает зазор достаточный для расстыковки-стыковки разъемов гибкой связи и секций зонда, а также отклонения шлюзовой камеры от оси скважины.

Устройство для проведения спуско-подъемных операций работает следующим образом.

Грузоподъемное устройство подъезжает к скважине, устанавливается, выгружается и монтируется оборудование в следующей последовательности. На устье скважины, оборудованной буферной задвижкой, устанавливаются собранные между собой превентор и переходной фланец. Затем собирают секции шлюзовой камеры, монтируется уплотнитель с направляющим роликом и пропущенным через них гибкой связью, оснащенной разъемом. На шлюзовую камеру устанавливают хомуты и к ним крепят стойки вместе с сопряженными стаканами и втулками. Вся указанная сборка устанавливается на устье так, чтобы стаканы вошли в отверстия переходного фланца.

После сборки стойки вместе с траверсой представляют собой портальную ферму, на осях которой установлена с возможностью поворота шлюзовая камера, состыкованная с уплотнителем.

Шлюзовая камера отклоняется, из нее выводится гибкая связь, к разъему которой присоединяется первая секция зонда, а выше разъема на гибкую связь закрепляются грузы-утяжелители. Затем зонд с грузами путем натяжения гибкой связи вводится в полость шлюзовой камеры, а последняя устанавливается в вертикальное положение и стыкуется. При креплении шлюзовой камеры к превентору происходит смещение вниз стаканов стоек и осадка пружинного компенсатора веса.

Превентор и буферная задвижка открывается, ослабляется натяжение гибкой связи и зонд под действием веса грузов утяжелителей, преодолевая выталкивающую силу давления и трение в уплотнителе спускается и зависает в устье, так чтобы разъем гибкой связи соединенный с разъемом зонда находился напротив места стыковки шлюзовой камеры и превентора. Превентор перекрывается, при этом секция скважинного прибора обжимается, изолируя скважинное давление от шлюзовой камеры, после сброса давления из которой от превентора открепляется шлюзовая камера, при этом пружинный компенсатор веса приподымает шлюзовую камеру над превентором, обеспечивая доступ к разъему и повороту шлюзовой камеры. Отсоединяется разъем гибкой связи, шлюзовая камера поворачивается на угол, необходимый для подачи и присоединения к разъему гибкой связи последующей секции зонда, которая путем натяжения гибкой связи вводится в шлюзовую камеру. При этом для предотвращения самопроизвольного возвращения шлюзовой камеры в вертикальное положение между ней и превентором устанавливается распорка. Снимается распорка, шлюзовая камера устанавливается в вертикальное положение, последующая секция зонда крепится к спущенной в устье, после чего шлюзовая камера путем осадки пружинного компенсатора закрепляется на превенторе, последний открывается, ослабляется натяжение гибкой связи и последующая секция спускается в устье, так чтобы разъем гибкой связи и зонда остановился напротив места стыковки шлюзовой камеры и превентора. Процесс отслеживания положения разъемов упрощается при установке на гибкой связи ограничителя перемещения. Так повторяется до тех пор, пока не будет спущен весь зонд, после чего снимается ограничитель перемещения и производится спуск всей гирлянды зонда в скважину. После подъема скважинного зонда к устью скважины, вытаскивание отдельных секций зонда производит в обратной последовательности. После завершения подъема и демонтажа всего зонда вся установленная на устье скважины сборка приподнимается за траверсу или шлюзовую камеру грузоподъемным устройством и демонтируется в обратной последовательности.

Недостатками данного устройства являются:
отсутствие устройства принудительного спуска приборов в скважину;
большая высота шлюзовой камеры (необходимая для размещения грузов-утяжелителей);
наличие двух подпружиненных (неустойчивых) монтажных стоек, обладающих большой высотой, а, следовательно, массой (исходя из того, что стойки должны превышать половину высоты шлюзовой камеры плюс высота превентора);
необходимость участия в процессе монтажа-демонтажа мобильного грузоподъемного устройства;
необходимость установки дополнительного упора при проведении работ с отведенной камерой;
не обеспечена разгрузка шлюзовой камеры и уплотнителя от изгибающих и осевых нагрузок, передаваемых через направляющий ролик;
сложность проведения монтажно-демонтажных операций, связанных с подъемом длинномерных тяжелых конструкций, в частности, шлюзовой камеры, состоящей из нескольких секций и двух стоек, не зафиксированных в подшипниковых узлах стоек, которые нужно к тому же установить в посадочные отверстия, что скажется на безопасности работ.

Задачей, решаемой изобретением, является создание компактного устройства, обеспечивающего спуск в скважину с высоким устьевым давлением комплексных многосекционных зондов, позволяющих за один спуск-подъем произвести весь комплекс геофизических и гидродинамических исследований, независимо от длины зонда, оборудованности скважины и наличия грузоподъемного механизма.

Это достигается за счет того, что в устройстве для проведения спуско-подъемных операций, содержащем грузоподъемное устройство, шлюзовую камеру, превентор, уплотнитель, переходной фланец для присоединения к устьевому оборудованию и направляющий ролик, грузоподъемное устройство выполнено в виде установленной на переходном фланце с возможностью осевого поворота монтажной стойки, на которой смонтирован механизм подъема и установки шлюзовой камеры, состоящий из подвижно расположенного на шлюзовой камере корпуса, двух параллельно закрепленных на монтажной стойке щек с опорами, имеющими радиальные пазы для установки шарниров, связанных с корпусом, и кронштейна, состоящего из закрепленной на шлюзовой камере с возможностью захвата верхней части монтажной стойки вилки с фиксатором, при этом между корпусом и вилкой, установленными с возможностью перемещения соответственно по шлюзовой камере и монтажной стойке, расположен пружинный компенсатор веса, а на щеках смонтирована лебедка, от которой через установленные в верхней части шлюзовой камеры блок и сальник проходит гибкий элемент к разъему для присоединения инструмента, причем между сальником и разъемом закреплена пружина сжатия, а направляющий ролик снабжен устройством фиксации и расположен на монтажной стойке с возможностью схода геофизического кабеля по оси скважины и уплотнителя, состыкованного с превентором через дополнительно установленное сигнальное устройство.

На фиг.1 изображено устройство для проведения спуско-подъемных операций в процессе монтажа; на фиг.2 механизм подъема и установки шлюзовой камеры; на фиг. 3 устройство для проведения спуско-подъемных операций, когда устье загерметизировано и секции зонда поочередно спускаются в скважину; на фиг.4 то же, в процессе проведения геофизических исследований при подъеме зонда.

Устройство для проведения спуско-подъемных операций содержит грузоподъемное устройство 1, шлюзовую камеру 2, превентор 3, переходной фланец 4 для присоединения к устью 5 скважины 6, направляющий ролик 7 и установленное между шлюзовой камерой 2 и превентором 3 сигнальное устройство 8. При этом грузоподъемное устройство 1 представляет собой монтажную стойку 9, установленную с возможностью поворота в стакане 10, закрепленном на переходном фланце 4, на которой смонтирован механизм подъема и установки 11 шлюзовой камеры 2, оборудованный ручкой лебедкой 12 с контактом 13 и коушем 14, а шлюзовая камера 2, включающая в себя блок 15 и сальник 16 с пропущенной через них гибкой связью 17, оборудована захватом для крепления коуша 14 и кронштейном 19, состоящему из вилки 20 с фиксатором 21, расположенным с возможностью установки на верхней части 22 монтажной стойки 9, ниже направляющего ролика 7, устанавливаемого на монтажной стойке 9 посредством винтов 23. Механизм подъема и установки 11 шлюзовой камеры 2 включает также пружинный компенсатор веса 24, установленный между кронштейном 19 и подвижно размещенным на шлюзовой камере 2 корпусом 25, жестко связанным с шарнирами 26, выполненными с возможностью установки в радиальных пазах 27 опор 28, соединенных щеками 29 с монтажной стойкой 9. Гибкая связь 17, проходящая через шлюзовую камеру 2, оснащена наконечником 30, между которым и сальником 16 установлена пружина сжатия 31, при этом гибкая связь 17 выполнена с возможностью стыковки с одной стороны с коушем 14 грузового каната 13, а с другой посредством наконечника 30 с разъемом 32 кабельной связи 33 секции зонда 34, причем последний содержит ответный разъем 35 для подсоединения последующего зонда 36.

В сигнальном устройстве 8 установлена с возможностью поворота подпружиненная заслонка 37, жестко связанная с флажком 38, расположенным с возможностью визуального наблюдения за положением заслонки 37, обеспечивающей беспрепятственный проход через нее только кабельной связи 33. Для герметизации скважины 6 устье 5 оборудовано буферной задвижкой 39, а для стравливания давления со шлюзовой камеры 2 превентор 3 содержит сливной вентиль 40.

Направляющий ролик 7, снабженный винтами 23, может устанавливаться на монтажной стойке 9 с возможностью обеспечения схода геофизического кабеля 41 по оси 42 скважины 6 и уплотнителя 43, выполненного с возможностью стыковки через сигнальное устройство 8 с превентором 3.

Геофизический кабель 40 снабжен кабельной головкой 44, причем диаметр кабеля 40 и кабельная головка 44 идентичны соответственно кабельной связи 32 и наконечнику 30.

Для изменения направления движения геофизического кабеля 40 устье 5 дооборудовано оттяжным роликом 45.

Устройство для проведения спуско-подъемных операций работает следующим образом.

На устье 5 скважины 6 закрепляется переходной фланец 4, на который монтируют превентор 3 и сигнальное устройство 8. В стакан 10, закрепленный на фланце 4, устанавливают монтажную стойку 9, содержащую две параллельно закрепленные щеки 29 с опорами 28, имеющими радиальные пазы 27, направляющий ролик 7 и ручную лебедку 12. Шлюзовую камеру 2 с сальниковой головкой 16 и предварительно пропущенной гибкой связью 17 закрепляют за захват 18 коушем 14 грузового каната 13, причем последний перекидывают через направляющий ролик 7, устанавливаемый с помощью винтов 23 в одной плоскости со щеками 29. Монтажную стойку 9 доворачивают в сторону подачи шлюзовой камеры 2 и с помощью лебедки 12 выбирают грузовой канал 13 до обеспечения установки шарниров 26 в радиальные пазы 27 опор 28. С помощью лебедки 12 шлюзовую камеру 2 устанавливают в вертикальное положение, при этом вилка 20 охватывает верхнюю часть 22 монтажной стойки 9, причем вилка 20 закрывается фиксатором 21, обеспечивающим только осевое перемещение вилки 20 по стойке 9. С захвата 18 снимают коуш 14, к которому присоединяют гибкую связь 17, при этом шлюзовую камеру 2 совместно с монтажной стойкой 9 поворачивают на угол, необходимый для обеспечения удобной загрузки первой секции зонда 36. К наконечнику 30 посредством разъема 32 кабельной связи 33 присоединяют первую секцию зонда 36 и посредством натяжения грузового каната 13 лебедки 12 вводят в шлюзовую камеру 2, сжимая пружину сжатия, после чего шлюзовую камеру 2 совместно со стойкой 9 доворачивают и устанавливают по оси 41 скважины 6. С помощью дальнейшего натяжения грузового каната 13 выбирают зазор l (фиг.1) и монтируют шлюзовую камеру 2 на сигнальном устройстве 8, при этом кронштейн 19 переместился по верхней части 22 монтажной стойки 9, на величину l (фиг.3), сжав пружинный компенсатор веса 24.

Открывают буферную задвижку 39.

Заслонку 37 сигнального устройства 9 поворачивают, ослабляют натяжение грузового каната 13 и под действием силы пружины сжатия 31 производят спуск первой секции зонда 36. После входа секции зонда 36 в сигнальное устройство 8 подпружиненная заслонка 37 начинает его отслеживать и после прохождения секции зонда 36 заслонка 37 занимает исходное положение, обеспечивая проход только кабельной связи 33. При дальнейшем спуске разъем 32 кабельной связи 33 упирается в заслонку 37 и спуск прекращается, при этом секция зонда 36 зависает на кабельной связи 33, располагаясь в скважине 6 ниже превентора 3. Превентором 3 производят герметизацию шлюзовой камеры 2 от скважинного давления. Открывают сбросной вентиль 40 и производят сброс давления из шлюзовой камеры 2. Шлюзовую камеру 2 отсоединяют от сигнального устройства 8 и она посредством пружинного компенсатора веса 24, подымается над сигнальным устройством 8, обеспечивая доступ к наконечнику 30; последний демонтируется от разъема 32, а шлюзовую камеру 2 отворачивают для заправки последующей секции зонда 34. К наконечнику 30 присоединяют последующую секцию зонда 34, который присоединяют ответным разъемом 33 к разъему 32 спущенного зонда 36. Процесс повторяют до полного спуска многосекционного зонда 34, 36.

После спуска всей гирлянды секций 34, 36 приемную секцию 2 отсоединяют от сигнального устройства 8 и отводят путем поворота монтажной стойки 9, а на сигнальное устройство 8 устанавливают уплотнитель 43 с пропущенным геофизическим кабелем 41, оборудованным кабельной головкой 44 идентичным наконечнику 30 гибкой связи 17. К кабельной головке 44 подсоединяют разъем 32 последней спущенной секции зонда 34. Направляющий ролик 7 при помощи винтов 23 переустанавливают на стойке 9, обеспечивая сход геофизического кабеля 41 по оси скважины 42, при этом шлюзовая камера 2, ранее повернутая со стойкой 9, не должна располагаться на пути движения кабеля.

Для изменения направления движения геофизического кабеля 41 на устье 5 скважины 6 закрепляют оттяжной ролик 45. Открывают превентор 3, поднимают с помощью флажка 38 заслонку 37, обеспечивая проход разъема 32 с кабельным наконечником 44, и производят спуск гирлянды секций зонда 34, 36 в скважину 6.

При подъеме гирлянды секций 34, 36 из скважины 6 кабельная головка 44 поднимает подпружиненную заслонку 37, при этом жестко связанный с ней флажок 38 сигнализирует о входе разъема 32 в уплотнитель, скорость подъема уменьшают для предотвращения обрыва, и после возврата флажка 38, а следовательно и заслонки 37 в исходное положение подъем прекращается. Перекрывают превентор 3, стравливают давление со шлюзовой камеры 2, демонтируют уплотнитель 43 и кабельную головку 44, а вместо него устанавливают шлюзовую камеру 2, предварительно закрепив наконечник 30, гибкой связи 17 на разъем 32 гибкой связи 33 последней спущенной в скважину 6. После чего открывается превентор 3, процесс вытаскивания зондов 34, 36 и демонтаж происходит в обратной последовательности.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет обеспечить комплекс геофизических и гидродинамических исследований на скважине, независимо от длины зонда, оборудованности скважины и наличия грузоподъемного устройства.

Использование: при геофизических и гидродинамических исследованиях действующих скважин с высоким устьевым давлением. Сущность изобретения: устройство содержит грузоподъемное средство 1, выполненное в виде монтажной стойки 9, на которой смонтирован механизм подъема и установки 11 шлюзовой камеры 2, состоящий из корпуса, щек с опорами и кронштейна 19, состоящего из вилки 20 с фиксатором 21. Между корпусом и вилкой 20 расположен пружинный компенсатор веса. На щеках смонтирована лебедка 12, от которой через блок 15 и сальник 16 проходит гибкий элемент 17 к разъему для присоединения инструмента. Между сальником 16 и разъемом закреплена пружина сжатия. Направляющий ролик 7 снабжен устройством фиксации и расположен на монтажной стойке 9 с возможностью схода кабеля по оси скважины 6 и уплотнителя, состыкованного с превентором 3 через сигнальный узел 8. Использование изобретения обеспечивает комплекс геофизических и гидродинамических исследований, независимо от длины зонда, оборудованности скважины и наличия грузоподъемного средства. 4 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ В СКВАЖИНЕ, содержащее грузоподъемное средство, шлюзовую камеру с сальником и блоком, связанные между собой превентор и переходный фланец для присоединения к устьевому оборудованию, пружинный компенсатор веса, уплотнитель и направляющий ролик для геофизического кабеля, отличающееся тем, что оно снабжено сигнальным узлом, установленным на превенторе, уплотнитель выполнен с возможностью присоединения к превентору через упомянутый сигнальный узел, грузоподъемное средство выполнено в виде установленной на переходном фланце с возможностью осевого поворота монтажной стойки, на которой смонтирован механизм подъема и установки шлюзовой камеры в виде подвижно расположенного на шлюзовой камере корпуса с шарнирами, двух параллельно закрепленных на монтажной стойке щек с опорами, имеющими радиальные пазы под шарниры, кронштейна в виде закрепленной на щлюзовой камере с возможностью захвата верхней части монтажной стойки вилки с фиксатором и лебедки, при этом корпус и вилка установлены с возможностью перемещения соответственно по шлюзовой камере и монтажной стойке, пружинный компенсатор веса расположен между корпусом и вилкой, лебедка смонтирована на щеках, гибкий элемент лебедки пропущен через блок и сальник шлюзовой камеры и имеет на конце разъем с пружиной сжатия для присоединения инструмента, пружина сжатия установлена между сальником и разъемом, а направляющий ролик имеет узел фиксации и расположен на монтажной стойке с возможностью перестановки для обеспечения схода геофизического кабеля по оси уплотнителя и скважины в процессе его спуска или подъема.