БУМАЖНАЯ МАССА Российский патент 1995 года по МПК D21H11/00 D21H21/10 D21H17/68 D21H21/16 

Описание патента на изобретение RU2042005C1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству различных упаковочных видов бумаги, картона, а также древесно-волокнистых плит, и может быть использовано преимущественно для изготовления бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев гофрированного материала.

Известна бумажная масса, содержащая волокнистый материал, наполнитель, проклеивающее вещество, глинозем, осадитель (флокулянт) [1] В качестве флокулянта использован полиакриламид гель (ПАА-гель). При содержании ПАА-геля в количестве 0,02-0,04% в присутствии глинозема удержание каолина составляет 60-80% Добавка ПАА-геля не эффективна для обезвоживания массы при отливе. ПАА-гель характеризуется нестабильностью свойств, низким содержанием основного вещества (до 8%), большим количеством примесей.

Наиболее близким техническим решением является бумажная масса, содержащая волокнистый материал, проклеивающее вещество, глинозем и осадитель [2]
В качестве осадителя смесь содержит поли-N-триметиламмонийэтилметакрилат метилсульфат с молекулярной массой 500000-15000000.

Недостаток известного технического решения недостаточная эффективность удержания компонентов бумажной массы.

Использование для производства массовых видов бумаги, картона, полуфабрикатов из лиственных пород древесины, макулатуры, приводит к резкому увеличению в технологическом потоке мелкого волокна и минеральных взвешенных веществ, что приводит к ухудшению отлива полотна, избыточному расходу свежей воды, дополнительно установленной очистной аппаратуры для улавливания мелкого волокна и очистки сточных вод.

Цель изобретения использование в производстве бумаги, осадителей, способствующих максимальному удержанию мелкого волокна и минеральных взвешенных веществ, сокращению использования свежей воды.

Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса, содержащая волокнистый материал, проклеивающее вещество, глинозем и осадитель, в качестве последнего содержит смесь продукта полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата с полиакриламидом или продукт сополимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата с акриламидом, или продукт полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсуль- фата, полученные в присутствии β -оксипропилтретбутилпероксида или в присутствии последнего и α -амино-γ -метилмасляной кислоты в виде смеси D, L изомеров при следующем соотношении компонентов, мас. Проклеивающее вещество 0,1-2,0 Глинозем 0,3-2,5 Осадитель 0,01-0,07 Волокнистый материал Осталь-
ное
Бумажная масса может дополнительно содержать 10,0-21,0 мас. наполнителя каолина. Гидрофильная составляющая молекулы акриламида очень не развита за счет высокой способности к образованию водородных связей, взаимодействующих с молекулой целлюлозы, а поливинилпиридиновая составляющая, обладающая большой гидрофобной способностью приводит к повышению адсорбционных взаимодействий. Такое сочетание механизма взаимодействия осадителя в системе бумажной массы приводит к усилению удерживающих свойств осадителя.

Способ получения осадителя заключается в использовании для полимеризации водных растворов четвертичной соли 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата или его сополимеризации с акриламидом эффективного инициатора β-оксипропилтретбутилпероксида и детоксиканта α -амино-γ -метилмасляной кислоты в виде смеси D, L изомеров. В реактор загружают смесь четвертичной соли 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата и акриламида, растворяют в воде в необходимом мольном соотношении или загружают четвертичную моль 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата. Создают инертную атмосферу путем кратковременной (1-2 мин) продувки азотом, вводят инициатор β -оксипропилтретбутилпероксид в качестве 0,01-0,1% от массы мономера. Сополимеризацию или полимеризацию проводят в присутствии детоксиканта-α -амино-γ -метилмасляной кислоты в виде смеси D, L изомера, количество которого эквивалентно примесям полимеризуемой соли. Реакционную смесь разливают в реакционные ячейки в атмосфере воздуха. Процесс полностью осуществляют в изотермическом или адиабатическом режиме. Полнота конверсии определяется дозировкой инициатора и продолжительностью реакции. Полученный полимер полностью растворим в воде, не имеет характерного запаха винилпиридинов. Данный осадитель может быть получен как смесь продукта полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийсульфата (полимеризация идет по выше описанной схеме) и полиакриламида. Получение данного осадителя в присутствии β -оксипропилтретбутилпероксида целесообразно использовать в производстве с замкнутым циклом. В случае производства с разомкнутым циклом для предотвращения вредного воздействия на биологические объекты целесообразно по- лимеризацию и сополимеризацию вести в присутствии и детоксиканта α -амино-γ -метилмасляной кислоты в виде смеси D, L-изомеров.

Бумажную массу приготавливают следующим образом. Волокнистый материал размалывают до 28-30 ШР, затем при перемешивании добавляют дисперсию проклеивающего вещества, глинозем, водную суспензию наполнителя и водный раствор осадителя. В качестве осадителя бумажная масса содержит смесь продукта полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата с полиакриламидом или продукт сополимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата с акриламином или продукт полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсуль- фата, полученные в присутствии β -оксипропилтретбутилпероксида или в присутствии последнего и α -амино-γ-метилмасляной кислоты в виде смеси D, L изомеров. Приготовленную бумажную массу перемешивают и производят отлив по обычному режиму. Масса отливок 125 г/м2.

В лабораторных условиях (примеры 1, 2, 3, 4, 5) было изучено влияние осадителя на степень удержания наполнителя, проклеивающего вещества и смолы волокном. Были проведены промышленные испытания влияния осадителя на степень удержания вышеуказанных веществ волокном (примеры 6 и 7).

П р и м е р 1. Готовят бумажную массу, содержащую волокнистый материал беленую целлюлозу, проклеивающее вещество канифольный клей, глинозем, наполнитель каолин, осадитель продукт полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата, полученный в присутствии β-оксипропилтретбутилпероксида при следующем соотношении компонентов, мас. Наполнитель 10,0 Проклеивающее вещество 1,0 Глинозем 1,5 Осадитель 0,02 Волокнистый материал 87,48
П р и м е р 2. Готовят бумажную массу, содержащую волокнистый материал беленую целлюлозу, проклеивающее вещество канифольный клей, глинозем, наполнитель каолин, осадитель продукт полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата, полученный в присутствии β-оксипропилтретбутилпероксида и α-амино-γ -метилмасляной кислоты в виде смеси D, L изомеров при следующем соотношении компонентов, мас. Наполнитель 10,0 Проклеивающее вещество 1,0 Глинозем 1,5 Осадитель 0,03 Волокнистый материал 87,47
П р и м е р 3. Готовят бумажную массу, содержащую волокнистый материал беленую целлюлозу, проклеивающее вещество клей паста, глинозем, наполнитель каолин, осадитель продукт сополимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсуль- фата с акриламидом, полученный в присутствии β -оксипропилтретбутилпероксида при следующем соотношении компонентов, мас. Наполнитель 15,0 Проклеивающее вещество 1,5 Глинозем 2,0 Осадитель 0,04 Волокнистый материал 81,46
П р и м е р 4. Готовят бумажную массу, содержащую волокнистый материал беленую целлюлозу, проклеивающее вещество клей паста, глинозем, наполнитель каолин, осадитель продукт сополимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсуль- фата с акриламидом, полученный в присутствии β-оксипропилтретбутилпероксида и α -амино-γ-метилмасляной кислоты в виде смеси D, L изомеров при следующем соотношении компонентов, мас. Наполнитель 15,0 Проклеивающее вещество 1,5 Глинозем 2,0 Осадитель 0,05 Волокнистый материал 81,45
П р и м е р 5. Готовят бумажную массу, содержащую волокнистый материал беленую целлюлозу, проклеивающее вещество канифольный клей, глинозем, наполнитель каолин, осадитель смесь продукта полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата и полиакриламида (в отношении 1:0,25) при следующем соотношении компонентов, мас. Наполнитель 21,0 Проклеивающее вещество 2,0 Глинозем 2,5 Осадитель 0,07 Волокнистый материал 74,43
П р и м е р 6. Готовят бумажную массу, содержащую волокнистый материал сульфитную небеленую целлюлозу, проклеивающее вещество талловую канифоль, глинозем, осадитель продукт полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата, полученный в присутствии β -оксипропилтретбутилпероксида при следующем соотношении компонентов, мас. Проклеивающее вещество 0,2 Глинозем 0,5 Осадитель 0,06 Волокнистый материал 99,24
П р и м е р 7. Готовят бумажную массу, содержащую волокнистый материал сульфитную небеленую целлюлозу, проклеивающее вещество талловую канифоль, глинозем, осадитель смесь продукта полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата и полиакриламида (в отношении 1:0,25) при следующем соотношении компонентов, мас. Проклеивающее вещество 0,1 Глинозем 0,3 Осадитель 0,02 Волокнистый материал 99,58
Составы бумажных масс и их свойства приведены в таблице.

Похожие патенты RU2042005C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД И АКТИВНОГО ИЛА 1993
  • Родин В.А.
  • Орлянский В.В.
  • Самойлова Л.Н.
  • Родин В.В.
RU2060976C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО КАТИОННОГО ВОДОРАСТВОРИМОГО ПОЛИМЕРА 1992
  • Орлянский В.В.
  • Родин В.А.
  • Лисаченко И.Г.
  • Навроцкий В.А.
  • Ильин В.В.
  • Самойлова Л.Н.
  • Лисаченко Л.А.
  • Киреева Н.Г.
  • Орлянский М.В.
  • Елькин В.П.
RU2048479C1
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД 2010
  • Сидоров Сергей Михайлович
RU2450981C2
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ БИОСОВМЕСТИМЫЙ ГИДРОГЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Лопатин В.В.
RU2236872C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1997
  • Огрель А.М.
  • Медведев В.П.
  • Лукьяничев В.В.
RU2131898C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОЙ КРАСКИ 1998
  • Дугуев С.В.
  • Иванова В.Б.
RU2147594C1
СЕПАРАТОР ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ 1993
  • Романов В.П.
  • Беляков В.М.
  • Ларин Ю.И.
  • Бедим В.В.
RU2066565C1
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ 1997
RU2128084C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1993
  • Жаров Ю.В.
RU2054022C1
СПОСОБ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1994
  • Яковлев В.С.
  • Метлякова И.Р.
  • Ващенко В.П.
  • Бакирова Е.В.
  • Зингер П.А.
  • Кровякова Н.Б.
  • Гладковский Г.А.
RU2084480C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 042 005 C1

Реферат патента 1995 года БУМАЖНАЯ МАССА

Использование: в производстве различных упаковочных видов бумаги и картона, а также древесно волокнистых плит. Сущность изобретения: бумажная масса содержит волокнистый материал, проклеивающее вещество, глинозем и осадитель. В качестве осадителя она содержит смесь поли-1, 2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата с полиакриламидом или продукт сополимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата с акриламидом, или продукт полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата, полученный в присутствии β-оксипропилтретбутилпероксида или в присутствии последнего и a амино- g метилмасляной кислоты в виде смеси D, L изомеров, в количестве 0,01 0,07 мас. Бумажная масса может дополнительно содержать наполнитель. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 042 005 C1

1. БУМАЖНАЯ МАССА, содержащая волокнистый материал, проклеивающее вещество, глинозем и осадитель, отличающаяся тем, что в качестве осадителя она содержит смесь продукта полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата с полиакриламидом, или продукт сополимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата с акриламидом, или продукт полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата, полученный в присутствии β -оксипропилтрет-бутилпероксида или в присутствии последнего и a -амино- g -метилмасляной кислоты в виде смеси D, h-изомеров при следующем соотношении компонентов, мас.

Проклеивающее вещество 0,1 2,0
Глинозем 0,3 2,5
Указанный осадитель 0,01 0,07
Волокнистый материал Остальное
2. Масса по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит 10 21 мас. наполнителя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2042005C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Бумажная масса 1981
  • Пузырев Сергей Александрович
  • Кречетова Стэлла Павловна
  • Сашина Ольга Викторовна
  • Анисимова Татьяна Николаевна
  • Попов Анатолий Васильевич
  • Николаенко Юлия Александровна
  • Харютина Надежда Владимировна
SU1049601A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 042 005 C1

Авторы

Родин В.А.

Самойлова Л.Н.

Орлянский В.В.

Ильин В.В.

Елькин В.П.

Лисаченко И.Г.

Гусев Е.А.

Власов В.П.

Родин В.В.

Сахаров Н.А.

Даты

1995-08-20Публикация

1992-07-10Подача