СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОНДЕНСАТООТДАЧИ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ ЗАЛЕЖИ Российский патент 1995 года по МПК E21B43/00 E21B43/18 

Описание патента на изобретение RU2043485C1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке газоконденсатных месторождений с высоким содержанием конденсата в условиях сайклинг-процесса.

Основным показателям, характеризующим эффективность применения сайклинг-процесса при разработке газоконденсатных залежей, является при прочих равных условиях достигтутый коэффициент охвата вытеснением "сырого"газа"сухим". Указанный коэффициент представляет собой отношение величины порового газонасыщенного объема, в котором произошло замещение сырого газа сухим, к суммарному газонасыщению поровому объему залежи. В общем случае охват вытеснением зависит от сложности геологического строения залежи, неоднородности коллекторов по площади и разрезу, направления движения фильтрационных потоков, наличия в разрезе непроницаемых пропластков.

Известен способ разработки залежей с поддержанием пластового давления (ППД) путем попеременной циклической закачки легких газообразных и жидких углеводородов в сводовую часть, а отбор осуществляется из нижней (периферийной) части залежи. В данном случае повышение эффективности извлечения углеводородов обеспечивается за счет попеременной циклической закачки газообразных и жидких легких углеводородных агентов и направления фильтрационных потоков [1] Кроме этого, при проектировании разработки с применением ППД обязательным условием является детальное изучение пространственного распределения разнопроницаемых коллекторов в объеме залежи, что является основой прогнозирования направления движения и интенсивности фильтрационных потоков.

Известен также способ разработки залежей с применением сайклинг-процесса в неоднородных коллекторах с разнопроницаемыми изолированными пластами [2] Указанный способ позволяет осуществлять активное регулирование направлений фильтрационных потоков при достоверном знании геологического строения залежи, что обеспечивает оптимизацию процесса вытеснения и достигается высокий коэффициент охвата при разработке в режиме сайклинг-процесса. Однако ни один из известных способов не обеспечивает регулирования повышения конденсатоотдачи пласта на уровне микроструктуры порового пространства.

Известно, что даже в достаточно однородном коллекторе существует часть порового газонасыщенного пространства, которое в условиях вытеснения газа газом при постоянном пластовом давлении не участвует в фильтрации. Это тупиковые поры, микроузлы, микроцелики.

Доля фильтрующего порового пространства при вытеснении газа газом определяется величиной коэффициента эффективной динамической пористости (Кпд), который в общем виде определяется соотношением:
Кпдпг Ког), (I) где Кп коэффициент открытой пористости;
Кг коэффициент газонасыщенности;
Ког коэффициент остаточной газонасыщенности (застойные зоны в микроструктуре порового пространства).

В реальных условиях пласта объем нефильтрующих пор (Ког) определяется геофизическими методами по так называемой полностью промытой прискважинной зоне пласта, в которой при проникновении фильтрата бурового раствора в пласт газ отжимается из всех фильтрующих пор. Образование зоны проникновения в пласте можно в первом приближении рассматривать как модель вытеснения при сайклинг-процессе, поэтому величина коэффициента остаточной газонасыщенности в полностью промытой зоне характеризует количество сырого газа в микроструктуре порового пространства вне каналов вытеснения.

В целом защемленный объем "сырого" газа в микроструктуре порового пространства (V г.защ.), который не охвачен вытеснением, может быть определен объемным методом по соотношению:
Vг.защ= S·h·Kп·Kf (2) где S площадь залежи;
h толщина пласта-коллектора;
приведенное пластовое давление;
f поправка на температуру.

Фактические данные по изучению керна позволяют утверждать, что для многих залежей, приуроченных даже к достаточно однородным коллекторам, различие между эффективной и эффективной динамической пористостями может достигать 50%
Задачей изобретения является повышение конденсатоотдачи при сайклинг-процессе с вовлечением "сырого" газа, расположенного вне каналов фильтрации (в микроструктуре порового пространства), в процессе вытеснения.

При поршневом вытеснении сырого газа сухим с поддержанием постоянного пластового давления невозможно извлечь газоконденсатную смесь из пор, лежащих вне путей фильтрации. Частичный переход конденсатной фракции в фильтрующую часть порового пространства происходит в результате диффузионных процессов, однако масштабы их чрезвычайно малы и не могут заметно повлиять на конечную конденсатоотдачу залежи.

Одним из возможных путей извлечения газа из тупиковых зон (микроузлов) является создание разности величин давлений в тупиковых и фильтрующих порах. С этой целью предлагается частичное снижение пластового давления путем прекращения закачки сухого газа в пласт при продолжающемся отборе. В результате понижения пластового давления наблюдается объемное расширение защемленного сырого газа и "выжимание" его в фильтрующую часть порового пространства. Величина снижения пластового давления, обеспечивающая оптимальный выход конденсата в фильтрующую часть порового пространства зависит от ряда факторов и может быть определена следующим образом.

Общий объем газоконденсатной смеси в залежи определяется выражением
Vг= S·h·Kп·Kf. (3)
Объем конденсата, содержащегося в газе, равен
Vк=Vг ˙ qж (4) где qж конденсатный фактор пластового газа, см33.

Объем газа, заключенного в нефильтрующем объеме порового пространства зоны вытеснения, определяется по формуле [2] Объем конденсата, не вовлеченного в сайклинг-процесс, на уровне микроструктуры порового пространства будет равен:
Vк.защ=Vг.защ ˙ qж. (5)
После осуществления сайклинг-процесса, когда фильтрующая часть порового пространства замещена сухим газом нагнетания (это фиксируется прорывом сухого газа в эксплуатационные скважины), в зоне вытеснения содержится сырой газ с конденсатом, который защемлен в тупиковых порах и узлах. Для его извлечения снижают пластовое давление в поровом пространстве на величину . Для этого необходимо отобрать из залежи объем газа, равный:
Qг= Vг (6)
При выравнивании давления между фильтрующими порами и тупиковыми зонами из последних перетекает объем газа равный:
Qг.пер= S·h·Kп·Kf (7) вместе с которым переносится конденсат в объеме
Qг.пер=Qг.пер ˙ q'ж, (8) где q'ж среднее содержание конденсата в перетекаемом газе.

После смешения в фильтрующих порах конденсатный фактор смеси (qсм) составит:
qсм=
Решая это уравнение относительно Δ Р, получим:
ΔP (10)
После снижения давления в залежи на величину Δ Р возобновляют сайклинг-процесс, осуществляя закачку сухого газа в нагнетательные скважины. К концу второго цикла сайклинг-процесса, когда газ в фильтрующих порах будет полностью замещен сухим газом и в эксплуатационных скважинах будет зафиксирован прорыв сухого газа из залежи будет дополнительно извлечен объем конденсата, равный
Qк.доп=Qк.пер=Qг.пер ˙ q'ж= S ˙ h ˙ Kп ˙ Ког ˙ Δ Р ˙ f ˙ q'ж. (11)
После этого опять применяют известный способ, где в расчете в формуле [10] вместо Рпл подставляют величину (Рпл- Δ Р), т.е. давление осуществления сайклинг-процесса второго цикла. Количество циклов повторят, пока qсм обеспечивает рентабельность закачки сухого газа.

Отличительным признаком предлагаемого изобретения является величина понижения пластового давления на каждом цикле сайклинг-процесса, определяемая соотношением [10] Контроль за понижением пластового давления осуществляется в эксплуатационных и нагнетательных скважинах.

Пооперационное осуществление способа:
производят разработку залежи в режиме сайклинг-процесса при постоянном пластовом давлении;
после прорыва "сухого" газа в эксплуатационные скважины и нерентабельности продолжения сайклинг-процесса из-за низкого конденсатного фактора переводят залежь в разработку на истощение всем фондом скважин;
понижают пластовое давление на величину, рассчитанную по соотношению [10]
повторяют цикл разработки в режиме сайклинг-процесса до экономически рентабельного содержания конденсата в добываемом газе;
в дальнейшем циклы понижения давления и сайклинг-процесса повторяют.

Осуществление предлагаемого способа разработки может быть внедрено в одном из блоков залежи гор. Т-1 Куличихинского месторождения, где планируется осуществлять сайклинг-процесс.

Исходные данные по залежи:
геологические запасы 2135,5 млн.м3
содержание конденсата в пластовом газе 246,5 г/м3
запасы конденсата 527 тыс.т.

начальное пластовое давление 43,6 МПа
коэффициент пористости 0,184
коэффициент газонасыщенности 0,925
средняя проницаемость 150 фм2
Оценка остаточной газонасыщенности неохваченной вытеснением в микроструктуре порового пространства проведена по формуле, приведенной в работе [4]
Kог= Kг- (0,024 lg Kпр+ 0,03). (12)
Подставив исходные данные в формулу [12] получим, что Ког 0,47. Допрорывный коэффициент охвата вытеснением сырого газа сухим для данной залежи составляет 0,4. То есть объем "сухого" газа в залежи на момент прорыва составит примерно 854 млн.м3. В допрорывный период при условии разработки залежи при начальном пластовом давлении qж<246,5 г/м3. После прорыва сухого газа в эксплуатационные скважины конденсатный фактор резко уменьшается и на определенном этапе закачка газа становится неэффективной.

Рассмотрим на сколько нужно понизить пластовое давление для того, чтобы при повторном сайклинг-процессе выход конденсата (qсм) составил 150 г/м3. Для этого воспользуемся формулой [10] Из расчетов следует, что для достижения выхода конденсата 150 г/м3 давление в залежи следует понизить на 16,5 МПа. То есть пластовое давление на второй ступени осуществления сайклинг-процесса должно составлять 27,1 МПа. Объем "сырого" газа в зоне вытеснения при пониженном пластовом давлении составит примерно 550 млн.м3, конденсата 32,5 тыс. т. Если разработать запасы зоны вытеснения на истощение, то будет добыто всего 30 тыс. т конденсата. Таким образом дополнительная добыча конденсата только на второй ступени сайклинг-процесса составит примерно 50 тыс. т.

Похожие патенты RU2043485C1

название год авторы номер документа
Способ разработки газоконденсатной залежи с разнопроницаемыми пластами 1988
  • Фык Илья Михайлович
  • Лизанец Аркадий Васильевич
  • Гоцкий Богдан Петрович
  • Рогожин Василий Юрьевич
  • Губарев Иван Семенович
  • Остапенко Александр Федорович
  • Ковалко Михаил Петрович
SU1740637A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ ЗАЛЕЖИ В АКТИВНОМ ВОДОНОСНОМ ПЛАСТЕ 1991
  • Бежанов Г.С.
  • Гоцкий Б.П.
  • Гутников А.И.
  • Ковалко М.П.
  • Остапенко А.Ф.
  • Токой И.Н.
  • Фык И.М.
RU2023141C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАНТНОЙ ЗАЛЕЖИ С ПОДДЕРЖАНИЕМ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ 1990
  • Зезекало Иван Гаврилович[Ua]
  • Бикман Ефим Семенович[Ua]
  • Резуненко Владимир Иванович[Ru]
  • Артемов Владимир Иванович[Ua]
  • Токой Иорма Нестерович[Ua]
  • Ковалко Михаил Петрович[Ua]
  • Тер-Саркисов Рудольф Михайлович[Ru]
  • Гоцкий Богдан Петрович[Ua]
  • Фык Илья Михайлович[Ua]
RU2089720C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ ЗАЛЕЖИ 2008
  • Закиров Сумбат Набиевич
  • Индрупский Илья Михайлович
  • Рощина Ирина Викторовна
  • Закиров Эрнест Сумбатович
  • Аникеев Даниил Павлович
  • Баганова Марина Николаевна
RU2386019C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 1996
  • Вяхирев Р.И.
  • Гриценко А.И.
  • Тер-Саркисов Р.М.
  • Гужов Н.А.
  • Николаев В.А.
  • Ланчаков Г.А.
  • Подюк В.Г.
  • Вдовенко В.Л.
  • Гурленов Е.М.
  • Шандрыгин А.Н.
  • Пономарев А.Н.
RU2092680C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ ЗАЛЕЖИ 1990
  • Бикман Ефим Семенович[Ua]
  • Зезекало Иван Гаврилович[Ua]
  • Артемов Владимир Иванович[Ua]
RU2039223C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ С БОЛЬШИМ ЭТАЖОМ ГАЗОНОСНОСТИ С ПРИМЕНЕНИЕМ САЙКЛИНГ-ПРОЦЕССА 2010
  • Самсонов Роман Олегович
  • Люгай Дмитрий Владимирович
  • Бузинов Станислав Николаевич
  • Бузинова Ольга Валентиновна
  • Гужов Николай Александрович
  • Егорьичев Александр Витальевич
RU2434123C1
Способ разработки газоконденсатной залежи с подстилаемой нефтяной оторочкой 1988
  • Соловьев Олег Николаевич
  • Петров Геннадий Владимирович
SU1629504A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ ЗАЛЕЖИ 1991
  • Умариев Т.М.
RU2018639C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСКРЫТИЯ И ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВУХ ГАЗОВЫХ ПЛАСТОВ 1991
  • Шлахтер И.С.
  • Филев В.Н.
  • Зинкевич А.И.
  • Розновец В.С.
  • Фык И.М.
RU2017946C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОНДЕНСАТООТДАЧИ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ ЗАЛЕЖИ

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к разработке газоконденсатных месторождений с высоким содержанием конденсата в условиях сайклинг-процесса. Способ предусматривает сайкинг-процесс с циклическим понижением пластового давления с прорывов сухого газа в эксплуатационные скважины. После прорыва нагнетаемого сухого газа понижение пластового давления производят на величину, определяемую из соответствующего математического выражения.

Формула изобретения RU 2 043 485 C1

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОНДЕНСАТООТДАЧИ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ ЗАЛЕЖИ, включающий сайклинг-процесс с циклическим понижением пластового давления с прорывом сухого газа в эксплуатационную скважину, отличающийся тем, что после прорыва в эксплуатационные скважины нагнетаемого сухого газа производят понижение пластового давления на величину, определяемую соотношением

где Pпл пластовое давление в залежи на момент прорыва сухого газа в эксплуатационные скважины, МПа;
Kг, Kог коэффициенты начальной и остаточной газонасыщенности коллектора, доли ед.

конденсатный фактор пластового газа, см33;
qсм экономически рентабельный конденсатный фактор газа, см33.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2043485C1

Способ разработки газоконденсатной залежи с неоднородными пластами 1983
  • Фык Илья Михайлович
  • Бикман Ефим Семенович
  • Дудко Николай Антонович
  • Григорьев Василий Сергеевич
  • Ковалко Михаил Петрович
  • Гоцкий Богдан Петрович
SU1071736A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 043 485 C1

Авторы

Фык И.М.

Лизанец А.В.

Резуненко В.И.

Рогожин В.Ю.

Старостин Ю.С.

Гереш П.А.

Даты

1995-09-10Публикация

1992-04-29Подача