УСТАНОВКА ДЛЯ УСТРОЙСТВА УШИРЕНИЯ СВАИ Российский патент 1995 года по МПК E02D5/44 

Описание патента на изобретение RU2045622C1

Изобретение относится к строительству, в частности, к свайному фундаментостроению.

Известна установка для устройства уширения сваи, включающая обсадную трубу и ударное устройство, состоящее из утяжеленного корпуса с нижней ударной частью, который посредством троса связан с грузоподъемным механизмом, и в процессе устройства уширения сбрасывается с определенной высоты на предварительно засыпанную в обсадную трубу порцию жесткой бетонной смеси [1] Недостатком известной установки является низкая производительность, обусловленная необходимостью подъема и фиксации утяжеленного корпуса перед засыпкой каждой очередной порции смеси, а также необходимостью нескольких циклов подъем-сбрасывание для втрамбовывания каждой порции смеси, что занимает много времени из-за ограниченной скорости подъема грузоподъемного механизма.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для устройства уширения сваи, содержащая обсадную трубу и соосно размещенный в ее полости с возможностью возвратно-поступательного перемещения штамп с приводом [2] Недостатком известной установки является низкая производительность.

Технический результат изобретения, заключающийся в повышении производительности установки для устройства уширения сваи, достигается тем, что последняя, включающая обсадную трубу и соосно размещенный в ее полости с возможностью возвратно-поступательного перемещения штамп с приводом, снабжена направляющей трубой, соосно установленной с возможностью регулирования вертикального положения в полости обсадной трубы и образования между ними пространства для подачи сыпучей смеси и нижней кромке направляющей трубы, расположенной выше нижней кромки обсадной трубы, в верхней части которой с помощью жестко закрепленной на ней опорно-загрузочной площадки смонтирован привод штампа, выполненный в виде дизель-молота, причем его поршень посредством соединенных траверсами жестких тяг связан со штампом, размещенным в полости направляющей трубы, а обойма дизель-молота жестко закреплена на опорно-загрузочной площадке.

На фиг. 1 показан общий вид установки с частичным вырезом; на фиг.2-5 разрезы по А-А, Б-Б, В-В, Г-Г на фиг.1; на фиг.6 погружение установки перед устройством уширения, на фиг. 7, 8 схема дозирования сыпучей смеси и образования уширения.

Установка для устройства уширения сваи включает обсадную трубу 1, снабженную жестко закрепленной посредством ребер жесткости 2 опорно-загрузочной площадкой 3, причем ребра жесткости 2 имеют выступы 4 внутрь обсадной трубы 1 и выступающие вверх опорные части 5, жестко соединенные поверху опорным столиком 6, к которому на болтах 7 присоединена обойма 8 цилиндра 9 дизель-молота 10.

В полости обсадной трубы 1 соосно установлена направляющая труба 11, снабженная стопорным кольцевым элементом 12, закрепленным в верхней части направляющей трубы 11 на болтах и опирающимся в проектном положении на выступы 4 ребер жесткости 2, что позволяет регулировать вертикальное положение направляющей трубы 11 и устанавливать ее нижнюю кромку 13 на заданной высоте относительно нижней кромки 14 обсадной трубы 1, причем между обсадной и направляющей трубами имеется внутритрубное пространство 15 для перемещения в нем сыпучей бетонной смеси 16 от опорно-загрузочной площадки 3 к призабойной зоне 17.

Ударное устройство содержит привод в виде дизель-молота 10, установленного в обойме 8 на опорном столике 6 соосно с обсадной 1 и направляющей 11 трубами, и штампа, имеющего шток 18 с нижней ударной частью 19 и размещенного в направляющей трубе 11 с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения. Причем шток 18 штампа жестко соединен посредством траверс 20 и жестких тяг 21 с поршнем 22 дизель-молота 10. Для загрузки сыпучей бетонной смеси в полость между обсадной 1 и направляющей 11 трубами в опорно-загрузочной площадке 3 предусмотрены загрузочные окна 23. Для предотвращения попадания сухой смеси в полость направляющей трубы 11 в ее верхней части установлен пыльник 24 из дерева или металла.

Установка работает следующим образом. Установку в сборе монтируют на стандартном сваебое и перед погружением в водонасыщенный грунт на проектную глубину заглушают обсадную трубу 1 снизу деревянной прокладкой 25 во избежание попадания грунта в полость между обсадной 1 и направляющей 11 трубами. В крайнем нижнем положении ударная часть 19 штампа не достает до деревянной прокладки 25. Удар дизеля-молота 10 при незагруженной смесью обсадной трубе 1 передается на трубу, в результате чего происходит погружение всей установки по аналогии с забивной сваей до опирания опорно-загрузочной площадки 3 на поверхность земли. Затем через загрузочные окна 23 в полость между обсадной 1 и направляющей 11 трубами загружается сыпучая бетонная смесь 16 в объеме, необходимом для образования уширения заданного диаметра. Шток 18 вместе с поршнем 22 дизель-молота 10 поднимают в крайнее верхнее положение, в результате чего сухая бетонная смесь высыпается из полости между трубами под нижнюю кромку 13 направляющей трубы 11 в объеме, определяемом высотой его расположения относительно нижней кромки 14 обсадной трубы 1. Таким образом происходит дозировка сухой смеси в каждом цикле втрамбовывания. Затем шток 18 сбрасывают грузоподъемным механизмом сваебоя, производя таким образом удар по образовавшейся в нижней части обсадной трубы 1 порции сыпучей смеси 16 и втрамбовывая эту порцию в прилегающий грунт. Объем порции сыпучей смеси и высоту подъема штока 18 соотносят таким образом, чтобы кинетической энергии падения штока 18 и соединенного с ним поршня 22 дизеля-молота 10 хватило не только на втрамбовывание сухой бетонной смеси, но и на достаточное для воспламенения сжатие горючей смеси в цилиндре дизеля-молота 10. В камере сгорания дизеля-молота 10 происходит взрыв сжатой горючей смеси, в результате которого поршень 22 подбрасывается вверх, увлекая за собой посредством траверс 20 и жестких тяг 21 шток, что приводит к высыпанию из межтрубного пространства очередной порции сыпучей смеси 16 под нижнюю кромку 13 направляющей трубы 11. Шток 18, достигнув крайнего верхнего положения, вновь падает вниз и цикл повторяется. Процесс втрамбовывания сухой бетонной смеси продолжается в течение расчетного времени, которое определяется, исходя из общего объема смеси, объема одной порции и частоты ударов дизеля-молота, после чего установку для устройства уширения извлекают с помощью подъемной лебедки сваебоя, а в образовавшуюся скважину погружают сборный ствол сваи, например вибропогружением, или бетонируют ее.

Похожие патенты RU2045622C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СВАИ 1991
  • Очинский Виктор Всеволодович
  • Чикишев Виктор Михайлович
  • Гербер Александр Давидович
  • Рожкова Галина Александровна
  • Денисов Михаил Григорьевич
  • Никифоров Юрий Петрович
  • Бекиров Игорь Маратович
  • Вильгельм Виктор Карлович
  • Малюгин Владимир Павлович
  • Стогов Владимир Александрович
  • Гамарник Виталий Борисович
RU2027827C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТРАМБОВЫВАНИЯ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ СВАИ 1991
  • Очинский В.В.
  • Чикишев В.М.
  • Гербер А.Д.
  • Рожкова Г.А.
  • Денисов М.Г.
  • Никифоров Ю.П.
  • Бекиров И.М.
  • Вильгельм В.К.
  • Малюгин В.П.
  • Стогов В.А.
  • Гамарник В.Б.
RU2027826C1
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ НАБИВНЫХ СВАЙ И УКРЕПЛЕНИЯ ИХ ОСНОВАНИЙ 1998
  • Смирнов А.Ю.
  • Беда В.И.
  • Коротеев Ю.Ф.
  • Крицберг Л.В.
  • Панин И.А.
  • Ходоров В.Г.
RU2139975C1
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ЗАБИВНОЙ СВАИ 2014
  • Крутов Владимир Иванович
  • Ковалёв Александр Семёнович
  • Ковалёв Владимир Александрович
RU2601630C2
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ЗАБИВНОЙ СВАИ В ПРОБИТОЙ СКВАЖИНЕ С УШИРЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ 2018
  • Крутов Владимир Иванович
  • Ковалёв Александр Семёнович
  • Ковалёв Владимир Александрович
RU2678172C1
Способ возведения набивной сваи 1985
  • Тарасенко Лев Давыдович
  • Раткевич Ким Ноевич
  • Владимиров Леонид Иванович
  • Шахирев Владимир Борисович
  • Безверхий Вячеслав Михайлович
SU1278404A1
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ЗАБИВНОЙ ПОЛОЙ СВАИ С УШИРЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ 2018
  • Ковалёв Владимир Александрович
  • Ковалёв Александр Семёнович
RU2685719C1
УСТРОЙСТВО ЗАБИВНОЙ СВАИ В ПРОБИТОЙ СКВАЖИНЕ С УШИРЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ 2014
  • Крутов Владимир Иванович
  • Ковалев Александр Семенович
  • Ковалев Владимир Александрович
RU2582530C2
Способ устройства забивной сваи в пробитой скважине в слабых водонасыщенных грунтах (варианты) 2016
  • Крутов Владимир Иванович
  • Ковалёв Александр Семёнович
  • Ковалев Владимир Александрович
RU2634912C1
СПОСОБ УСТРОЙСТВА СВАИ В ПРОБИТОЙ СКВАЖИНЕ (ВАРИАНТЫ) 2017
  • Крутов Владимир Иванович
  • Ковалёв Александр Семёнович
  • Ковалёв Владимир Александрович
RU2663420C1

Реферат патента 1995 года УСТАНОВКА ДЛЯ УСТРОЙСТВА УШИРЕНИЯ СВАИ

Использование: в области свайного фундаментостроения в строительстве. Сущность изобретения: установка для устройства уширения сваи включает обсадную трубу, соосно установленную в ее полости, направляющую трубу с образованием между ними пространства для подачи сыпучей смеси к нижней кромке направляющей трубы и штамп с приводом. Последний выполнен в виде дизеля-молота. На обсадной трубе в верхней ее части жестко закреплена опорно-загрузочная площадка. На последней закреплена обойма дизеля-молота, а его поршень посредством соединенных траверсами жестких тяг связан со штоком. Штамп размещен в полости направляющей трубы с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Причем нижняя кромка обсадной трубы расположена выше нижней кромки осадной трубы. 8 ил.

Формула изобретения RU 2 045 622 C1

УСТАНОВКА ДЛЯ УСТРОЙСТВА УШИРЕНИЯ СВАИ, содержащая обсадную трубу и соосно размещенный в ее полости с возможностью возвратно-поступательного перемещения штамп с приводом, отличающаяся тем, что она снабжена направляющей трубой, соосно установленной с возможностью регулирования вертикального положения в полости обсадной трубы и образования между ними пространства для подачи сыпучей смеси к нижней кромке направляющей трубы, расположенной выше нижней кромки обсадной трубы, в верхней части которой с помощью жестко закрепленной на ней опорно-загрузочной площадки смонтирован привод штампа, выполненный в виде дизель молота, причем его поршень посредством соединенных траверсами жестких тяг связан со штампом, размещенным в полости направляющей трубы, а обойма дизель молота жестко закреплена на опорно загрузочной площадке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2045622C1

Метелюк Н.С
и др
Сваи и свайные фундаменты и др
Будiвельник, 1977, с.212-213, р
IY
II.

RU 2 045 622 C1

Авторы

Очинский Виктор Всеволодович

Гербер Александр Давыдович

Бекиров Игорь Маратович

Чикишев Виктор Михайлович

Даты

1995-10-10Публикация

1992-11-02Подача