Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке россыпных месторождений полезных ископаемых для подготовки мерзлых пород к выемке.
Известен способ подготовки мерзлых пород к выемке, включающий бурение в породах скважин, заряжание скважин зарядами ВВ и их взрывание, проходку на флангах полигона водозаборной и дренажной канав и оттаивание путем перепуска воды через взорванные породы из водозаборной в дренажную канаву.
Недостатком данного способа является низкие интенсивность и качество оттайки.
Задача изобретения повышение интенсивности и качества оттайки за счет увеличения скорости водяного потока и дополнительного нагрева мерзлой породы в приконтактной зоне, возникающего в результате трения частиц.
Для этого предлагаемый способ подготовки мерзлых пород содержит следующую совокупность существенных признаков: бурение в породах скважин, заряжание скважин зарядами ВВ и их взрывание, оттаивание пород путем подачи в них воды с флангов полигона через гидроиглы под давлением, при этом нагнетание чередуют с откачкой. Кроме того, в способе предусмотрено нагнетание и откачку производить с одного фланга полигона.
Способ осуществляется следующим образом.
Производят бурение скважин на подготавливаемом полигоне, затем заряжание их ВВ и взрывание. Параметры буровзрывных работ выбирают таким образом, чтобы произвести встряхивание пород с образованием достаточного количества трещин для свободной циркуляции воды через тело рабочего полигона. После взрыва на флангах полигона размещают гидроиглы, забуриванием или пенитрационно, и монтируют систему водоводов. Возможно размещение гидроигл только на одном фланге полигона. Затем производят поочередную подачу и откачку воды через гидроиглы. При подаче воды за счет повышения давления внутри массива происходит увеличение объема трещин, и частицы мерзлой породы приходят в движение. Подачу воды прекращают после того, как вода выступит на поверхности полигона и полностью зальет его. После этого производят полную откачку воды, при этом давление в массиве падает, происходит уменьшение объема трещин, частицы породы вновь приходят в движение в противоположном направлении. Попеременное движение частиц в различных направлениях вызывает повышенное трение, что, в свою очередь, увеличивает температуру в массиве мерзлых пород и приводит к интенсивной оттайке, при этом скорость оттайки распределяется равномерно по всему полигону. В итоге повышается качество оттайки мерзлых пород.
В целом использование предлагаемого способа позволит, по сравнению с прототипом, увеличить интенсивность оттайки в 1,3-1,5 раза при заметном улучшении ее качества.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕРЗЛЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2036309C1 |
Способ подготовки мерзлых пород | 1990 |
|
SU1765416A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕРЗЛОЙ РОССЫПИ К ОТРАБОТКЕ | 1991 |
|
RU2039273C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕРЗЛЫХ РЫХЛЫХ ОТЛОЖЕНИЙ К ВЫЕМКЕ | 1994 |
|
RU2100607C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕРЗЛЫХ ТОРФОВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1992 |
|
RU2036307C1 |
Способ подготовки мерзлых рыхлых отложений к выемке | 1978 |
|
SU717940A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕРЗЛЫХ ПОРОД К ВЫЕМКЕ | 1994 |
|
RU2100606C1 |
Устройство для оттайки и осушения мерзлых грунтов | 1989 |
|
SU1760031A1 |
СПОСОБ ОТТАИВАНИЯ МЕРЗЛЫХ ГОРНЫХ ПОРОД И ГРУНТОВ | 2015 |
|
RU2602460C1 |
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КРИОЛИТОЗОНЫ | 2014 |
|
RU2575283C1 |
Использование: в горнодобывающей промышленности, при разработке россыпных месторождений в вечной мерзлоте. Сущность изобретения: подготавливаемый массив вечно мерзлых пород разбуривают скважинами, которые заряжают зарядами ВВ и взрывают. После взрывания на флангах полигона размещают гидроиглы и производят подачу воды под давлением. При этом нагнетание чередуют с откачкой. Возможно нагнетание и откачку производить с одного фланга полигона. 1 з. п. ф-лы.
Способ подготовки мерзлых рыхлых отложений к выемке | 1978 |
|
SU717940A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1995-10-27—Публикация
1991-11-27—Подача