Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.
Известен аппарат дегазации жидкости, который содержит рабочий корпус, вакуумный насос и системы ввода жидкости и отвода жидкости и газа.
Недостатком этого аппарата является неэффективное разделение газожидкостной смеси.
Цель изобретения повышение эффективности дегазации жидкости за счет интенсивного выделения пузырьков газа.
Это достигается тем, что в устройстве для дегазации жидкости, содержащем корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, вакуумный насос выполнен в виде рукава, помещенного в корпус, намотанного на приводной реверсивный барабан, второй конец которого закреплен в корпусе. Корпус соединен с емкостью, в которой находятся системы подачи жидкости и отвода газа и жидкости.
Рукав, двигаясь из корпуса к емкости, перемещается по жидкости, которая поступает в емкость из системы, и давит на нее, повышая в ней давление. Выделяется газ, который выдавливается в систему. Газ выделяется при повышении давления. Двигаясь в обратную сторону, рукав создает разрежение. Давление понижается. Вода вскипает и происходит активное выделение пузырьков воздуха, что позволяет повысить эффективность дегазации жидкости.
На чертеже представлен общий вид устройства. Корпус 1 устройства сообщен с системой 2 подачи рабочего агента. Корпус 1 герметично соединен с емкостью 3, которая сообщена с системой 4 подачи жидкости, с системой 5 отвода жидкости, с системой 6 отвода газа. В корпусе 1 установлен приводной реверсивный барабан 7 с рукавом 8, конец которого закреплен в корпусе 1.
Работает устройство следующим образом.
Рабочий агент подают в корпус 1 системой 2. Рукав 8 перемещается по жидкости и давит на нее, повышая в ней давление. Газ рукавом 8 выдавливается в систему 6, а жидкость в систему 5.
После того, как рукав 8 дойдет до конца емкости 3, вращение барабана 7 меняют на обратное. Рукав 8 наматывают на барабан 7. В емкости 3 создается разрежение. Газ выходит из жидкости и заполняет пространство между стенками емкости 3 и жидкостью. Затем цикл повторяется.
Предложенное устройство повышает эффективность дегазации жидкости путем создания вакуума, а также повышением давления жидкости в корпусе.
Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства за счет непрерывности процесса, а также сократить энергетические затраты и упростить конструкцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2024282C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2048852C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2027467C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2038115C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2034624C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2032445C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2035959C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2048849C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2019254C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2019255C1 |
Использование: для дегазации жидкости в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство для дегазации жидкости состоит из корпуса, вакуумного насоса и систем подачи жидкости и отвода жидкости и газа. Новым в устройстве является то, что вакуумный насос выполнен в виде рукава, помещенного в корпус, намотанного на приводной, реверсивный барабан, второй конец которого закреплен в корпусе, причем корпус соединен с емкостью, которая сообщена с системой подачи жидкости, а также с системами отвода газа и жидкости. 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, отличающееся тем, что вакуумный насос выполнен в виде рукава, помещенного в корпус, намотанного на приводной реверсивный барабан, второй конец которого закреплен в корпусе, при этом устройство снабжено соединенной с корпусом емкостью, которая сообщена с системой подачи жидкости, а также с системами отвода газа и жидкости.
Патент США N 4054522, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-11-20—Публикация
1991-09-16—Подача