Изобретение относится к устройствам для проведения ионообменных процессов и может использоваться в различных отраслях промышленности для очистки веществ от примесей, разделения смесей на составляющие, извлечения веществ из раствора и т.п.
Известен ионообменный аппарат с неподвижным слоем зернистого ионита, содержащий корпус с решетчатым дном, на которое насыпан слой ионита. Коpпус сообщен с системами ввода и вывода раствора [1]
Недостатком данного аппарата является недостаточное использование обменной емкости ионита.
Известен ионообменный аппарат, содержащий корпус, по оси которого установлен вращающийся барабан с фильтрующим элементом на его боковой поверхности, размещенный внутри барабана ионит, средства для подачи и вывода ионита и раствора и патрубок для отвода фильтрата [2]
Недостатками такого ионообменного аппарата являются сложность его конструкции и недостаточное использование обменной емкости ионита.
Техническая задача изобретения упрощение конструкции аппарата и повышение эффективности ионообменных процессов.
Для этого в известном ионообменном аппарате, содержащем корпус, по оси которого установлено средство с фильтрующей поверхностью и с размещенным внутри него ионитом, и системы подачи и вывода ионита и раствора, согласно изобретению фильтрующая поверхность выполнена в виде рукава, при этом в верхней части корпуса установлен приводной реверсивный барабан, на котором закреплен конец фильтровального рукава, а другой конец рукава закреплен по периметру стакана, установленного в нижней части корпуса, при этом системы подачи раствора и иониты расположены выше, а системы отвода раствора и ионита ниже места закрепления рукава.
На ионит, располагающийся на фильтрующей поверхности движущегося возвратно-поступательного рукава, воздействуют пульсирующие нагрузки выворачивающейся поверхности рукава, изменение давления по обе стороны фильтрующей поверхности, гравитационные силы, обеспечивающие перемешивание ионита в потоке продуктивного раствора. Все эти факторы способствуют повышению обменной емкости ионита. Конструкция аппарата упрощается, снижается его металлоемкость.
На чертеже изображен ионообменный аппарат, разрез.
Аппарат включает корпус 1, в котором установлен стакан 2. В корпусе 1, в верхней его части, на приводном реверсивном валу 3 установлен барабан 4 с намотанным на него рукавом 5 из фильтровальной ткани. Конец 6 рукава 5 закреплен по периметру края стакана 2. Полость стакана 2 сообщена с системой 7 сбора обработанного раствора. Система 8 подачи продуктивного раствора в корпус 1 сообщена с коллектором 9. Система 10 сбора насыщенного ионита сообщена с полостью 11, образованной стенками стакана 2 с поверхностью корпуса 1. Конечный выключатель 12 соединен с программным механизмом 13, управляющим работой устройства. Система 14 подачи ионита сообщена с полостью 15, образованной провисающей в стакан 2 поверхностью рукава 5.
Аппарат работает следующим образом.
Системой 14 подают порцию ионита в полость 15 на поверхность рукава 5. Барабан 4 начинают реверсивно вращать одновременно с подачей системой 8 продуктивного раствора в полость 15. Раствор взаимодействует с ионитом, размещенным на поверхности рукава 5 и проходит сквозь рукав 5 внутрь полости стакана 2. Рукав 5 при вращении барабана 4 по часовой стрелке, под собственным весом и весом ионита опускается внутрь стакана 2. При этом на зерна ионита действуют силы гравитации, ионит перемешивается в потоке раствора, поступающего из системы 8. Опускаясь, рукав 5 сжимает среду в полости стакана 2, выдавливая обработанный раствор, прошедший сквозь рукав 5, в систему 7. Конечный выключатель 12 при опускании рукава 5 срабатывает и переключает привод барабана 4 на обратное вращение. Рукав 5 начинает наматываться на барабан 4 и подниматься по стакану 2, создавая в его полости разрежение. Таким образом, перемещая рукав 5 возвратно-поступательно в стакане 2, осуществляют ионообменный процесс. После насыщения ионита систему 8 включают и барабаном 4 поднимают рукав 5 до конца так, что рукав перестает провисать в стакан 2, и насыщенный ионит ссыпается с поверхности рукава 5 в полость 11 и далее в систему 10. После этого рукав 5 вновь опускают в стакан 2 с образованием полости 15 и цикл повторяют.
Использование изобретения позволяет интенсифицировать процесс ионного обмена, проводить его как в прямоточном, так и в противоточном режиме. При этом снижается расход ионита, упрощается конструкция аппарата и его эксплуатация.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2033258C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННОГО ОБМЕНА | 1991 |
|
RU2035998C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННОГО ОБМЕНА | 1991 |
|
RU2034650C1 |
ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2049546C1 |
ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2048913C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННОГО ОБМЕНА | 1991 |
|
RU2048200C1 |
ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2048197C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННОГО ОБМЕНА | 1991 |
|
RU2050199C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННОГО ОБМЕНА | 1991 |
|
RU2048203C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННОГО ОБМЕНА | 1991 |
|
RU2035999C1 |
Использование: в технике ионообменной очистки растворов. Сущность изобретения: в ионообменном аппарате фильтрующая поверхность выполнена в виде рукава, при этом в верхней части корпуса установлен приводной реверсивный барабан, на котором закреплен один конец фильтровального рукава, а другой конец закреплен по периметру стакана, установленного в нижней части корпуса, при этом системы подачи раствора и ионита расположены выше, а система отвода раствора и ионита-ниже места закрепления рукава. 1 ил.
ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус, средство с фильтрующей поверхностью и размещенным в нем ионитом, системы подачи и вывода ионита и раствора, отличающийся тем, что фильтрующая поверхность выполнена в виде рукава, при этом в верхней части корпуса установлен приводной реверсивный барабан, на котором закреплен конец фильтровального рукава, а другой конец рукава закреплен по периметру стакана, установленного в нижней части корпуса, при этом системы подачи раствора и ионита расположены выше, а система отвода раствора и ионита ниже места закрепления рукава.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ионообменный аппарат | 1981 |
|
SU944637A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-11-27—Публикация
1991-09-16—Подача