Изобретение относится к смазочным материалам для пар трения, снижающим износ и повышающим антифрикционные свойства смазки.
Известна металлоплакирующая присадка [1] содержащая соль жирной кислоты. Она содержит олеиновую кислоту и в качестве соли жирной кислоты олеат одновалентной меди при следующем соотношении компонентов, мас. олеат одновалентной меди 25-60; олеиновая кислота до 100.
Недостаток присадки заключается в том, что она включает сравнительно дорогостоящий компонент олеат одновалентной меди.
Основной задачей при создании заявляемой смазочной композиции является достижение высоких антифрикционных и противоизносных свойств при значительном удешевлении смазки за счет использования дешевого медьсодержащего компонента.
Сущность изобретения заключается в том, что смазочная композиция содержит минеральное масло базовую основу, олеиновую кислоту и металлосодержащую присадку. Новым в композиции является использование в качестве металлсодержащей присадки промышленного отхода электрохимического процесса гальваники в виде металлического порошка, содержащего не более 10% меди, взятого в соотношении 1: 1 с олеиновой кислотой, при содержании 0,5-2,0 мас. смеси в базовой основе.
Промышленные отходы электрохимического процесса гальваники представляют собой высококачественный компонент для антифрикционной смазки и обходятся практически бесплатно, так как после использования в гальванической обработке удаляются на свалку.
Металлсодержащий порошок из отхода электрохимического процесса гальваники получают следующим образом. Из гальванических ванн сливают получившийся после завершения гальванообработки осадок, представляющий собой пульпу с содержанием воды до 95% Затем эту массу отжимают на прессе до влажности 67,4% После этого отход высушивается в сушильной камере при температуре 200-250оС. В результате получается сухая гранулированная масса, которая с помощью шаровой мельницы превращается в металлический порошок с высокой дисперсностью частиц 0,1-3 мкм, в котором содержится до 10% химически чистой меди.
Приготовление смазочной композиции происходит следующим образом. Сначала получают присадку смешиванием олеиновой кислоты и металлического порошка в пропорции 1:1. Смешивание производят с помощью барботирования сжатым воздухом давлением 0,5 кг/см2 в металлической освинцованной или оцинкованной емкости в течение 3-4 ч. После смешивания присадку фильтруют от крупных физических включений. Готовую присадку вводят в базовую основу минеральное масло или пластичную смазку в количестве 0,5-2,0 мас.
П р и м е р. Проведены испытания смазывающих свойств заявляемой смазочной композиции на четырехшариковой машине трения. Смазочная композиция состояла из присадки, содержащей олеиновую кислоту и металлический порошок промышленного отхода электрохимического процесса гальваники в пропорции 1:1, смешанной с моторным дизельным маслом М10Г2к в соотношении: присадка 0,5-2,0 мас. масло М10Г2к остальное. Полученные результаты приведены в таблице.
Как самостоятельный объект изобретения предлагается способ получения заявляемой смазочной композиции.
Известно приготовление медного порошка электролитическим осаждением сульфата меди из сернокислого раствора, просеивание его и смешивание со смазкой [2] Данный способ включает энергоемкий процесс получения порошка меди.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Перед введением в базовую основу (минеральное масло) медьсодержащей присадки ее приготовляют смешиванием промышленного отхода электрохимического процесса гальваники (представляющего собой металлический порошок с содержанием меди до 10% ) с олеиновой кислотой и фильтруют от крупных физических включений. Для повышения однородности присадку прокачивают под давлением 350-400 кг/см2 через устройство, создающее кавитацию в жидкости. В результате такой обработки присадка получается в виде коллоидного раствора, не дающего осадка при длительном хранении, а будучи введенной в смазку, она обеспечивает большую интенсивность избирательного переноса меди на поверхности трения.
Таким образом, способ получения смазочной композиции содержит новый признак прокачивание медьсодержащей присадки через устройство, создающее кавитацию в жидкости, при этом достигается новый технический результат повышение однородности присадки и собственно смазочной композиции.
Заявляемый способ получения смазочной композиции проверен на практике, в примере испытаний смазочной композиции она приготовлялась в соответствии с данным способом. Результаты испытаний, отраженные в таблице, подтверждают также и эффективность способа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСАДКА К СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ "ЭФФЕКТ-АГ" | 1995 |
|
RU2093546C1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ "МЕГОС-У (1,2,3)" | 2005 |
|
RU2326160C2 |
МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩИЙ КОНЦЕНТРАТ | 1997 |
|
RU2124556C1 |
МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ ПРИСАДКА К СМАЗОЧНЫМ КОМПОЗИЦИЯМ | 2001 |
|
RU2186834C1 |
РЕМОНТНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ПРИСАДКА К СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ | 2010 |
|
RU2439133C1 |
СОСТАВ ПРОТИВОИЗНОСНОГО ПРЕПАРАТА | 2008 |
|
RU2385898C1 |
МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ ПРИСАДКА К СМАЗОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2004 |
|
RU2276684C1 |
МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ДОБАВКА К ПЛАСТИЧНЫМ СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ | 2009 |
|
RU2432386C2 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1991 |
|
RU2030450C1 |
МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ ПРИСАДКА К СМАЗОЧНЫМ КОМПОЗИЦИЯМ | 2005 |
|
RU2293758C1 |
Сущность изобретения: смазочная композиция в качестве металлсодержащей присадки содержит промышленный отход электрохимического процесса гальваники в виде металлического порошка, содержащего не более 10% меди. Отход смешивают с олеиновой кислотой в соотношении 1 1, смесь фильтруют, прокачивают через устройство, создающее кавитацию в жидкости, и смешивают с базовой основой в количестве 0,5 2 мас. в расчете на композицию. 2 с. п. ф-лы. 1 табл.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Повышение износостойкости на основе избирательного переноса | |||
Под ред | |||
Д.Н.Гаркункова | |||
М.: Машиностроение, 1977, с.60-61. |
Авторы
Даты
1995-12-20—Публикация
1992-06-03—Подача