Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано преимущественно в лакокрасочной промышленности при производстве эмалей, красок, грунтовок и других материалов.
Известна бисерная мельница, включающая камеру, входной и сливной патрубки, цилиндрическое сито, мешалку. Она имеет увеличенный срок службы сепарирующего узла за счет концентрично установленной внутри цилиндрического сита обечайки с продольными ребрами для гашения скорости измельчаемого материала [1]
Однако она имеет недостаточную производительность, недостаточно высокие технологичность, надежность и безопасность процесса.
Наиболее близкой к предлагаемой по конструкции и достигаемому эффекту является бисерная мельница, включающая камеру, входной и сливной патрубки, цилиндрическое сито, мешалку с фланцами. Диски мешалки установлены на валу с эксцентриситетом, что обеспечивает градиент скоростей в перемешиваемой массе и интенсифицирует процесс [2]
Однако мельница не позволяет вести процесс технологично, т.к. невозможно заранее определить момент забивания сетки и, как следствие, повышение давления в ней и выход из строя сетки и подшипников.
Технической задачей данного изобретения является усовершенствование конструкции для повышения безопасности работы, надежности и технологичности процесса.
Поставленная задача решается благодаря использованию бисерной мельницы, включающей камеру, входной и сливной патрубки, цилиндрическое сито, мешалку с фланцами, при этом камера снабжена дополнительной камерой, дополнительным сливным патрубком для последней и кольцом, причем кольцо и фланцы расположены между камерами и образуют сообщающийся щелевой зазор.
На чертеже изображена бисерная мельница.
Бисерная мельница состоит из камер 1 и 2 с входным патрубком 3 и сливными патрубками 4 и 5. Внутри камеры 2 расположено цилиндрическое сито 6. Через обе камеры проходит дисковая мешалка 7 с фланцами 8. Между камерами расположено кольцо 9, образующее с верхним фланцем мешалки 8 щелевой зазор.
Бисерная мельница работает следующим образом.
Подготовленная смесь компонентов, включающая связующее, пигменты, растворители, подается в камеру 2 через патрубок 3. При вращении мешалки 7 между ее дисками и стенкой камеры 2 происходит диспергирование продукта при помощи бисера. Обработанный продукт проходит через сито 6 и выливается через патрубок 4. При длительной работе и забивании сетки продукт через щель, образованную кольцом 9 и верхним фланцем 8, поступает в камеру 1 и выливается через сливной патрубок 5. Это позволяет предохранять механизмы мельницы от чрезмерного давления и разрушения и вовремя остановить мельницу для чистки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2079530C1 |
АЛКИДНАЯ ЭМАЛЬ | 1999 |
|
RU2139311C1 |
УСТРОЙСТВО ВВОДА СВЧ-СИГНАЛА В КАТОДНУЮ ЗАМЕДЛЯЮЩУЮ СИСТЕМУ ОБРАЩЕННО-КОАКСИАЛЬНОГО МАГНЕТРОНА | 1988 |
|
RU2047243C1 |
УСТРОЙСТВО РЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1995 |
|
RU2079441C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА ИЗ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МЕДИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2121411C1 |
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2094446C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С ГАЗОЖИДКОСТНЫМ АЭРОЗОЛЬНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 1995 |
|
RU2095921C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА ВЕТОХИНА "ЭМВ" | 1994 |
|
RU2065656C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОГО СОСТАВА | 1992 |
|
RU2078784C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЛЮКВЫ В САХАРНОЙ ПУДРЕ | 1995 |
|
RU2084167C1 |
Использование: измельчение материалов , преимущественно в лакокрасочной промышленности при производстве эмалей, красок, грунтов и других материалов. Сущность изобретения: бисерная мельница включает основную камеру 2 с входным патрубком 3, основным сливным патрубком 4 и мешалкой 7 с фланцами 8, цилиндрическое сито 6. Над основной камерой расположена дополнительная камера 1 с дополнительным сливным патрубком 5. Между камерами имеется кольцо 9, образующее с верхним фланцем 8 щелевой зазор. 1 ил.
БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая камеру, входной и сливной патрубки, цилиндрическое сито, мешалку с фланцами, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительной камерой, дополнительным сливным патрубком для последней и кольцом, причем кольцо и фланцы расположены между камерами и образуют сообщающий щелевой зазор.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство N 1500365, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, авторское свидетельство N 1384332, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1996-01-27—Публикация
1994-02-22—Подача