Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для укрепления отвалов из рыхлых и пылевато-глинистых или других несвязных пород, а также может быть использовано для образования хранилищ различного назначения.
Известен способ возведения подземного сооружения [1] включающий подготовку основания, укладку и сборку полых конструкций из строительных модулей и последующую их засыпку. Известный способ применяют для строительства подземных лотков.
Недостатком известного способа является то, что он не может быть использован для укрепления отвалов, а также не предусматривает образование хранилищ.
Известен также способ возведения хранилищ в просадочном грунте [2] включающий закрепление грунта, отрывку траншей по контуру возводимого хранилища и установку в траншеи ограждающих конструкций, выемку между ними грунта для создания хранилища и последующее закрепление грунта после установки ограждающих конструкций в траншеи с внешней их стороны с образованием по периметру ограждающих конструкций сплошного слоя переменной толщины, например путем инъектирования.
Недостатком известного способа является то, что образование такого хранилища в отвале невозможно.
Наиболее близким, принятым за прототип, является способ [3] который включает подготовку основания, укладку полых конструкций из строительных модулей и последующую их засыпку.
Недостатком известного технического решения является то, что оно не обеспечит укрепление отвала, а также не предназначено для образования хранилища различного назначения.
Целью изобретения является создание способа возведения подземного сооружения, обеспечивающего увеличение вместимости отвала в рыхлых и пылевато-глинистых или других несвязных породах за счет повышения устойчивости отвала.
По патентуемому способу возведения подземного сооружения, включающему подготовку основания, укладку полых конструкций из строительных модулей и последующую их засыпку, отличительной особенностью является то, что уложенную конструкцию соединяют с емкостями, например железобетонными или металлическими, которые наращивают вдоль отвала в процессе отсыпки пород.
Для использования емкостей в качестве временного хранилища нижнюю часть каждой емкости выполняют в виде воронки с затворами. При этом стенки воронки выполняют под углом, равным углу естественного откоса яруса отсыпаемых пород, кроме того, это уменьшит воздействие нагрузок отвальных пород.
Для укрепления стенок емкостей в них устанавливают ребра жесткости и располагают их в направлении, перпендикулярном фронту отсыпки пород, а отсыпку ведут одновременно с двух сторон, на каждом ярусе.
На фиг. 1 изображена фаза укладки полой конструкции из строительных модулей на подготовленное основание; на фиг. 2 фаза засыпки уложенной конструкции отвальной породой; на фиг. 3 фаза соединения конструкции с нижней конической частью емкости; на фиг. 4 фаза наращивания емкости; на фиг. 5 фаза установки ряда емкостей при отсыпке отвальных пород.
Предложенный способ осуществляют следующим образом. На подготовленное основание 1 (фиг. 1) укладывают полую конструкцию 2 из строительных модулей и со стороны нерабочего борта устраивают к ней подъездные пути (на чертеже не показаны), а в процессе отсыпки отвала 3 производят отсыпку ярусами 4 (фиг. 2) и засыпку конструкции 2 отвальной породой. При достижении ее верхней отметки производят соединение конструкции 2 с нижней конической частью 6 воронкой (фиг. 3). По мере засыпки отвальной породой конической части 6 наращивают и верхнюю, например цилиндрическую, часть 7 емкости 8 (фиг. 4). Емкость 8 можно наращивать блоками, которые герметично соединяют между собой, или можно выполнить емкость 8 металлической или железобетонной.
Емкости 8 (фиг. 5) устанавливают вдоль отвала, а засыпку их или их блоков производят в процессе отсыпки отвала. Образованный ряд емкостей 8 повышает устойчивость отвала 9, сложенного рыхлыми пылевато-глинистыми породами, что позволит увеличить вместимость отвала 9.
Образованные емкости 8 можно использовать в качестве временного хранилища. В этом случае нижнюю часть воронки оборудуют затворами (на чертеже не показан).
Для уменьшения воздействия нагрузок на воронку от давления отвальных пород стенки воронки выполняют с наклоном под углом α, равным углу α1 (фиг. 3) естественного откоса яруса отсыпаемых пород.
Для укрепления стенок емкостей 8 в них устанавливают ребра 10 жесткости с направлением их перпендикулярно фронту отсыпки пород, а отсыпку ведут на каждом ярусе одновременно с двух сторон.
Для повышения укрепления стенок емкостей по наружному контуру ряда емкостей можно сооружать инъекционные скважины для закрепления пород (на чертеже не показано).
Таким образом, предложенное изобретение способствует укреплению отвала, сложенного рыхлыми породами, позволяет увеличить его вместимость, а также может быть использовано для образования хранилищ различного назначения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТВАЛООБРАЗОВАНИЯ | 1990 |
|
RU2007570C1 |
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ВОДОНОСНОГО ПЛАСТА | 1991 |
|
RU2012768C1 |
Способ отвалообразования | 1990 |
|
SU1781429A1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЕРЕУВЛАЖНЕННЫХ ГЛИНИСТЫХ И ПРОСАДОЧНЫХ ГРУНТОВ | 2008 |
|
RU2382850C1 |
Способ отвалообразования в зоне возможных обрушений | 1985 |
|
SU1281670A1 |
ГИДРОДОБЫЧНОЙ СНАРЯД | 2002 |
|
RU2232895C1 |
Способ формирования отвалов | 1990 |
|
SU1724871A1 |
УСТРОЙСТВО ЛОКАЛИЗАЦИИ ИСТОЧНИКА ЗАГРЯЗНЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ВОД | 2004 |
|
RU2278201C1 |
Способ совместного складирования хвостов и вскрышных пород | 1990 |
|
SU1714028A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ КАМЕРЫ В СКВАЖИНЕ | 2003 |
|
RU2242612C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для укрепления отвалов из рыхлых и пылевато-глинистых или других несвязных пород и может быть использовано для образования хранилищ различного назначения. Способ включает укладку полых конструкций на подготовленное основание и засыпку их насыпью. Уложенные конструкции соединяют с емкостями, которые нарашивают в процессе отсыпки пород по высоте насыпки. Образованный ряд емкостей повысит устойчивость отвала и увеличит его вместимость. Емкости выполняют железобетонными или металлическими и соединяют их с полыми конструкциями. Наращивание емкостей по высоте осуществляют путем присоединения к ним дополнительных блоков из емкостей. 3 з. п. ф-лы, 5 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ возведения подземного сооружения | 1982 |
|
SU1089195A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ возведения хранилища в просадочном грунте | 1975 |
|
SU619572A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Подземное сооружение | 1984 |
|
SU1193240A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1996-02-20—Публикация
1992-09-07—Подача