САМООЧИЩАЮЩАЯСЯ БОРОНА Российский патент 1996 года по МПК A01B19/02 

Описание патента на изобретение RU2060611C1

Изобретение относится к сельскому хозяйству для работы с орудиями (культиваторами, лущильниками, плоскорезами и т.п.) по предпосевной обработке почвы и обработке паров, для дополнительного измельчения комков почвы, уничтожения сорняков и выглаживания поверхности поля.

В настоящее время широко известны и массово используются зубовые бороны.

Так, в 1977 г. авторским свидетельством СССР N 694110, кл. А 01 В 19/02, предложено изобретение самоочищающейся бороны путем снабжения поперечных валиков регулировочными пластинами с отверстиями, соединенных с продольными планками шарнирно и связаны с ними с помощью пружин.

Изобретением по авторскому свидетельству СССР N 869583, кл. А 01 В 19/02 за 1978г. в крепление вертикального зуба введено упругое основание (втулка).

Для обеспечения большей устойчивости хода зуба по глубине зубовых борон изобретением по авторскому свидетельству СССР N 993839, кл. А 01 В 19/02, 1981 г. введены щелерезы, резко усложняющие конструкцию и повышающие тяговое сопротивление борон.

Изобретением по авторскому свидетельству СССР N 1329636, кл. А 01 В 19/06, 1983 г. в орудие по предпосевной обработке почвы (борону) введены рыхлящие рабочие органы в виде равновеликих по высоте шипов и вибраторов, что значительно усложнило конструкцию.

Авторским свидетельством СССР N 190112, кл. А 01 В 19/08, зарегистрировано изобретение в виде подпружиненного бруса, соединяющего звенья борон, что обеспечивает большую устойчивость хода и копирование рельефа поля бороной.

Изобретением по авторскому свидетельству СССР N 400253, кл. А 01 В 19/02, 1972 г. с целью приспособляемости борон к микрорельефу поля по ширине захвата и обеспечения устойчивости работы звеньев бороны по ширине захвата соединены между собой жесткими распорами и шарнирами в плоскости симметрии каждого звена.

Все современные зубовые бороны, в т.ч. и перечисленные, сохранили жесткую конструкцию своего прототипа деревянной бороны.

Они имеют жесткую раму, состоящую из продольных зигзагообразных и поперечных прямых планок, в местах пересечения которых установлены зубья.

Основными недостатками зубовых борон являются следующие:
вертикальный зуб и сетчатый каркас при любом упрочнении не имеет достаточной прочности и при перегрузках аварийного характера сильно деформируются, а остаточные деформации нарушают основные параметры бороны;
малая ширина (600-1000 мм) ведет к неустойчивому ходу по полю бороны. Она "галлопирует", "прыгает", "скачет", "виляет".

зубья бороны идут не на всю длину в почве, а поэтому пространство от дневной поверхности почвы поля до каркаса (рамы) обеспечивает свободный выход комков без разрушения;
ремонт и техническое обслуживание борон требует больших затрат труда и средств, причем бороны надо ремонтировать после весенних работ, после обработки паров и после осенней посевной;
очистка борон, как агротехническое обязательное требование, очень трудоемкий процесс.

Перечисленные недостатки зубовых борон при работе в агрегате (с культиваторами) по предпосевной обработке почвы настолько серьезные, что для осуществления более качественного посева, особенно мелкосеменных культур, промышленность производит в больших количествах, а земледельцы применяют перед посевом различного рода шлейфы, гладкие и кольчатые катки самостоятельными агрегатами с громадными затратами труда, горючесмазочных материалов и т.д. только для того, чтобы сгладить гребни, внедрить комки в почву.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является изобретение по авторскому свидетельству СССР N 1240371, кл. А 01 В 19/02, 1985 г. (прототип), в котором предложена самоочищающаяся борона, включающая раму, с жестко закрепленными со смещением в продольно-поперечной плоскости на половину шага зубьями.

Техническая задача изобретения создание бороны, работающей с орудиями по предпосевной обработке почв и обработки чистых паров с высоким качеством крошения комков, уничтожения мелких проростков сорных растений в мелких комках, тщательного выравнивания поверхности поля с износостойкими самоочищающимися рабочими органами, не требующими ремонта на протяжении всего этого периода эксплуатации (порядка 10-20 лет).

Техническая задача решается путем координального изменения конструкции рамы, состоящей из монолитного гибкого, особо прочного остова, на котором в передней части по ходу работы бороны установлены секционные лыжевидные планировщики, снизу гибкого остова в шахматном порядке прикреплены (в необходимом количестве) ножевидные самоочищающиеся зубья, а сзади по ходу работы бороны секционные стержневые выравниватели.

Планировщики установлены в передней части бороны для обеспечения копирования поверхности поля, они предварительно сглаживают гребни почвы, образованные рабочими органами культиватора, предварительно измельчают и внедряют комки в массу почвы (фиксируют их от свободного перемещения), что облегчает процесс дробления комков ножами зубьев, как надежно фиксированных предметов.

Каждый зуб представляет собой тонкий нож с тупым углом вхождения на активном участке рабочей кромки, что обеспечивает его самоочистку и свободное перемещение через прочно "заякоренные" в почве предметы, чем гарантируется исключение деформации зуба в любых аварийных для известных зубьев ситуациях.

Зубья представляют собой не консольную конструкцию большого диаметра или сложной формы вертикально поставленную консольную балку, а прочный тонкий нож с большим запасом металла, прикрепленный не одной точкой к остову, а надежной прочной плоскостью двумя болтами.

Имея надежное крепление к гибкому остову (ленте), в аварийных для известных зубьев ситуациях, зубья могут уклоняться на необходимую величину влево или вправо с последующим возвращением в исходное положение.

В процессе работы активная часть зуба (лезвие ножа) самозатачивается, чем обеспечивается минимальное сопротивление при расчленении комков почвы, а следовательно, и снижение общего тягового сопротивления бороны.

За зубьями идут массивные стержни-выравниватели для дополнительного измельчения комков, уничтожения мелких проростков сорняков и выглаживания поверхности поля.

Все эти отличительные особенности предлагаемой бороны позволяют в период эксплуатации, порядка 10-20 лет (в зависимости от годовой наработки), никакого ремонта бороны не производить; борона может храниться в любых условиях без дополнительных затрат на подготовку к хранению и при хранении.

На фиг. 1 изображена ленточная самоочищающаяся скоростная борона (вид сверху).

На фиг.2 сечение А-А данной бороны.

На фиг.3 культиватор.

На примере бороны к культиватору КПС-4 даем описание ее устройства.

Основу бороны представляет многослойная прорезиненная упругая лента толщиной 10.16 мм, шириной 650 мм и длиной 4000 мм (фиг.2).

Снизу к ленте 7 с помощью накладок 9 и двух болтов 10 надежно прикреплен 81 зуб 8, размещены в три ряда так, что вертикальная полка каждого зуба (ножа) прорезает в почвe узкую щель, отстоящую от соседних (смежных) на расстоянии 50 мм.

Болты 10 должны иметь округленную или потайную головку.

Зуб 8 изготовлен из угольников 50х50х5 мм или 63х63х5 мм длиной 100 мм. При этом горизонтальная полка служит плоскостью крепления к ленте 7, а вертикальная, скошенная в передней части под углом 60о ножом зуба. Зуб 8 можно изготовить из стального листа толщиной 5 мм путем штамповки заготовки с последующим изгибом под углом 90о полок.

Т.к. за рабочими органами культиватора КПС-4 присоединяются четыре звена зубовых борон (см. фиг.3), для чего конструкцией предусмотрено восемь проводков 1. 8, то в передней части предлагаемой бороны прикрепляется четыре планировщика 3.

Планировщик 3 представляет собой лыжу, изготовленную из стального листа 950х950х6 мм, загнутого под углом 60о и прикрепленную к ленте 7 посредством накладок 6 и семи болтов 5 с потайными головками. Каждый планировщик 3 присоединяется к двум поводкам культиватора гибкими звеньями, состоящими из скобок 2 и двух колец якорной цепи 1 (см. фиг.2).

К заднему обрезу ленты 7, за зубьями 8 прикреплено 12 выравнивателей, представляющих собой стальные стержни 14 диаметром 36.44 мм и длиной 300 мм.

К стержням 14 приварены планки 13, посредством которых с помощью накладок 12 и трех болтов они прикрепляются к ленте 7.

Предлагаемая ленточная борона может изготавливаться шириною захвата от 1000 мм для культиваторов под фермерские малогабаритные тракторы до 9000 мм (9 м) к КПШ-9, к трактору К-701.

Если комплектуется агрегат для поверхностной обработки почвы перед посевом или обработки паров из трактора кл.3, т.с. сцепки СП-11 и двух культиваторов КПС-4, то к каждому культиватору присоединяется по одной предлагаемой бороне, т.е. две бороны в агрегате.

Если комплектуется агрегат из трактора К-701, сцепки СП-16 и четырех культиваторов КПС-4, то в агрегат вводится четыре бороны.

Предлагаемая ленточная борона цепями 1 присоединяется к восьми поводкам культиватора КПС-4, предусмотренных конструкцией для присоединения четырех звеньев борон ЗБЗС-1, фиг.3.

В процессе работы, двигаясь за рабочими органами (лапами) культиватора, борона, имея значительную монолитную массу и высокую гибкость (эластичность) всей нижней поверхностью хорошо копирует поверхность поля. При этом планировщики 3 сминают вершины гребней, разминают комья почвы и вместе с растительными остатками и посторонними предметами подминают под ленту.

Планировщик 3 обеспечивает безотказные движения бороны без сгруживания или наволакивания больших масс соломы, веток, камней, глыб почвы и т.д.

Комки почвы будучи вмятыми планировщиком 3 в обработанный лапами культиватора слой почвы, хорошо в нем фиксируется, что гарантирует их разрезание ножом зубьев 8.

Идущие за зубьями 8 стержни 14 выравнивателей выглаживают дневную поверхность почвы с дополнительным крошением мелких комков и разрушением корневой системы мелких сорняков в этих комках.

Передний срез вертикальной полки зуба 8 под углом 60о обеспечивает свободный сход растительных остатков, посторонних предметов, а также подъем зуба с прогибом ленты 7 при попадании особо крупных предметов.

Зуб 8 может уклониться в аварийной ситуации влево или вправо с прогибом ленты 7 с последующим возвращением в исходное положение.

После завершения рабочего хода агрегата, когда рабочие органы культиватора (лапы) переводятся в транспортное положение, передняя часть бороны посредством цепей 1 поднимается вверх на 1000 мм, а задняя часть бороны (загорточи) тоже поднимаются вверх на высоту 300 мм от поверхности поля (дороги).

В этот момент происходит сбрасывание с верхней плоскости ленты 7 пыли и других предметов, попавших на ленту в процессе рабочего хода агрегата.

Предлагаемая борона, как показали многолетние исследования, полевые испытания и работа может надежно эксплуатироваться в любых условиях без каких-либо ремонтов 10-20 лет. Если же металлические сборочные единицы изготовить из неокисляющих металлов, то никакого технического обслуживания в течение 10-20 лет не требуется. Если же металлические сборочные единицы изготавливаются из окисляющихся металлов, то по мере надобности краску необходимо восстанавливать (подкрашивать).

Похожие патенты RU2060611C1

название год авторы номер документа
КУЛЬТИВАТОР СПЛОШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ 2009
  • Леоненко Сергей Николаевич
RU2388200C2
КУЛЬТИВАТОР 1999
  • Галда А.В.
  • Колесников Ю.А.
  • Салдаев А.М.
RU2174294C2
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ 2001
  • Мазитов Н.К.
  • Гареев Р.Г.
  • Хазиев Р.Г.
  • Мазитов М.Н.
  • Фаттахов Э.Н.
  • Сметанкин С.А.
  • Ягфаров Р.М.
  • Шакиров И.К.
  • Хаецкий Г.В.
  • Цветков П.Л.
  • Черкасов В.В.
  • Петровский С.Н.
  • Кузютина А.Н.
  • Боровицкий М.В.
RU2205526C1
БОРОНА-КУЛЬТИВАТОР 1996
  • Линник Игорь Владимирович
RU2116711C1
КУЛЬТИВАТОР РОТАЦИОННЫЙ С УНИВЕРСАЛЬНЫМИ ДИСКОВЫМИ ОРУДИЯМИ "ВИКОСТ" 2008
  • Островерх Виктор Михайлович
RU2387118C2
Культиватор с комплектом дисков ножевых катковых для вертикальной или горизонтально-наклонной обработки почвы "ВИКОСТ" 2020
  • Островерх Виктор Михайлович
RU2752886C1
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ 1993
  • Рогозин А.В.
  • Сторожев В.Д.
  • Митрофанов Ю.И.
  • Салихов Р.А.
RU2101892C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ В ПАРОВОМ ПОЛЕ 2014
  • Соколов Николай Михайлович
  • Шабаев Анатолий Иванович
  • Стрельцов Сергей Борисович
  • Худяков Владимир Васильевич
RU2564849C1
Культиватор-глубокорыхлитель 2016
  • Измайлов Андрей Юрьевич
  • Лобачевский Яков Петрович
  • Ахалая Бадри Хутаевич
RU2618327C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ 2022
  • Тохиян Михаил Карленович
  • Пиденко Сергей Анатольевич
  • Титов Тимофей Петрович
RU2787894C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 060 611 C1

Реферат патента 1996 года САМООЧИЩАЮЩАЯСЯ БОРОНА

Использование: сельскохозяйственное машиностроение, в частности конструкции орудий для поверхностной обработки почвы. Техническая задача: создание бороны, работающей с орудиями по предпосевной обработке почв и обработке чистых паров с высоким качеством крошения комков и уничтожения мелких проростков, сорняков, тщательного выравнивания поверхности поля, с износостойкими самоочищающимися рабочими органами, не требующими ремонта на протяжении всего периода эксплуатации. Сущность: координально изменена конструкция рамы, состоящей из монолитного гибкого особо прочного остова - многослойной транспортной ленты, на котором в передней части, по ходу работы бороны, установлены секционные лыжевидные планировщики, снизу гибкого остова в шахматном порядке прикреплены (в необходимом количестве) ножевые сомоочищающиеся зубья, а сзади, по ходу работы бороны, к остову прикреплены секционные стержни-выравниватели. Положительный эффект: борона обеспечивает надежную эксплуатацию в любых условиях без каких - либо ремонтов (в течение 10 - 20 лет), борона может храниться в любых условиях без дополнительных затрат на подготовку к хранению и при хранении. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 060 611 C1

Самоочищающаяся борона, включающая упругую раму с жестко закрепленными снизу со смещением в продольно-поперечной плоскости на половину шага зубьями, отличающаяся тем, что зубья выполнены ножевидными самозатачивающимися и закреплены на раме посредством двух болтов, причем в передней части бороны установлены ножевые планировщики, а сзади закреплены секционные стержни-выравниватели.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2060611C1

Почвообрабатывающее орудие 1985
  • Евтенко Виталий Григорьевич
  • Гусаков Сергей Октябревич
  • Константиновский Виктор Анисимович
  • Дворецкий Михаил Наумович
  • Деминский Владимир Васильевич
  • Чебан Николай Ильич
SU1240371A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 060 611 C1

Авторы

Сахацкий И.И.

Зайцева И.И.

Сахацкая В.В.

Сахацкий И.И.

Даты

1996-05-27Публикация

1993-06-10Подача