СПОСОБ ДОБЫЧИ НЕФТИ Российский патент 1996 года по МПК E21B43/24 

Изобретение относится к области нефтяной промышленности и может быть использовано в добыче нефти.

Известен способ добычи нефти, включающий закачку в пласт последовательно горячей нефти после висбрекинга и мобильного флюида, в частности воды, для усиления воздействия горячей нефти на пластовую нефть /1/.

Недостатком способа является потеря части добытой нефти для обратной закачки в пласт и нагнетание в пласт холодной воды, что понижает температуру пласта.

Известен способ добычи нефти путем закачки в пласт эмульсий на основе раствора хлорида натрия /2/.

Недостатком способа является техногенная минерализация грунтовых вод.

Наиболее близок к заявляемому способ использования воды, отобранной в технологической схеме обезвоживания нефти в жаровой трубе в подогревателе-деэмульсаторе /3/. Горячая вода с установки закачивается в нефтяной пласт, в результате возрастает дебит эксплуатационных скважин.

Недостатками способа являются:
низкая температура закачиваемой воды 40-60^oС,
зависимость объема закачиваемой воды от степени обводненности нефти, при низкой обводненности нефти соответственно низкий объем закачиваемой воды не позволит изменить температуру пласта и понизить вязкость пластовой нефти.

Задача изобретения понижение вязкости пластовой нефти, повышение нефтеотдачи пластов и дебита добывающих скважин.

Поставленная задача достигается тем, что отбирают воду с температурой не ниже 90^oС, массой не менее, чем в 2,5 раза превышающей массу перерабатываемой нефти, а в качестве установки по переработке нефти используют блоки электрообессоливания, электрообезвоживания и атмосферной разгонки, и блок термоконтактного крекинга.

На чертеже представлена схема действия заявляемого способа добычи нефти.

В установке по переработке нефти 1 имеется теплообменник 2, куда по трубопроводу 3 подают холодную воду 4. Нагретая вода 5 поступает из теплообменника по трубопроводу 3 и нагнетательную скважину 6 в нефтяной пласт 7. Количество используемой в установках по переработке нефти воды в несколько раз превышает массу добываемой нефти и объем порового пространства в пласте и является достаточным для разогрева пласта и поддержания в нем давления. Вода в теплообменнике не соприкасается с углеводородами и другими веществами и остается чистой, что важно для предотвращения нежелательных изменений в пласте. Под действием горячей воды температура пласта повышается, а вязкость нефти в пласте снижается. Горные породы и нефть расширяются. Повышается давление на добываемую через эксплуатационную скважину 8 нефть 9. Возрастает коэффициент нефтеотдачи пласта и дебит эксплуатационной скважины. Нефть 9 по эксплуатационной скважине 8 и трубопроводу 10 поступает в установку по термической переработке нефти 1, где перерабатывается в нефтепродукты 11.

Преимущества от закачки в пласт воды, отобранной с теплообменника установки по переработке нефти:
экономия тепловой энергии за счет исключения специального нагрева воды,
экономия затрат за счет исключения технологического оборудования для нагрева воды,
экономия воды за счет ее двойного использования для охлаждения в установках по переработке нефти и для закачки в пласт.

Преимущества от размещения установки по переработке нефти на промысле:
экономия на транспортных затратах по перемещению добытой нефти от промысла к установке и горячей воды в обратном направлении,
снижение потерь тепла при транспорте воды с установки по переработке нефти к нагнетающим скважинам.

Преимущества от использования блока электрообессоливания, электрообезвоживания и атмосферной разгонки (ЭЛОУ-АТ) и блока термоконтактного крекинга (ТКК) в качестве установок по переработке нефти:
получение горячей воды в количестве, превышающем в несколько раз массу добываемой нефти и объем порового пространства в пласте.

Действие способа может быть пояснено примером.

Пример. Для переработки 100 тыс. т/год нефти на промысле размещают блоки ЭЛОУ-АТ и ТКК. Нефть содержит в процентах по массе: С 85,0; Н 11,9; S - 1,8; N 0,3; асфальтенов 6,0; смол 18,2. Выкипаемость нефти в по массе: до 160^oС 1,5; 160 350^oС 23,3; 350 490^oС 28,0; остаток выше 490^oС 47,0. Плотность 948 кг/м³, коксуемость 7,4% по массе. Вязкость нефти в пласте 864,8 мПа•с при 20^oС. Пластовая температура 25^oС.

В процессе переработки нефти в блоках установок по переработке нефти расходуется в год 264,7 тыс. т воды. Из них морская вода может составлять 160,7 тыс. т по техническим условиям работы оборудования (см.табл.1).

Нагретая при охлаждении нефтепродуктов и машинного оборудования вода по напорным трубопроводам подается в теплообменник, где нагревается до 98^oС и далее подается для закачки в пласт. С учетом потерь тепловой энергии от установки по переработке нефти до устья нагнетательной скважины температура закачиваемой воды составляет 90-95^oС. В результате теплообмена возрастает температура пласта, снижается вязкость нефти в соотношении, указанном в табл. 2.

В пласте происходит благоприятное изменение капиллярных и поверхностных явлений. Прогреваются теплом воды и вовлекаются в разработку малопроницаемые пропластки. В результате возрастает дебит добывающих скважин. Реальный эффект от повышения дебита скважин зависит от геологической обстановки, условий добычи и длительности воздействия горячей воды. ТТТ1 ТТТ2

Изобретение относится к области добычи нефти. Сущность изобретения: способ заключается в добыче нефти при помощи нагнетания в пласт нагретой воды. В пласт нагнетают воду, использованную для охлаждения нефтепродуктов и машинного оборудования и отобранную в теплообменнике установки по переработке нефти. Вода отбирается с установки, расположенной на промысле. В качестве установки по переработке нефти используют блок электрообессоливания, электрообезвоживания, атмосферной разгонки нефти и блок термоконтактного крекинга. Используют природную пресную и минерализованную, например, морскую воду. 1 ил., 2 табл.

Способ добычи нефти, включающий нагнетание в пласт горячей воды, отбираемой в технологической схеме установки по переработке нефти, отличающийся тем, что отбирают воду с температурой не ниже 90^oС, массой, не менее чем в 2,5 раза превышающей массу перерабатываемой нефти, а в качестве установки по переработке нефти используют блоки электрообессоливания, электрообезвоживания и атмосферной разгонки и блок термоконтактного крекинга.