СПОСОБ БЕЗРАЗБОРНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУЩИХСЯ СОЕДИНЕНИЙ Российский патент 1996 года по МПК C23C26/00 

Описание патента на изобретение RU2062821C1

Изобретение относится к способам нанесения антифрикционных покрытий трением и может быть использовано для безразборного восстановления металлических трущихся соединений с одновременным повышением их износостойкости.

Известен способ образования защитной металлической пленки на поверхностях трения с большим давлением, например, в коленчатых валах и вкладышах, гильзах цилиндров и поршневых кольцах, с использованием состава "Lubrifilm", вводимого в моторное масло, используемое как носитель /1,2/.

Недостатком известного метода является использование в составе серебра, а также закрытая технология производства композиционного соединения меди-серебра и свинца.

Известен способ приработки сопрягаемых поверхностей трения с одновременным нанесением медного покрытия в специальной технологической среде, используемой вместо смазочного материала при приработке и содержащий хлорид меди и олеиновую кислоту. Эксплуатация обработанного соединения проводится на смазочных материалах, содержащих олеат меди и олеиновую кислоту /З/.

Недостатком способа является высокая коррозионная активность технологической среды вследствие образования соляной кислоты, что требует операции промывки обрабатываемых поверхностей и дополнительные эксплуатационные затраты.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение себестоимости процесса восстановления сопрягаемых поверхностей трения без их разборки с одновременным повышением их износостойкости за счет нанесения фрикционных покрытий из пластичных металлов, содержащихся в специальной технологической среде, а в качестве натирающих инструментов используются сами сопрягаемые поверхности трения.

Указанная цель достигается за счет технологической среды, содержащей взвесь мелкодисперсных порошков пластичных металлов в смеси органических кислот и глицерина в следующем соотношении компонентов, мас.

Мелкодисперсный порошок меди 15.20;
Мелкодисперсный порошок олова 5.10;
Глицерин 20.25;
Щавелевая кислота 0,5.1,5;
Олеиновая кислота остальное.

Процесс восстановления осуществляется посредством фрикционного нанесения покрытий из пластичных металлов, содержащихся в специальной технологической среде, содержащих поверхностно-активные вещества, позволяющие удалить окисные пленки и пластифицировать обрабатываемые поверхности и частицы порошка. В качестве натиравших инструментов выступают сами восстанавливаемые поверхности трения с высоким давлением.

Пример Восстановление дорожек и тел качения шарикового подшипника вакуумного насоса доильной установки без его разборки.

Из картера насоса сливают смазочный материал. Затем в заливное отверстие медленно заливают специальную технологическую среду следующего состава, мас.

Мелкодисперсный порошок меди 20;
Мелкодисперсный порошок олова 5;
Глицерин 25;
Щавелевая кислота 0,5;
Олеиновая кислота остальное.

После того как из сливного отверстия начнет вытекать чистая технологическая среда, его закрывают пробкой. Производят заправку картера насоса специальной технологической средой и включают электродвигатель насоса. Производят обработку нанесением фрикционного покрытия из меди и олова в трущихся соединениях с высоким давлением. Процесс нанесения длится 10.15 мин. После обработки двигатель выключают, а технологическую среду сливают. Заливают штатный смазочный материал. После того как из сливного отверстия начнет вытекать смазка, его закрывают пробкой.

Способ безразборного восстановления трущихся соединений обеспечивает нанесение пластичного покрытия с высокими антифрикционными и противозадирными свойствами толщиной 1.2 мм.

Источники информации
1. Эффект безызносности и триботехнологии. М. 1992, N 1, С.6.

2. Metallo ricorstruttore рег motor, "Lubrifilm", Milano, 1990.

3. Авторское свидетельство СССР N 1282960, кл. С 23 С 26/00, 1986.

Похожие патенты RU2062821C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ УЗЛОВ ТРЕНИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ 1999
  • Аратский П.Б.
  • Лавров Ю.Г.
RU2205249C2
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ 1997
  • Балабанов В.И.
  • Мамыкин С.М.
RU2112663C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ 2014
  • Буткевич Михаил Николаевич
  • Быстров Владимир Николаевич
  • Деркач Евгений Игоревич
RU2559074C1
МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ДОБАВКА К ПЛАСТИЧНЫМ СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ 2009
  • Балабанов Виктор Иванович
  • Болгов Валерий Юрьевич
  • Ищенко Сергей Анатольевич
  • Лехтер Валентина Владимировна
RU2432386C2
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2001
  • Балабанов В.И.
  • Сёмин В.И.
RU2214478C2
СПОСОБ БЕЗРАЗБОРНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУЩИХСЯ СОЕДИНЕНИЙ 1997
  • Агафонов А.К.(Ru)
  • Аратский П.Б.(Ru)
  • Бахматов С.И.(Ru)
  • Гамидов Эльмин Аббас-Оглы
  • Никитин И.В.(Ru)
  • Слободянюк Андрей Андреевич
RU2149741C1
МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ ПРИСАДКА К СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ 2012
  • Иншаков Сергей Владимирович
  • Балабанов Виктор Иванович
  • Ищенко Сергей Анатольевич
  • Клепцова Юлия Дмитриевна
RU2503713C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ БОКОВОЙ ГРАНИ РЕЛЬСА И ГРЕБНЯ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ 1997
  • Балабанов В.И.
  • Мамыкин С.М.
  • Латушкин А.С.
RU2130399C1
МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ ПРИСАДКА К СМАЗОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ 1993
  • Антонов В.Н.
  • Балабанов В.И.
  • Быстров В.Н.
RU2044761C1
СОСТАВ ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 2006
  • Балабанов Виктор Иванович
  • Ищенко Сергей Анатольевич
  • Гамидов Абдурахман Гаджиевич
RU2331718C2

Реферат патента 1996 года СПОСОБ БЕЗРАЗБОРНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУЩИХСЯ СОЕДИНЕНИЙ

Способ безразборного восстановления трущихся соединений включает подачу в зону трения технологической среды, содержащей, мас.%: мелкодисперсный порошок меди 15-20, мелкодисперсный порошок олова 5-10, глицерин 20-25, щавелевую кислоту 0,5-1,5, олеиновую кислоту остальное, и формирование покрытия в процессе эксплуатационной нагрузки.

Формула изобретения RU 2 062 821 C1

Способ безразборного восстановления трущихся соединений, включающий подачу в зону трения технологической среды, содержащей смесь металлических порошков и формирование покрытия при эксплуатационной нагрузке, отличающийся тем, что в качестве технологической среды используют смесь глицерина, щавелевой и олеиновой кислот, а в качестве смеси металлических порошков - мелкодисперсные порошки меди и олова, при следующем соотношении компонентов, мас.

Мелкодисперсный порошок меди 15 20
Мелкодисперсный порошок олова 5 -10
Глицерин 20 25
Щавелевая кислота 0,5 1,5
Олеиновая кислота Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2062821C1

Авторское свидетельство СССР N 1196552, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 062 821 C1

Авторы

Балабанов В.И.

Потапов Г.К.

Даты

1996-06-27Публикация

1993-06-03Подача