Изобретение относится к области испытательной техники, а именно к установкам для испытания образцов на растяжение.
Известно приспособление для одновременного испытания образцов [1] где силовые элементы выполнены в виде двух брусьев переменного сечения с выступами на одной из боковых поверхностях.
Недостатком этого устройства является то, что образцы расположены соосно, что увеличивает осевые габариты устройства.
Наиболее близким по техническому решению к заявляемому объекту является приспособление для испытания на растяжение [2] где несколько образцов располагают параллельно в сборку и одновременно растягивают, обеспечивая центровку приложения нагрузки дополнительным силовым элементом.
Недостатком этого устройства является малая точность нагружения, связанная с тем, что при одновременном разрушении нескольких образцов нагрузка на оставшийся неразорванный образец увеличивается скачкообразно.
Цель изобретения повышение точности нагружения путем уменьшения влияния разрыва одних образцов на увеличение нагрузки на оставшийся неразорванный образец.
Указанная цель достигается тем, что приспособление снабжено дополнительным силовым элементом, образующим последовательную силовую цепь и выполненным в виде П-образной скобы, стойки которой жестко закреплены, а середина полки жестко соединена с пассивным захватом. При этом отношение У жесткости последовательной цепи к жесткости одной ветви параллельной цепи выбирается по формуле:
где i число параллельных ветвей цепи;
g допускаемая величина коэффициента динамичности,
определяемая из выражения , где Fуст установившаяся величина нагрузки на каждый из параллельно установленных образцов до их разрушения, Fmax максимальное заданное значение нагрузки на неразрушившийся образец, при одновременном разрушении всех остальных образцов;
n кратность жесткости силового элемента для центровки приложения нагрузки по отношению к жесткости ветви одного образца параллельной цепи.
Отличительные признаки заявляемого изобретения в других технических решениях авторами не обнаружены, поэтому авторы считают, что данное техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".
Нa чертеже приведена схема предлагаемого технического решения, где 1 - активные захваты, 2 пассивные захваты, 3 испытываемые образцы, 4 силовой элемент для центровки приложенной нагрузки, 6 неразветвленная часть силовых элементов.
Элементы 1, 2, 3 и 4 образуют разветвленную цепь силовых элементов приспособления.
Приспособление работает следующим образом.
После установки образцов 3 в активный 1 и пассивный 2 захваты и соединения этих захватов силовым элементом 4 для центровки приложения нагрузки и соединения пассивного захвата 2 с неразветвленной цепью 6 силовых элементов включается привод, осуществляющий перемещение активного захвата (по направлению стрелки). В процессе перемещения активного захвата 1 происходит растяжение образцов 3 вплоть до их разрушения. При этом силовой элемент 4 обеспечивает сохранение центровки приложения нагрузки при разрушении части образцов. Нагрузка на остающиеся целыми образцы возрастает за счет упругих деформаций элементов приспособления, объединяя эти элементы в разветвленную и неразветвленную цепи с определенным ранее соотношением жесткостей, добиваются наименьших значений увеличения нагрузки на остающиеся целыми образцы, им повышают точность испытания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 1994 |
|
RU2087894C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 1993 |
|
RU2091743C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 1993 |
|
RU2097734C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОРРОЗИОННО-МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ | 1990 |
|
RU2022246C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 1993 |
|
RU2089873C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА УСТАЛОСТЬ ОБРАЗЦОВ | 1992 |
|
RU2044297C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2003 |
|
RU2251676C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 1997 |
|
RU2164345C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2009463C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 1997 |
|
RU2141636C1 |
Использование: в испытательном технике, а именно в установках для испытания образцов на растяжение. Задачей является повышение точности нагружения путем уменьшения влияния разрыва одних образцов на нагрузку на неразорванные образцы. Сущность нзобретения: силовые элементы объединены в параллельную и последовательную цепи, причем соотношение (у) жесткости последовательной цепи к жесткости одной ветви параллельной цепи определяется выражением: у = [2 (i + n) - (γ+1) (1+ n)] / g , где i - число параллельно испытываемых образцов; g - допускаемая величина коэффициента динамичности при одновременном разрыве I - 1 образцов, n-кратность жесткoсти силового элемента для центровки приложения нагрузки по отношению к жесткости одной ветви параллельной цепи. 1 ил.
Приспособление для коррозионных испытаний, содержащее активный и пассивный захваты, предназначенные для размещения между ними нескольких параллельных образцов, и плоские силовые элементы для центровки нагрузки, связывающие захваты между собой таким образом, что образованы параллельные ветви силовой цепи, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным силовым элементом, образующим последовательную силовую цепь и выполненным в виде П-образной скобы, стойки которой жестко закреплены, а середина полки жестко соединена с пассивным захватом, при этом отношение y жесткости последовательной цепи и жесткости одной ветви параллельной цепи выбирается по формуле
где i число параллельных ветвей цепи;
j допускаемая величина коэффициента динамичности, определяемая из выражения Fmax/Fуст, где Fуст установившаяся величина нагрузки на каждый из параллельно установленных образцов до их разрушения;
Fmax максимальное заданное значение нагрузки на неразрушившийся образец, при одновременном разрушении всех остальных образцов;
n кратность жесткости силового элемента для центровки приложения нагрузки по отношению к жесткости ветви одного образца параллельной цепи.
Устройство для коррозионных испытаний образцов | 1986 |
|
SU1392460A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ испытания на растяжение | 1984 |
|
SU1270630A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Даты
1996-06-27—Публикация
1992-10-26—Подача