Изобретение относится к ветеринарии, а именно к установкам для обработки овец с использованием ванн проплывного типа.
Известно устройство для профилактической и лечебной обработки овец, содержащее купочную ванну с проплывочной траншеей и погружной платформой, и загоны для купанных и некупанных овец, причем загон для некупанных овец выполнен в виде полукруга, а купочная ванна с погружной платформой размещена в средней части загона некупанных овец с его торцевой стороны и отделена от него подъемной решетчатой перегородкой (а. с. СССР N 1095910 А 61 D 11/00, БИ 23, 1984).
Недостатками этой установки являются сложность ее конструкции, высокие энергозатраты на подъем-опускание погружной платформы с животными в ванну и решетчатой перегородки. Кроме того, погружная платформа постоянно смочена дезинфицирующим раствором, что затрудняет размещение животных на ней: чувствуя запах раствора, животные неохотно заходят на платформу.
Более совершенным устройством, принятым за прототип, является установка для профилактической обработки овец, включающая предкупочный и отстойный загоны, загон для приманочных овец, купочную ванну, устройство для подачи овец в упомянутую ванну, выполненное в виде поворотной площадки со сплошным полом и с горизонтальной осью вращения, смещенной относительно оси симметрии площадки, с размещенной на площадке клеткой для овец с дверками со стороны предкупочного загона и перегородкой, отделяющей площадку от ванны, а также привод для наклона и опускания площадки
(Cуюнчалиев Р. С. Установки для профилактической обработки овец М. Россельхозиздат, 1979, с. 21 22).
Недостатками этой установки являются высокие энергозатраты на наклон площадки с овцами и ее возвращение в исходное положение, низкая производительность, возможность травмирования овец при падении их в ванну группой.
Изобретением решается задача создания высокопроизводительной, энергосберегающей установки для профилактической обработки овец, работающей без подвода энергии извне при одновременном снижении стрессовых воздействий на животных и их травмирования при обработке.
Установка для профилактической обработки овец включает предкупочный и отстойный загоны, загон для приманочных овец, купочную ванну и устройство для подачи овец к упомянутой ванне, выполненное в виде поворотной площадки в форме каркаса с направляющими с горизонтальной осью вращения, при этом упомянутая площадка снабжена установленными с возможностью перемещения по направляющим перпендикулярно оси ее вращения по обе от последней сторонам подвижными платформами для сбрасывания овец в купочную ванну, являющимися одновременно полом клеток и несущими ограждениями для овец, при этом центр масс поворотной площадки и подвижных платформ с размещенными на них овцами в исходном положении смещен относительно оси вращения поворотной площадки. Подвижная платформа, размещенная относительно оси вращения поворотной площадки со стороны противоположной расположения центра масс поворотной площадки и подвижных платформ с размещенными на них овцами, снабжена приспособлением для возвращения упомянутой подвижной платформы в исходное положение.
От прототипа заявляемая установка отличается тем, что поворотная площадка выполнена в виде каркаса с направляющими и снабжена
установленными с возможностью перемещения по направляющим перпендикулярно оси ее вращения по обеим от последней сторонам подвижными платформами с устройствами для сбрасывания овец в купочную ванну, являющимися одновременно полом клеток и несущих ограждения для овец, при этом центр масс поворотной площадки и подвижных платформ с размещенными на них овцами в исходном положении смещен относительно оси вращения поворотной площадки, а подвижная платформа, размещенная относительно оси вращения поворотной площадки со стороны, противоположной расположению центра масс поворотной площадки и подвижных платформ с размещенными на них овцами, снабжена приспособлением для возвращения упомянутой подвижной платформы в исходное положение.
Предлагаемая установка проста по устройству, не требует подвода энергии извне на привод ее рабочих органов, надежна в работе, высокопроизводительна, может быть легко смонтирована в условиях отгонных пастбищ (поскольку расход дополнительной энергии необходим только на приготовление и перекачивание дезинфицирующего раствора).
На фиг. 1 показан общий вид установки с катучим конвейером; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 выносной элемент А на фиг. 1; на фиг. 4 показано приспособление для возвращения подвижной платформы в исходное положение (вид Б на фиг. 1); на фиг. 5 показан общий вид установки с устройством для сбрасывания овец в ванну жалюзийного типа и со смещением центра масс поворотной площадки за счет несимметричного расположения центра масс подвижных платформ относительно оси вращения поворотной площадки; на фиг. 6 вид сверху установки, изображенной на фиг. 5; на фиг. 7 показан общий вид установки с катучим конвейером, со смещением центра масс поворотной площадки и подвижных платформ с овцами
в исходном ее положении за счет смещения центра масс поворотной площадки в исходном положении в совокупности с подвижными платформами с размещенными на них овцами относительно оси вращения поворотной площадки; на фиг. 8 - устройство для возвращения пластин жалюзи в горизонтальное положение (выносной элемент С на фиг. 5); на фиг. 9 сечение В В на фиг. 1; на фиг. 10
сечение Д Д на фиг. 5.
Установка (фиг. 1, 2, 5, 6, 7) включает предкупочный 1 и отстойный 2 загоны, загон 3 для приманочных овец, купочные ванны 4 и 5, устройство для подачи овец к купочным ваннам, выполненное в виде поворотной площадки 6 с горизонтальной осью вращения 7. Поворотная площадка 6 выполнена в виде каркаса с размещенными на нем направляющими 8, на которых с обеих сторон от оси вращения 7 поворотной площадки 6 установлены подвижные платформы 9 и 10.
Подвижные платформы 9 и 10 снабжены устройствами для сбрасывания овец в купочные ванны 4 и 5, которые выполнены, например, в виде катучих конвейеров 9 и 10 с защемленной нижней ветвью транспортирующего органа 11 (фиг. 1, 9) (например, ленточного или пластинчатого), либо жалюзийного типа 12 (фиг. 5, 6, 8, 10),
При выполнении устройства для сбрасывания овец в купочные ванны 4 и 5 в виде катучих конвейеров 9, 10 (фиг. 1, 9) с защемленной нижней ветвью транспортирующего органа 11 катучие конвейеры 9, 10 сами являются подвижными платформами и выполнены, например, в виде двух осей 13, жестко соединенных между собой с торцов тягами 14, имеющими натяжные устройства 15. Колеса 16 с ребордами подвижных платформ 9 и 10 выполнены, например, как одно целое с огибающими барабанами при транспортирующем органе ленточного типа (звездочками при выполнении транспортирующего органа 11 пластинчатым) и устанавливаются на осях 13 на подшипниках. При жалюзийном типе 12 сбрасывающего устройства (фиг. 5, 8, 10) подвижные платформы 9 и 10 выполнены,
например, в виде четырехугольной рамы 17 (фиг. 8, 10), на которой закреплены, например, четыре цапфы 18, на которых установлены на подшипниках колеса 16 с ребордами. На закрепленных на раме 17 осях 19 установлены свободно поворачивающиеся на них пластины 20 и двуплечие рычаги 21 (на последней от ванн пластине 20 рычаг 21 не установлен). При этом пластины 20 установлены на осях 19 асимметрично, а двуплечие рычаги расположены под пластинами 20. Короткие плечи рычагов 21 предназначены для взаимодействия с пластинами 10, а длинные с опорой 22, установленной между направляющими 8. Опорная ось 23 установлена с возможностью свободного перемещения в пазах 24 рамы 17 подвижных платформ 9 и 10 и взаимодействует с установленными на направляющих 8 упорами 25 и 26.
Верхняя ветвь транспортирующих органов 11 катучих конвейеров 9 и 10 с защемленными нижними ветвями (фиг. 1, 9) и пластины 20 жалюзи (фиг. 5, 8, 10), установленные на раме 17 подвижных платформ 9 и 10, являются одновременно полом клеток 27 и 28.
Клетки 27 и 28 имеют дверки 29 для впуска овец, с боков подвижных платформ 9 и 10 и с торцовой стороны, ближайшей к оси вращения 7, установлены перегородки 30, а от ванн клетки 27 и 28 отделяются перегородками 31 и 32. Перегородки 30 (фиг. 1, 9), расположенные с торцовой стороны клеток 27 и 28, ближние к оси вращения 7 поворотной площадки 6, при выполнении сбрасывающего устройства в виде катучих конвейеров 9 и 10 с защемленной нижней ветвью жестко связаны с верхней ветвью транспортирующего органа 11.
Приспособление для возвращения подвижной платформы 9 из крайнего положения в исходное положение выполнено в виде кривошипа 33 (фиг. 3, 4), жестко связанного с осью вращения 7 поворотной площадки 6.
На конце кривошипа 33 жестко закреплен сектор 34 зубчатого колеса. В исходном положении поворотной площадки 6 кривошип 33 занимает наклонное либо вертикальное положение. Сектор 34 зубчатого колеса
взаимодействует с шестерней 35, жестко связанной с установленными независимо от поворотной площадки 6 валом 36 лебедок 37, установленных с обеих сторон поворотной площадки 6, концы тросов которых соединены с рамой 17 подвижной платформы 9. Лебедки 37 снабжены храповыми механизмами 38, которые позволяют соединять лебедки 37 с шестерней 35 в режиме наматывания троса.
Направляющие 8 поворотной площадки 6 для обеспечения возврата подвижной платформы 9 из крайнего положения в исходное наклонены к оси вращения 7 поворотной площадки 6 под углом 5 15o (фиг. 5).
Для обеспечения смещения центра масс поворотной площадки 6 (фиг. 1) при совпадении центра ее симметрии с осью вращения 7 и при симметричном расположении центра масс подвижных платформ 9 и 10 относительно оси вращения 7 поворотной площадки 6 при исходном положении поворотной площадки 6 и подвижных платформ 9 и 10 с размещенными на них овцами, на площадке 6 со стороны подвижной платформы 10 закреплен противовес 39.
Во втором случае (фиг. 5, 6) смещение центра масс поворотной площадки 6 при совпадении центра ее симметрии с осью вращения 7 обеспечивается за счет большего смещения центра масс одной из подвижных платформ 9 и 10 относительно оси вращения 7 поворотной площадки 6 при исходном положении поворотной площадки 6 и подвижных платформ 9 и 10 с размещенными на них овцами. Это может быть достигнуто, например, за счет изменения конфигурации подвижных платформ 9 и 10, то есть, когда равные по площади подвижные платформы 9 и 10 располагаются относительно оси вращения 7 поворотной площадки 6, разными по длине сторонами, а также за счет некоторого смещения подвижной платформы 10 от оси вращения 7 поворотной площадки 6.
В третьем случае (фиг. 7) при симметричном расположении центров масс подвижных платформ 9 и 10 с размещенными на них овцами относительно оси вращения 7 поворотной площадки центр масс поворотной площадки
6 в совокупности с подвижными платформами 9 и 10 с овцами смещен относительно оси вращения поворотной площадки 6.
Поворотная площадки 6 и подвижные платформы 9 и 10 снабжены фиксаторами 40 и 41 соответственно для фиксации их в исходное и крайних положениях, которые выполняются либо механических, либо электрических типов, известных в технике. На направляющих 8 установлены ограничители 42, которые ограничивают ход подвижных платформ 9 и 10 в крайних положениях.
Работает предлагаемая установка следующим образом. Загоняют овец в приманочную клетку 3, фиксируют поворотную площадку 6 в исходном горизонтальном положении фиксаторами 40, при этом подвижные платформы 9 и 10 также фиксируют в исходном положении фиксаторами 41. Открывают дверки 29 клеток 27 и 28 и впускают в них из предкупочного загона 1 овец группой по 20 - 22 головы в каждую клетку. Овцы в приманочной клетке 3 способствуют лучшему входу других овец на подвижные платформы 9 и 10. После этого закрывают дверки 29 клеток 27 и 28 и расфиксируют поворотную платформу 6 фиксатором 40. После расфиксирования поворотной площадки 6 она за счет смещения центра ее масс в совокупности с подвижными платформами 9 и 10 с размещенными на них овцами (за счет противовеса 39, смещения центра масс одной из платформ, смещения центра масс площадки 6 относительно оси ее вращения) начинает наклоняться в строну расположения центра масс, поворачиваясь вокруг оси 7. После наклона поворотной площадки 6 на угол 5 25o она расфиксируется в этом положении фиксатором 40, одновременно расфиксируется фиксатором 41 подвижная платформа 10. При выполнении сбрасывающего устройства в виде катучего конвейера с защемленной нижней ветвью подвижная платформа 10 (фиг. 1, 7) может быть расфиксирована фиксатором 41 одновременно с расфиксированием поворотной площадки 6 фиксатором 40. Подвижная платформа 10 под действием силы тяжести ее
самой и размещенных на ней овец начинает двигаться на колесах 46, установленных на осях 13 тяг 14, по направляющим 8 в сторону купочной ванны 5. При этом овцы, расположенные на катучем конвейере 10 с защемленной нижней ветвью за счет обкатывания транспортирующего органа 11 (фиг. 1, 7, 9), вокруг огибающих барабанов 16, сбрасываются в купочную ванну 5 последовательно по всей ширине упомянутой купочной ванны 5 в зазор между полом клетки 28 и перегородкой 32. Перемещение овец вверх по транспортирующего органу 11 исключается за счет подвижной перегородки 30, жестко связанной с транспортирующем органом 11 катучего конвейера 10. Движение платформы прекращается при упоре ее в ограничители 42. Натяжение транспортирующего органа 11 осуществляется натяжным устройством 15.
Сбрасывание овец в купочную ванну 5 при выполнении сбрасывающего устройства подвижных платформ 9 и 10 жалюзийного типа осуществляется после скатывания подвижной платформы 10 на колесах 16, установленных на цапфах 18 рамы 17, на направляющим 8 в крайнее положение. При этом упор 25 (фиг. 8, 10) перемещает из-под последней пластины 20 по пазу 24 в раме 17 опорную ось 23 к оси 19 пластины 20. При этом пластина 20, потерям опору, поворачивается в вертикальное положение. Вследствие падения последней пластины теряют опору все последующие пластины 20, поворачиваясь в вертикальное положение и сбрасывают овец в ванну 5. При наклоне поворотной площадки 6 в сторону купочной ванны 5 сектор 34 (фиг. 3, 4) зубчатого колеса, связанного с кривошипом 33, жестко связанным с осью 7, выходит из зацепления с шестерней 35 и лебедки 37 при этом не работают.
После сбрасывания овец в купочную ванну 5 центр масс поворотной площадки 6 перемещается в противоположную относительно оси ее вращения 7 сторону. Поворотная площадка 6, преодолевая усилие на фиксаторе 40, наклоняется в противоположную сторону к ванне 4,
при этом процесс сбрасывания овец в купочную ванну 4 протекает аналогичным образом. Овцы падают в зазор между полом клетки 27 и перегородки 31. После проплыва в ваннах 4 и 5 они выходят в отстойный загон 2. При наклоне поворотной площадки 6 в сторону ванны 4 сектор 34 зубчатого колеса входит в зацепление с шестерней 35, но поскольку привод лебедок 37 включает храповой механизм 38, то трос не разматывается.
Размотка тросов с лебедок 37 происходит при движении подвижной платформы 9 вниз по направляющим 8. Подвижная платформа 10 при наклоне поворотной площадки 6 к купочной ванне 4 перемещается в исходное положение и фиксируется фиксатором 41.
В подвижных платформах 9 и 10 со сбрасывающим устройством жалюзийного типа 12 пластины 20 приводятся в горизонтальное положение следующим образом: при возвращении подвижных платформ 9 и 10 в исходное положение длинные плечи рычагов 21 пластин 20 поочередно опираются на опору 22, при этом короткое плечо рычага 21 давит на пластину 20 и осуществляют ее поворот на некоторый угол, обеспечивая свободный поворот последующих пластин 20.
После того, как последующая пластина 20 повернется в горизонтальное положение, на ее короткий конец опирается длинный конец впереди идущей пластины 20, образуя сплошной настил, последняя пластина 20 приводится в горизонтальное положение за счет упора 26, опорная ось 23 при этом упирается в упор 26 и перемещается в пазах 24 рамы 17 подвижных платформ 9 и 10 к концу длинного плеча пластины 20 и пластина 20 фиксируется в горизонтальном положении.
После сбрасывания овец в купочную ванну 4 центр масс перемещается в противоположную сторону поворотной площадки 6 относительно оси ее вращения 7. При возвращении поворотной площадки 6 в
исходное, горизонтальное положение, подвижная платформа 9 за счет вращения сектора 34 зубчатого колеса, связанного с шестерней 35, а через него с лебедками 37, возвращается в исходное положение и фиксируется фиксатором 41.
При выполнении направляющих 8 (фиг. 7) наклоненными возвращение платформы 9 в исходное положение осуществляется путем ее закатывания по направляющим 8 в исходное положение. При занятии поворотной площадкой 6 горизонтального положения она фиксируется фиксатором 40.
Предлагаемая установка работает без подвода энергии извне, что позволяет эффективно использовать как в стационарных условиях, так и в условиях отгонных пастбищ. Кроме того, при ее применении снижаются физические и стрессовые воздействия на овец и их травмирование за счет равномерной подачи овец в купочную ванну.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОВЕЦ | 2004 |
|
RU2269323C1 |
Устройство для профилактической и лечебной обработки овец | 1982 |
|
SU1095910A1 |
Установка для лечебно-профилактической обработки животных | 1983 |
|
SU1105197A1 |
Установка для купания овец | 1981 |
|
SU978847A1 |
Купочная установка для овец | 1984 |
|
SU1281267A1 |
Установка для санитарной обработки овец | 1980 |
|
SU899042A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОВЕЦ В КУПОЧНУЮ ВАННУ | 2005 |
|
RU2302842C2 |
Установка для купания овец | 1976 |
|
SU601007A1 |
Установка для профилактической обработки овец | 1986 |
|
SU1367966A1 |
КУПОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОВЕЦ | 1968 |
|
SU231714A1 |
Изобретение относится к ветеринарии. Сущность изобретения: установка для профилактической обработки овец включает предкупочный 1 и отстойный 2 загоны, загон для приманочных овец 3, купочные ванны 4 и 5 устройство для подачи овец в купочные ванны 4 и 5, выполненное в виде поворотной площадки 6 с горизонтальной осью вращения 7. Поворотная площадка 6 имеет направляющие 8, на которых с обеих сторон от оси вращения 7 установлены подвижные платформы 9 и 10, несущие устройства для подачи овец в ванны 4 и 5. Центр масс поворотной площадки 6 и подвижных платформ 9 и 10 с размещенными на них овцами в исходном положении смещен относительно оси вращения 7, а подвижная платформа, размещенная относительно оси вращения со стороны, противоположной расположению центра масс поворотной площадки 6 и подвижных платформ 9 и 10 с размещенными на них овцами, снабжена приспособлением для возвращения упомянутой платформы в исходное положение. Установка работает без подвода энергии извне, снижены стрессовые воздействия и травмирование при обработке животных. 7 з.п. ф-лы, 10 ил.
Суюнчалиев Р.С | |||
Установки для профилактической обработки овец | |||
- М.: Россельхозиздат, 1979, с | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1996-12-10—Публикация
1993-09-14—Подача