Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к почвообрабатывающим орудиям.
Известен почвообрабатывающий рабочий орган, включающий вертикальную стойку и соединенную с ней наклонную к горизонтальной плоскости пластину с режущим лезвием, к которой присоединен горизонтальный плоскорежущий нож [1]
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, относится ограниченная износостойкость рабочего лезвия и повышенное сопротивление при рыхлении почвы (за счет отсутствия полноценных рабочих кромок), а также нависание и наматывание растительных остатков на плоскорежущий нож при работе на влажных и задернелых почвах.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному объекту по совокупности признаков является рабочий орган культиватора-рыхлителя почвы, включающего стойку и долото конусовидной формы с закругленной вершиной, основание которого в месте сопряжения со стойкой имеет вогнуто-криволинейные поверхности [2] принят за прототип.
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится пониженная стойкость рабочего органа, повышение тягового сопротивления по мере износа долота, а также повышенная стойкость эксплуатации вследствие замены (после износа) не рабочего лезвия, а всего рабочего органа.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - расширение функциональных возможностей рабочего органа.
Технический результат повышение срока службы, снижение стоимости эксплуатации, стабилизация тягового сопротивления рабочего органа за счет применения износостойкого наконечника и его смены после продолжительной работы.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном почвообрабатывающем рабочем органе, включающем стойку и долото конусовидной формы с закругленной вершиной, основание которого в месте сопряжения со стойкой имеет вогнуто-криволинейную поверхность, долото выполнено из двух разъемных частей, передняя из которых выполнена в виде износостойкого наконечника и имеет форму конуса, а задняя часть имеет форму усеченного эллиптического конуса, при этом основание передней части снабжено резьбовым хвостовиком, а на ее наружной поверхности выполнены канавки по многозаходным винтовым линиям, направление которых противоположно направлению резьбы на хвостовике, а задняя часть отверстием с резьбой.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и появление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству.
Заявитель провел дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного изобретения. Результаты показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, не предусматриваются, в частности, известные преобразования для достижения технического результата.
Следовательно, заявленное устройство соответствует требованию "изобретательский уровень" по действующему законодательству.
На фиг. 1 изображен общий вид почвообрабатывающего рабочего органа, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 и 4 сечения А-А и Б-Б на фиг. 1.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, заключаются в следующем.
Почвообрабатывающий рабочей орган содержит стойку 1 прямоугольного сечения, которая имеет режущую кромку 2 в нижней (подземной) части, и долото 3 конусовидной формы с закругленной вершиной 4. Долото 3 выполнено из двух разъемных частей. Передняя часть долота 3 выполнена в виде износостойкого наконечника 5 и имеет форму конуса. Основание передней части наконечника 5 снабжено резьбовым хвостовиком 6. Задняя часть долота 3 имеет форму усеченного эллиптического конуса 7. Резьбовой хвостовик 6 ввернут в соответствующее резьбовое гнездо на опорной части эллиптического конуса 7 продолжении долота 3. Эта часть долота 3 представляет собой сеченный эллиптический конус, основание которого переходит в боковые вогнуто-криволинейные поверхности 8, сопрягающиеся с боковыми сторонами стойки 1. На наружной поверхности наконечника выполнены канавки 9 по многовинтовым линиям, направление которых противоположно направлению резьбы на хвостовике 6. Наконечник 5 выполнен из термоупрочненной стали типа 65Г или из инструментальной (быстрорежущей) стали. За счет известных приемов термообработки или износостойкого напыления твердость вершины 4 наконечника 5 больше твердости остальных поверхностей долота. На наконечнике 5 имеются лыски 10 под ключ.
Почвообрабатывающий рабочий орган работает следующим образом.
Износостойкий наконечник 5 своим резьбовым хвостовиком 6 посредством лысок 10 вворачивают в соответствующее резьбовое гнездо опорной части 7 долота 3. После этого наконечник 5 в виде конуса и его продолжение 7 в виде усеченного эллиптического конуса образуют единое долото 3 повышенной износостойкости. При движении рабочего органа закругленная и особо упрочненная вершина 4 наконечника 5 воздействует на почву, вызывая в ней деформацию смятия. Одновременно с этим конусовидная поверхность долота 3 воздействует на почвенную массу в вертикальной и горизонтальной плоскостях, причем за счет того, что опорная часть 7 долота 3 имеет эллиптическое сечение, деформация почвы в горизонтальной плоскости несколько больше. В результате этого почвенные частицы уплотняются, образуя локальные крупные и механически прочные структуры. У основания долота 3 почвенная масса по вогнуто-криволинейным поверхностям попадает в зону разряжения, где происходит ее крошение на агрономически ценные отдельности. За счет того, что в зоне разряжения происходит трение почвы о почву, снижается общее тяговое сопротивление рабочего органа. Деформация почвы в слоях, расположенных выше долота 3, осуществляется с помощью стойки 1 и ее режущей кромки 2.
В процессе работы рабочего органа происходит дополнительное перемещение частиц почвы в канавках 9 по многозаходным винтовым линиям. Это способствует, во-первых, дополнительному дроблению и рыхлению почвы, и, во-вторых, образованию вращающегося момента на наконечнике 5, который за счет противоположного направления винтовых линий канавок 10 и резьбы на хвостовике 6, надежно прижимает наконечник к опорной части 7 долота 3. Повышенный срок службы рабочего органа достигается наличием на долоте съемного износостойкого наконечника 5, установленного в зоне наиболее интенсивной деформации почвы. Дополнительно упрочненная вершина 4 наконечника 5 изнашивается менее интенсивно по сравнению с остальными поверхностями долота 3. Вследствие этого не происходит относительное затупление долота, что является фактором стабилизации тягового сопротивления рабочего органа при его износе. С другой стороны повышенная износостойкость и стабильность тягового сопротивления расширяют функциональные возможности рабочего органа, позволяя использовать его не только для культивации-рыхления, но и для глубокого рыхления тяжелых почв. При необходимости наконечник 5 заменяют новым, оставляя для дальнейшей работы остальные элементы рабочего органа.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствую о выполнении при использовании заявленного изобретения совокупности условий:
средство, воплощающее заявленное изобретение, предназначено для использования в сельскохозяйственном машиностроении; для заявленного изобретения в соответствии с приведенной формулой подтверждена возможность его осуществления с помощью известных средств и методов; средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "промышленная применимость" по действующему законодательству.
(56) 1. А.с. СССР N 1093268. М.кл3 A 01 B 35/20 // A 01 B 35/22. Почвообрабатывающий рабочий орган. 1983.
2. А.с. СССР N 1431698. М.кл4 A 01 B 35/26. Рабочий орган культиватора. 1986 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 1996 |
|
RU2113087C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА | 1996 |
|
RU2113086C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА | 1994 |
|
RU2070365C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА | 1996 |
|
RU2113088C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ | 1996 |
|
RU2113075C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА | 1994 |
|
RU2071228C1 |
РЫХЛИТЕЛЬ ПОЧВЫ | 1996 |
|
RU2113081C1 |
СОШНИК СЕЯЛКИ-КУЛЬТИВАТОРА | 1994 |
|
RU2076563C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА | 1996 |
|
RU2121249C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА | 1996 |
|
RU2112334C1 |
Область применения - сельскохозяйственное машиностроение. Технический результат - повышение срока службы, снижение стоимости эксплуатации, стабилизация тягового сопротивления рабочего органа. Рабочий орган включает стойку и долото конусовидной формы. Долото выполнено из двух разъемных частей, передняя из которых выполнена в виде износостойкого наконечника и имеет форму конуса, а задняя часть имеет форму усеченного эллиптического конуса. Основание передней части снабжено резьбовым хвостовиком. На наружной поверхности передней части выполнены канавки по многозаходным винтовым линиям, направление которых противоположно направлению резьбы на хвостовике, а задняя часть - отверстием с резьбой. 4 ил.
Почвообрабатывающий рабочий орган, включающий стойку и долото конусовидной формы с закругленной вершиной, основание которого в месте сопряжения со стойкой имеет вогнуто-криволинейную поверхность, отличающийся тем, что долото выполнено из двух разъемных частей, передняя из которых выполнена в виде износостойкого наконечника и имеет форму конуса, а задняя часть имеет форму усеченного эллиптического конуса, при этом основание передней части снабжено резьбовым хвостовиком, а на ее наружной поверхности выполнены канавки по многозаходным винтовым линиям, направление которых противоположно направлению резьбы на хвостовике, а задняя часть выполнена с отверстием с резьбой.
Рабочий орган культиватора | 1986 |
|
SU1431698A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-12-20—Публикация
1994-10-14—Подача