ЛАПА КУЛЬТИВАТОРА Российский патент 1996 года по МПК A01B35/26 A01B35/20 

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности, к рабочим органам для обработки почвы и ухода за растениями.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретения снижение материалоемкости и упрощение конструкции лапы, повышение качества обработки почвы и полнота подрезания сорняков.

Технический результат снижение тягового сопротивления лапы и вовлечение эрозионно-опасных частиц почвы в нижние слои.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном устройстве, включающем носок, крылья с режущими лезвиями и размещенные на крыльях параллельно продольной оси лапы и со смещением назад относительно режущих крыльев рыхлительные элементы, каждый рыхлительный элемент выполнен в виде выпуклости, при этом высота каждого последующего рыхлительного элемента в направлении к концу крыла меньше предыдущего; каждый рыхлительный элемент имеет форму части поверхности эллипсоида вращения, длинная ось которого расположена параллельно продольной оси лапы; рыхлительные элементы по длине крыльев размещены с равным шагом; шаг размещения рыхлительных элементов выполнен больше малого диаметра эллипсоида вращения.

За счет того, что на плоскорежущей лапе рыхлительные элементы выполнены в виде выпуклостей эллипсоида вращения, обеспечивается равная прочность крыльев по их длине, а тонкая плоскорежущая лапа с лезвиями производит полное подрезание сорняков.

Изобретение поясняется чертежом, где представлена плоскорежущая лапа с совмещенным сечением, вид в плане.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, заключаются в следующем.

Лапа культиватора содержит крылья 1 и 2 с режущими лезвиями 3 и 4. Точка сопряжения крыльев 1 и 2 образует носок 5 лапы культиватора. По оси симметрии плоскорежущей лапы со смещением назад от носка 5 выполнено отверстие 6 для монтажа на стойке рабочего органа. На крыльях 1 и 2 плоскорежущей лапы со смещением назад относительно режущих лезвий крыльев выполнены рыхлительные элементы в виде выпуклостей 7 в сторону верхней части лапы. Выпуклости 7 последовательно размещены уменьшающимися к концу крыла 1 (2) и ориентированы в направлении перемещения лапы. Высота h выпуклостей 7 уменьшается к концу крыла от 8 до 4 мм. Рыхлительные элементы в виде выпуклостей 7 имеют форму части поверхности эллипсоида вращения, длинная ось которого расположена параллельно оси лапы. Рыхлительные элементы 7 по длине крыльев размещены с равным шагом. Шаг размещения рыхлительных элементов в виде выпуклостей 7 выполнен большим, нежели малый диаметр эллипсоида вращения. Лезвия 3 и 4 выполнены с верхней заточкой под углом i=15^o-18^o любой части крыльев 1 и 2. Толщина плоскорежущей лапы не превышает 2 мм. Материал сталь 60-65 по ГОСТ 1050-74. Лезвия 3 и 4 и рыхлительные элементы 7 закалены током высокой частоты до 40-55 НRCэ.

Лапа работает следующим образом.

При движении стойки рабочего органа культиватора с закрепленным болтом с потайной головкой в отверстии 6 лапа лезвиями 3 и 4 подрезает слой почвы. Лезвия 3 и 4, имеющие заточку под углом 15^o-18^o на тонкой фронтальной части крыльев 1 и 2, обеспечивают полное подрезание корней сорняков. Под действием рыхлительных элементов в виде выпуклостей 7, размещенных со смещением назад от лезвий 3 и 4, происходит интенсивное крошение почвенных агрегатов. Комья земли, размерами больше 3-4 см поднимаются рыхлительными элементами 7 над крыльями 1 и 2, при этом разрываются корневые связи сорняков в почве. Почвенный пласт поступает на волнистую поверхность выступов 7, где под действием знакопеременных поперечных и продольных усилий интенсивно крошится подрезанный пласт почвы. Интенсивное перемещение почвенных агрегатов в направлении движения лапы и поперек нее позволяет эрозионно-опасным и более мелким частицам почвы просыпаться между ними на дно борозды. Этим создается мульчирующий слой, предохраняющий почву от иссушения. В орошаемом замедлении описанная обработка почвы как при междурядных уходах, так и при предпосевной обработке имеет свои положительные стороны. При орошении дождеванием комья земли, расположенные на поверхности поля, каплями дождя интенсивно разрушаются, создавая в последствии мульчирующий слой почвы с меньшей влажностью на поверхности поля. Каналы между комьями почвы обеспечивают беспрепятственный доступ оросительной воды в нижележащие слои, доступные для корневой системы растений. Эрозионные частицы не смываются в понижения каплями дождя, так как находятся в нижних почвенных горизонтах. Таким образом, исключается ветровая и водная эрозия почвы. Выпуклости 7 рыхлящих элементов обеспечивают заданную прочность лапы. При предпосевной подготовке почвы нет необходимости в культивации и иссушении почвы на глубину до 13-15 см, имеющее место при обработке серийными рабочими органами.

Вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения указанного технического результата.

Применение: сельскохозяйственное машиностроение, в частности, для обработки почвы в междурядьях пропашных культур и паров под посев зерновых и кормовых культур. Сущность изобретения: лапа культиватора содержит носок, крылья с режущими лезвиями, отверстие для монтажа на стойке рабочего органа. На крыльях плоскорежущей лапы со смещением назад от режущих лезвий выполнены выпуклости в сторону верхней части лапы. Выпуклости последовательно размещены уменьшающимися к концу крыла и ориентированы в направлении перемещения лапы. Выпуклости имеют форму части поверхности эллипсоида вращения с длинной осью, ориентированной в направлении перемещения лапы. Выпуклости по длине крыльев размещены с равным шагом. Шаг размещения выпуклостей выполнен большим, нежели малый диаметр эллипсоида вращения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Лапа культиватора, включающая носок, крылья с режущими лезвиями и размещенные на крыльях параллельно продольной оси лапы и со смещением назад относительно режущих лезвий крыльев рыхлительные элементы, отличающаяся тем, что каждый рыхлительный элемент выполнен в виде выпуклости, при этом высота каждого последующего рыхлительного элемента в направлении к концу крыла меньше предыдущего. 2. Лапа по п. 1, отличающаяся тем, что каждый рыхлительный элемент имеет форму части поверхности эллипсоида вращения, длинная ось которого расположена параллельно продольной оси лапы. 3. Лапа по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что рыхлительные элементы по длине крыльев размещены с равным шагом. 4. Лапа по пп. 1 3, отличающаяся тем, что шаг размещения рыхлительных элементов выполнен больше малого диаметра эллипсоида вращения.