Изобретение относится к комплекту оборудований для приготовления рассыпных кормосмесей, а именно к устройствам для обеззараживания кормовых смесей (для крупного рогатого скота), путем воздействия электромагнитного поля высокой частоты.
Известен измельчитель-смеситель кормов ИСК-3, который входит в состав комплекта КОРК-15 и предназначен для измельчения и смешивания основных видов корма. Из выгрузной камеры измельчителя-смесителя с помощью швырялки готовая смесь попадает на выгрузной пневмотранспортер, далее в кормораздатчик. Выгрузным транспортером может служить скребковый транспортер или пневмопровод.
Недостатком такого комплекта оборудований является то, что технологий не предусмотрено обеззараживания кормовой смеси.
Известное устройство ВЧ-обработки диэлектрических материалов трудно вписать в технологическую линию измельчения и смешивания кормов.
Задачей изобретения является снижение бактериальной загрязненности кормовой смеси.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве в качестве транспортирующего органа, использован напорный пневматический трубопровод из радиопрозрачного пленочного материала, а высокопотенциальный и низкопотенциальный электроды рабочего конденсатора выполнены в виде гибких металлорукавов, размещенных соответственно, по оси пневматического трубопровода и коаксиально с последним, при этом низкопотенциальный электрод закреплен на кольцевых ребрах жесткости охватывающих пневматический трубопровод и расположенных с одинаковым промежутком между собой по длине данного трубопровода.
На фиг. 1 представлены устройство для термической обработки кормовой смеси, а также измельчитель-смеситель; на фиг. 2 -поперечный разрез устройства для термической обработки кормовой смеси; на фиг. 3 разрез А-А устройства; на фиг. 4 вид Б (металлорукав из кальчуги).
Устройство состоит (фиг. 1 4) из рабочего конденсатора, электроды которого выполнены в виде гибких металлорукавов 2,4 (например, в виде кольчуги), пневматического трубопроводов 3 из радиопрозрачного пленочного материала. Высоко- и низкопотенциальный электроды 2, 4 рабочего конденсатора коаксиально размещены по оси пневматического трубопровода 3. По длине пневматического трубопровода 3 соосно с ним вмонтированы кольца 5 для придания жесткости кольчужной стенке. Кольца 5 расположены с одинаковым промежутком между собой по длине трубопровода 3. Внешний металлорукав 2 заземлен с помощью низкопотенциальной шины 6. Высокопотенциальная шина 7, изолированная от стенки металлорукава 2 с помощью диэлектрической втулки 8, соединенной с металлорукавом 4.
Устройство работает следующим образом. Перед включением измельчителя-смесителя кормов ИСК-8 (где происходит смешивание и измельчения силоса, соломы, корнеплодов и комбикорма со степенью равномерности 80 90% (запускают высокочастотный генератор. Подается высокочастотная энергия к электродам рабочего конденсатора, т. е. к металлорукавам 2,4, между которыми образуется электромагнитное поле высокой частоты. Кормовая смесь, попадая из выгрузной камеры измельчителя-смесителя за счет швырялки в рабочий конденсатор (пневмотранспортер), обеззараживается.
Кольчужная стенка придает металлорукаву 4 относительную гибкость. Поэтому при транспортировке, устройство легко поддается компактной упаковке. Кольчужный электрод 4 заземлен и одновременно является экраном. Радиопрозрачная пленочная труба 3 снижает потери давления воздуха по каналу и исключает электрические пробои. Кормовая смесь содержит некоторые формы вредных микроорганизмов (бактериальная обсемененность должна быть не более 500 тыс. мк тел/г, но практически этот показатель превышен в несколько раз. По- этому кормовая смесь может быть источником отравления животных. Использование существующего теплового способа обеззараживания кормовой смеси паровоздушной смесью не приводит к полному сохранению их биологических свойств, питательности и улучшению усвояемости.
В настоящее время лучшим способом обеззараживания кормов является воздействие электромагнитного поля высокой частоты, что и предусмотрено в предлагаемом устройстве, т. е. предложенное устройство является одновременно транспортирующим и обеззараживающим оборудованием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ПРИМЕСЕЙ И ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1993 |
|
RU2071643C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ И СТЕРИЛИЗАЦИИ МАЛОСЫПУЧИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2068222C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЧЕТА ОБЪЕМА И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 1993 |
|
RU2068637C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АМПУТАЦИИ УШНОЙ РАКОВИНЫ У СОБАК | 1993 |
|
RU2079290C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 1991 |
|
RU2009635C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ ПУШНО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2011682C1 |
КОРМОРАЗДАТЧИК | 1994 |
|
RU2067823C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОД-ВЧ ТЕРАПИИ | 1993 |
|
RU2080134C1 |
Способ приготовления кормосмеси и мобильный кормоприготовительный агрегат | 1991 |
|
SU1828393A3 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ | 2005 |
|
RU2327338C2 |
Использование: сельское хозяйство в области кормопроизводства. Задача - снижение бактериальной загрязненности кормовой смеси. Сущность изобретения: устройство содержит подающий транспортирующий орган и рабочий конденсатор, при этом в качестве транспортирующего органа использован напорный пневматический трубопровод 3 из радиопрозрачного пленочного материала, а высокопотенциальный и низкопотенциальный электроды 2, 4 рабочего конденсатора выполнены в виде гибких металлорукавов, размещенных соответственно по оси пневматического трубопровода 3 и коаксиально с последним, причем низкопотенциальный электрод 4 закреплен на кольцевых ребрах жесткости, охватывающих пневматический трубопровод 3 и расположенных с одинаковым промежутком между собой по длине данного трубопровода. 4 ил.
Устройство для термической обработки кормовой смеси, содержащее подающий транспортирующий орган и рабочий конденсатор, отличающееся тем, что в качестве транспортирующего органа использован напорный пневматический трубопровод из радиопрозрачного пленочного материала, а высокопотенциальный и низкопотенциальный электроды рабочего конденсатора выполнены в виде гибких металлорукавов, размещенных соответственно по оси пневматического трубопровода и коаксиально с последующим, при этом низкопотенциальный электрод закреплен на кольцевых ребрах жесткости, охватывающих пневматический трубопровод и расположенных с одинаковым промежутком между собой по длине трубопровода.
Патент США N 4547226, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1997-01-10—Публикация
1993-07-14—Подача