Изобретение относится к области очистки жидких и газовых сред, в частности, к фильтрационным системам.
Известно устройство для фильтрации жидкости, состоящее из корпуса и двух цилиндрических фильтрационных элементов, установленных коаксиально в корпусе. Кольцевой зазор между фильтрационными элементами с одной стороны перекрыт сплошным дном, а с другой стороны диском с системой отверстий для подачи фильтруемой среды. Так как фильтрационные элементы выполнены из пористого металла (пористый титан), то диски и дно приварены к этим элементам /1/.
Недостатками известного устройства являются недостаточная надежность и сложность сборки и эксплуатации, так как, во-первых, осадок из фильтруемой среды будет накапливаться в кольцевом зазоре между фильтрационными элементами и этот осадок будет застревать на диске, не проходя в отверстия в этом диске, во-вторых, регенерация фильтрационных элементов путем выжигания осадков из пор также неудобна, так как фильтрационные элементы достаточно сложно удаляются из устройства, и в-третьих, при изготовлении фильтрационных элементов из пористой керамики, крепление на них дна и диска требует применения достаточно сложных и дорогостоящих неорганических или органических клеев, причем, эти клеевые швы становятся с точки зрения разрушения и повреждения наиболее уязвимыми элементами конструкции при сборке или разборке устройства.
Целью настоящего изобретения является повышение надежности и упрощение сборки и эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что в известный аппарат введены опорные кольца, расположенные на внешней стороне одной из стенок корпуса и жестко закрепленные на ней, гайки, навинченные на опорные кольца, фиксаторы, плоские мембраны и уплотнительные прокладки, расположенные на торцах опорных колец и фильтровальные блоки, которые закреплены в центральных отверстиях плоских мембран и каждый из которых включает опорно-распределительную трубу, выполненную перфорированной, два крепежных фланца, один из которых зафиксирован на опорно-распределительной трубе, пропущенной через этот фланец с образованием штуцера для подачи фильтруемой среды, а второй фланец с одной стороны жестко закреплен на опорно-распределительной трубе, а с другой в нем выполнен глухой канал, в котором расположен фиксатор, закрепленный на стенке корпуса, противоположной стенке с опорными кольцами, центральный фильтр-элемент, установленный на опорно-распределительной трубе, два эластичных уплотнительных элемента в виде колец, зафиксированных на опорно-распределительной трубе между торцовыми поверхностями центрального фильтрующего элемента и крепежных фланцев, две кольцевые уплотнительные прокладки, прилегающие к торцовым поверхностям крепежных фланцев, и два сочлененных фильтр-элемента, к одной торцовой поверхности которых прижата кольцевая уплотнительная прокладка, а к другой которая кольцевая уплотнительная прокладка и плоская мембрана.
Целесообразно торцовые части сочлененных фильтр-элементов с внешней стороны выполнить цилиндрическими, на внутренних стенках сочлененных фильтр-элементов на всю их длину выполнить фигурные продольные каналы, с внешней стороны на стенках этих элементов между торцовыми частями также выполнить фигурные продольные каналы, при этом все каналы выполнить с равным угловым шагом, а продольные каналы на внешней стороне стенки внутреннего сочлененного фильтр-элемента и продольные каналы на внутренней стенке внешнего фильтр-элемента совместить друг с другом.
На фиг. 1 изображен сборочный чертеж аппарата, на фиг. 2 разрез по А-А фиг. 1.
Аппарат состоит из корпуса, сваренного из короба 1 и двух стенок 2, 3, опорных колец 4, плоских мембран 5, уплотнительных прокладок 6, фиксаторов 7 и фильтровальных блоков 8, каждый из которых включает опорно-распределительную трубу 9 со штуцером 10, перфорированными каналами 11, два крепежных фланца 12, 13, две уплотнительные кольцевые прокладки 14, 15, два эластичных уплотнительных элемента 16, 17, гайку 18, кольцо 19, прокладку 20, центральный фильтр-элемент 21, внутренний сочлененный фильтр-элемент 22 с продольными каналами 23, 24 и внешний сочлененный фильтр-элемент 25 с продольными каналами 26. 27. На опорные кольца 4 навинчены гайки 28, а для отвода фильтрата служит патрубок 29.
Сборка аппарата осуществляется следующим образом.
Отдельно собирают каждый фильтровальный блок. Для этого на опорно-распределительную трубу 9, приваренную к крепежному фланцу 13, последовательно устанавливают эластичный уплотнительный элемент 17, центральный фильтрующий элемент 21 и второй уплотнительный элемент 16, а на крепежный фланец 13 прокладку 15 и два сочлененных фильтрующих элемента 22, 25. Затем на торцы фильтрующих элементов 22, 25 размещают прокладку 14 и мембрану 5, после чего устанавливают прокладку 20 и кольцо 19 и всю эту сборку герметизируют гайкой 18, разжимая прокладки 20, 14, 15 и сплющивая элементы 16. 17. Собранные таким образом фильтровальные блоки последовательно вводят в корпус 1 /после установки прокладок 6 на торцы опорных колец 4/ и гайками герметизируют.
Аппарат работает следующим образом.
Фильтруемая среда подается в штуцеры 10 и, проходя по центральному каналу трубы 9 и перфорированные каналы 11, поступает к фильтрующему элементу 21. Прошедшая через фильтрующий элемент 21 жидкость протекает кольцевой зазор и поступает через стенку фильтрующего элемента 22 в канал, образованный парами продольных каналов 24, 26, а из него через стенку фильтрующего элемента 25 во внутренний объем корпуса 1, из которого фильтрат отводится через патрубок 29. При необходимости снятия фильтровального блока отвинчивают гайку 28 и весь блок с мембраной снимают с аппарата и отправляют на ремонт или регенерацию фильтрующих элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2071806C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ АППАРАТЫ (ВАРИАНТЫ) | 1992 |
|
RU2071807C1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2072888C1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2046644C1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2046006C1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2048868C1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2049533C1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ (ВАРИАНТЫ) | 1992 |
|
RU2093252C1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2046005C1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2046645C1 |
Использование: область очистки газовых и жидких сред, в частности фильтрационные системы. Сущность изобретения: аппарат включает корпус, опорные кольца, гайки, навинченные на опорные кольца, уплотнительные прокладки, плоские мембраны, фиксаторы и фильтровальные блоки, каждый из которых состоит из опорно-распределительной трубы, на которой установлен центральный фильтрующий элемент и два уплотнительных эластичных элемента, двух крепежных фланцев, двух уплотнительных прокладок в виде тонких колец и двух сочлененных фильтрующих элементов. Предлагаемое техническое решение обеспечивает повышение надежности, упрощение сборки и эксплуатации, так как, во-первых, фильтровальные блоки легко и просто устанавливаются и снимаются с аппарата, во-вторых, керамические фильтрующие элементы предохранены от воздействия ударов и вибрации, в-третьих, фильтрация производится на установленных последовательно трех фильтрующих элементах, обеспечивающих различную тонкость очистки, и в-четвертых, фильтровальные блоки легко могут собираться и разбираться. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Устройство для фильтрации жидкостей | 1988 |
|
SU1607881A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-01-20—Публикация
1992-04-07—Подача