КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА В ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА Российский патент 1997 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение RU2074310C1

Изобретение относится к бурению, в частности к составам комплексных добавок в тампонажные растворы для цементирования нефтяных и газовых скважин при температурах до 100oС, и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности.

Известна добавка карбоксиметилцеллюлозы в тампонажный раствор на основе портландцемента в количестве 1,0-1,5% от массы цемента. Добавка регулирует водоотдачу и седиментационную устойчивость тампонажного раствора (Шадрин Л. Н. Добавка к тампонажным растворам. НТС, серия: бурение. ВНИИОЭНГ, М. 1970, с.155).

Недостатком вышеуказанной добавки является повышенное водоотделение и неудовлетворительные реологические показатели тампонажных растворов, что вызвано их повышенной водопотребностью из-за необходимости увеличения дозировки добавки для снижения водоотдачи тампонажных растворов.

Известна комплексная добавка в тампонажный раствор на основе портландцемента, содержащая КМЦ и фосфатидный концентрат, при следующем соотношении компонентов, мас.

КМЦ 50,0
Фосфатидный концентрат 50,0
(авт. св. N 1518488 от 26.10.87, кл. Е 21 В 33/138). Нами осуществлен пересчет с компонентного состава тампонажного раствора на компонентный состав добавки, причем добавка вводится в цемент в количестве 0,057-0,120% от его массы, что соответствует таблице испытаний материалов описания.

Недостатком вышеуказанной добавки является повышенные водоотделение и водоотдача тампонажных растворов. Это обусловлено тем, что КМЦ и фосфатидный концентрат блокируют гидратацию цемента. На границе раздела фаз фосфатидный концентрат создает гидрофобные труднопроницаемые для воды оболочки. Поэтому свободная (химически не связанная) вода легко выжимается на поверхность цементного раствора и легко отдается в пласт скважины при наличии перепада давления.

Целью изобретения является снижение водоотделения и водоотдачи тампонажного раствора.

Цель достигается известным составом комплексной добавки, содержащей КМЦ и модифицирующий реагент, который в качестве последнего содержит отход производства себациновой кислоты состава, мас.

Сульфат натрия Не менее 93,0
Соли железа (катионы железа в пересчете на Fe2O3) До 0,03
Органические примеси (натриевые соли жирных кислот и себациновой кислоты) в пересчете на себацинат натрия До 1,0
Хлористый натрий До 0,7
Вода До 5,0
при следующем соотношении компонентов, мас.

КМЦ 17,3-50,0
Отход производства себациновой кислоты 50,0-82,7
В качестве КМЦ используют натриевую карбоксиметилцеллюлозу техническую ОСТ 6-05-380-80 или ее разновидности. Отход производства себациновой кислоты используют по ТУ 113-46-18-20-89. (ТУ прилагается)
Водоотделение тампонажных растворов определяется в путем выдерживания в мерном цилиндре определенного объема в течение 2 ч.

Водоотделение является последствием седиментации тампонажных растворов. Скорость седиментации частицы определяется уравнением:

где r радиус частицы;
η вязкость среды;
r и ρo- плотность частицы и среды;
g ускорение свободного падения.

Из уравнения определяют, что седиментация обусловлена гравитационными силами и снизить ее, а следовательно, и водоотделение, можно за счет снижения радиуса частицы (тонкости помола цемента) и увеличения вязкости среды.

Вязкость среды можно увеличить введением в жидкости затворения добавок - загустителей и ускорением процессов гидратации вяжущего, обеспечивающих быстрое расходование воды затворения.

Водоотдача в см3 за 30 мин определяется на приборе ВМ-6 с перепадом давления 0,1 МПа или на фильтр-прессе, перепад давления на котором может задаваться газом (в основном, углекислым). Водоотдача тампонажных растворов наблюдается при наличии перепада давления из раствора в пласт (фильтр). Величина водоотдачи в основном зависит от характеристики фильтра, тампонажного раствора и величины перепада давления.

Следовательно, снизить водоотдачу можно за счет корректирования составов тампонажных растворов путем введения специальных добавок, образующих на фильтре водонепроницаемый экран. Для этого пригодны полимерные добавки с определенной молекулярной массой и заданной концентрацией в жидкой фазе тампонажного раствора.

Таким образом, водоотделение и водоотдача обусловлены разными причинами и для их снижения требуются разные подходы.

При затворении цемента водой с растворенной комплексной добавкой идут сложные физико-химические процессы адсорбции, химического взаимодействия, растворения и гидратации вяжущего. В первую очередь идут химические реакции. Себацинат натрия (соль двухосновной предельной кислоты себациновой) и натриевые соли жирных кислот вступают во взаимодействие с катионами Ca2+, Fe2+, Al2+. Получаются мыла двух- и трехвалентных металлов, образующие на твердых поверхностях оболочки с большим содержанием воды. Оболочки из КМЦ также содержат много воды. А так как эти оболочки адсорбционно связывают воду и не препятствуют ее проникновению к зерну цемента (диффузионно), то в тампонажном растворе мало остается свободной воды.

Сульфат натрия также вступает в реакцию с гидрооксидом и гидроалюминатами кальция с образованием гипса и гидросульфоалюминатов и потреблением значительного количества химически связанной и адсорбционной воды.

Таким образом, себацинат натрия и сульфат натрия, содержащиеся в отходе производства себациновой кислоты, и карбоксиметилцеллюлоза совместно обеспечивают связывание свободной воды в тампонажном растворе, что способствует снижению его водоотделения и водоотдачи.

Хлорид натрия, содержащийся в составе отхода производства себациновой кислоты, как ускоритель схватывания, также способствует быстрому связыванию свободной воды. Применение отхода производства себациновой кислоты указанного состава по заявляемой цели снижение водоотделения и водоотдачи тампонажного раствора, не выявлено по имеющимся источникам известности.

Известны составы тампонажных растворов, содержащие в качестве добавки сульфат натрия с целью увеличения подвижного в интервале температур при 25-45oС при одновременном увеличении pанее прочности и снижении усадки (авт. св. N 1434078 от 10.09.86, кл. Е 21 В 33/138), с целью повышения качества изоляции за счет увеличения устойчивости тампонажного камня размыву промывочными жидкостями (авт. св. N 1559115 от 27.01.88, кл. Е 21 В 33/138).

Известны составы комплексных добавок для бетонной смеси и строительного раствора на основе цемента, содержащие соли натрия или калия, образующие малорастворимые соединения с ионами кальция с целью повышения пластичности и воздухововлечения (авт. св. N 833714 от 23.05.79, по кл. C 04 B 13/24), с целью повышения степени поризации пароразогретой бетонной смеси (авт. св. N 916471 от 12.07.79, кл. С 04 В 13/24), в смеси с гидроксидом натрия с целью интенсификации твердения и исключения коррозии арматуры (авт. св. N 214364 от 2.08.65, кл. С 04 В 13/20), c целью повышения водостойкости (авт. св. N 1235842 от 26.10.84, кл. С 04 В 9/04), с целью повышения прочности, в качестве активизатора твердения (авт. св. N 635059 от 20.06.77, кл. С 04 В 7/14, авт. св. N 619456 от 23.11.76, кл. С 04 В 7/14), с целью ускорения твердения в ранние сроки (авт. св. N 1038309 от 30.08.83, кл. С 04 В 7/14, авт. св. N 1232657 от 4.01.84, кл. С 04 В 7/14), в смеси с оксидом железа, с целью увеличения степени расширения при сохранении трещиностойкости (авт. св. N 1165657 от 20.12.83, кл. С 04 В 7/153).

Влияние органических примесей, в частности, себацината натрия и натриевых солей высших жирных кислот на реологические характеристики тампонажных растворов, по имеющимся источникам не известно.

Пример 1.

Смешивают 2,6 г (17,3 мас.) КМЦ и 12,4 г (82,7 мас.) отхода производства себациновой кислоты. Образующуюся смесь растворяют в 550 мл воды и полученным водным раствором в количестве 1000 г, что соответствует 1,5% добавки к массе цемента, затворяют 1000 г цемента марки ПЦТ-ДО-50. Проводят лабораторные испытания: водоотделение составляет 2,8% водоотдача 105 см3 за 30 мин, прочность при изгибе через 2 сут твердения при 75oС и давлении 0,1 МПа 6,58 МПа, газопроницаемость через 2 сут твердения при 75oС и давлении 10 МПа 0,3417х10-3 мкм2.

Пример 2.

Смешивают 5 г (50,0 мас.) КМЦ и 5 г (50,0 мас.) отхода производства себациновой кислоты. Образующуюся смесь растворяют в 550 мл воды и полученным водным раствором в количестве 1000 г, что соответствует 1,0% добавки к массе цемента, затворяют 1000 г цемента марки ПЦТ-Д20-100. Проводят лабораторные испытания: водоотделение составляет 1,0% водоотдача 42 см3 за 30 мин, прочность при изгибе через 2 сут твердения при 75oС и давлении 0,1 МПа 4,56 МПа, газопроницаемость через 2 сут твердения при 75oС и давлении 10 МПа 0,3314х10-3 мкм2.

Пример 3.

Смешивают 2,1 г (34,0 мас.) КМЦ и 9,9 г (66,0 мас.) отхода производства себациновой кислоты. Образующуюся смесь растворяют в 550 мл воды и полученным водным раствором в количестве 1000 г, что соответствует 1,2% добавки к массе цемента, затворяют 1000 г цемента марки ПЦТ-ДО-50. Проводят лабораторные испытания: водоотделение составляет 0,77% водоотдача 35 см3, прочность при изгибе через 2 сут твердения при 75oC и давлении 0,1 МПа - 5,40 МПа, газопроницаемость через 2 сут твердения при 75oС и давлении 10 МПа 0,3110x10-3 мкм2.

Пример 4.

Смешивают 2,58 г (17,2 мас.) КМЦ и 12,42 г (82,8 мас.) отхода производства себациновой кислоты. Образующуюся связь растворяют в 550 мл воды и полученным водным раствором в количестве 1000 г, что соответствует 1,5% добавки к массе цемента, затворяют 1000 г цемента марки ПЦТ-ДО-50.

Проводят лабораторные испытания:
водоотделение составляет 3,05% водоотдача 131 см3 за 30 мин, прочность при изгибе через 2 сут твердения при 75oС и давлении 0,1 МПа - 6,60 МПа, газопроницаемость через 2 сут твердения при 75oС и давлении 10 МПа 0,3866х10-3 мкм2.

Пример 5.

Смешивают 5,01 г (50,1 мас.) КМЦ и 4,99 г (49,9 мас.) отхода производства себациновой кислоты. Образующуюся смесь растворяют в 550 мл воды и полученным водным раствором в количестве 1000 г, что соответствует 1,0% добавки к массе цемента, затворяют 1000 г цемента марки ПЦТ-Д20-50.

Проводят лабораторные испытания:
водоотделение составляет 0,95% водоотдача 41 см3 за 30 мин, прочность при изгибе через 2 сут твердения при 75oС и давлении 0,1 МПа - 6,60 МПа, газопроницаемость через 2 сут твердения при 75oС и давлении 10 МПа 0,3296х10-3 мкм2.

Содержание в комплексной добавке КМЦ в количестве более 50,0 мас. и отхода производства себациновой кислоты в количестве менее 50,0 мас. нецелесообразно, т. к. не способствует дальнейшему улучшению положительного эффекта.

Содержание в комплексной добавке КМЦ в количестве менее 17,3 мас. и отхода производства себациновой кислоты в количестве более 82,7 мас. нецелесообразно, т.к. не способствует достижению поставленной цели.

По сравнению с прототипом водоотделение тампонажного раствора, обработанного предлагаемой добавкой, уменьшается в 1,2-11 раз, водоотдача в 1,5-17 раз. Это обеспечивает снижение газопроницаемости и повышает изолирующую способность цементного камня в скважине.

Похожие патенты RU2074310C1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА В ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА 1994
  • Мосиенко В.Г.
  • Петраков Ю.И.
  • Педус А.М.
  • Никифорова В.Н.
RU2078908C1
ОСНОВА УТЯЖЕЛЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА 2001
  • Рябоконь С.А.
  • Рябова Л.И.
  • Новохатский Д.Ф.
  • Нижник А.Е.
RU2194844C2
КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ 2005
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Хачмамук Адам Шумафович
  • Рябова Любовь Ивановна
  • Тимофеева Елена Васильевна
RU2298576C1
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ И КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН 1992
  • Перейма А.А.
  • Тагиров К.М.
  • Ильяев В.И.
  • Ковалев А.А.
RU2035585C1
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Кузнецова О.Г.
  • Татауров В.Г.
  • Чугаева О.А.
RU2191251C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА 2002
  • Мосиенко В.Г.
  • Гасумов Р.А.
  • Климанов А.В.
  • Нерсесов С.В.
  • Петялин В.Е.
  • Пономаренко М.Н.
  • Андреев О.П.
  • Ставкин Г.П.
RU2213844C1
ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ 2011
  • Белей Иван Ильич
  • Бельский Дмитрий Геннадьевич
  • Кашникова Лидия Леонидовна
  • Кряквин Дмитрий Александрович
  • Минликаев Валерий Зирякович
  • Федосеев Андрей Петрович
  • Цыпкин Евгений Борисович
  • Штоль Владимир Филиппович
  • Щербич Николай Ефимович
RU2470979C1
Утяжеленный тампонажный раствор 1989
  • Дудко Михаил Петрович
  • Зобс Валериан Юльевич
  • Шелдыбаев Борис Федорович
  • Воронкин Валерий Анатольевич
SU1657616A1
Основа утяжеленного термостойкого тампонажного раствора 2020
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Оганов Александр Сергеевич
  • Вязниковцев Сергей Фёдорович
  • Каримов Ильшат Назифович
  • Кулигин Андрей Витальевич
  • Шуть Константин Фёдорович
RU2763195C1
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПАРОНАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН 2007
  • Кузнецова Ольга Григорьевна
  • Фефелов Юрий Владимирович
  • Чугаева Ольга Александровна
  • Зуева Нина Аркадьевна
  • Сажина Елена Михайловна
RU2359988C1

Реферат патента 1997 года КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА В ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

Использование: бурение и крепление нефтяных и газовых скважин. Сущность: комплексная добавка в тампонажный раствор на основе портландцемента содержит карбоксиметилцеллюлозу и технический сульфат натрия - отход производства себациновой кислоты, получаемый при нейтрализации солей жирных кислот серной кислотой. Исходные ингредиенты используют при следующем соотношении, мас. %: карбоксиметилцеллюлоза 17,3-50,0, технический сульфат натрия 50,0-82,7. Использование данной добавки в цементных растворах обеспечивает снижение водоотделения и водоотдачи тампонажного раствора.

Формула изобретения RU 2 074 310 C1

Комплексная добавка в тампонажный раствор на основе портландцемента, содержащая карбоксиметилцеллюлозу и модифицирующий реагент, отличающаяся тем, что она в качестве модифицирующего реагента содержит технический сульфат натрия отходы производства себациновой кислоты, получаемой при нейтрализации натриевых солей жирных кислот серной кислоты, при следующем соотношении ингредиентов, мас.

Карбоксиметилцеллюлоза 17,3 50,0
Отход производства себациновой кислоты, получаемой при нейтрализации солей жирных кислот серной кислотой 50,0 82,74

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2074310C1

Шадрин Л.Н
Добавки к тампонажным растворам
НТС, серия "Бурение"
- М.: ВНИИОЭНГ, 1970
Тампонажный раствор 1987
  • Рябова Любовь Ивановна
  • Дейкин Владимир Владимирович
  • Рогожина Маргарита Владимировна
  • Безрукова Елена Самвеловна
SU1518488A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 074 310 C1

Авторы

Мосиенко В.Г.

Петраков Ю.И.

Нагорнова В.Ф.

Никифорова В.Н.

Даты

1997-02-27Публикация

1992-05-15Подача